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公开(公告)号：CN103755060B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310741510.X
申请日：2013-12-27
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰酸法生产氧化铝过程中溶出料浆分离洗涤方法，包括：将所述溶出料浆送至翻盘过滤机，过滤得到第一滤饼和第一滤液；将所述第一滤液送至板框压滤机，过滤得到第二滤饼和第二滤液；采用阳离子树脂柱对所述第二滤液进行树脂除杂得到第三滤液；所述第一滤饼和第二滤饼经过水洗涤得到白泥和洗液。本发明利用翻盘过滤机和板框压滤机的组合对溶出浆料进行固液分离，分离效果好，且工艺简单可靠、流程短、生产易于控制，并且洗涤用水量少。
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公开(公告)号：CN103818967A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201310744737.X
申请日：2013-12-30
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰酸法生产氧化铝过程中酸性废液的处理方法。该方法包括对酸性废液进行处理，得到氧化铁红和净水剂。通过对粉煤灰酸法生产氧化铝过程中的酸洗废液进行氧化、提纯和煅烧处理，得到了高纯度的氧化铁红和符合国家标准的净水剂，不仅解决了环保问题，实现了废水零污染，又可以“变废为宝”，实现了对资源化利用，创造了利润空间。本发明的方法解决了现有技术中对酸性废液处理成本高、能耗大且污染地下水和环境的问题，为粉煤灰酸法生产氧化铝过程中酸洗废液的处理提供了一种有效可行的途径。
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公开(公告)号：CN103755060A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310741510.X
申请日：2013-12-27
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰酸法生产氧化铝过程中溶出料浆分离洗涤方法，包括：将所述溶出料浆送至翻盘过滤机，过滤得到第一滤饼和第一滤液；将所述第一滤液送至板框压滤机，过滤得到第二滤饼和第二滤液；采用阳离子树脂柱对所述第二滤液进行树脂除杂得到第三滤液；所述第一滤饼和第二滤饼经过水洗涤得到白泥和洗液。本发明利用翻盘过滤机和板框压滤机的组合对溶出浆料进行固液分离，分离效果好，且工艺简单可靠、流程短、生产易于控制，并且洗涤用水量少。
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公开(公告)号：CN119143161A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411302460.X
申请日：2024-09-18
Applicant: 中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿 , 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种粉煤灰生产氧化铝的制备方法和氧化铝及其应用。该制备方法包括以下步骤：步骤S1，取粉煤灰依次进行酸溶、结晶以及第一焙烧，得到粗氧化铝固体；步骤S2，取粗氧化铝固体进行水热反应后，依次进行碱溶、碳分及第二焙烧，得到氧化铝；氧化铝可继续经过砂磨工艺，喷雾干燥后得到超细氧化铝；其中，碳分处理后的碳分后料的pH值为9.0～11.0。本发明有效解决了现有技术中的粉煤灰制备制氧化铝存在氧化铝纯度低或α‑氧化铝的含量低的问题。
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公开(公告)号：CN117214282A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311328425.0
申请日：2023-10-13
Applicant: 中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: G01N27/626 , G01N1/38
Abstract: 本发明提供了一种测定铝基氧化物中重金属元素的方法。该方法包括：步骤S1，配制多元素标准混合溶液，多元素标准混合溶液为包括待检测重金属元素的标准混合溶液；步骤S2，采用纯度为99.99％以上的高纯铝用酸溶解，配制基体溶液；步骤S3，根据各不同浓度的标准多元素混合液中各种元素的浓度和测定的相应的质荷比绘制各元素的标准曲线；步骤S4，称取铝基氧化物待测样品，用酸完全溶解，得到样品溶解液，在加入内标元素的条件下，用电感耦合等离子体质谱仪进行测试，根据测定的各待检测重金属的质荷比和标准曲线，计算得到样品中待测重金属的含量。该方法采用高纯铝模拟铝谱氧化物基体，实现铝基氧化物样品中重金属元素的同时测定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107628633B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201710806998.8
申请日：2017-09-08
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: C01F7/62
Abstract: 本发明公开了用于氯化铝溶液除钙的方法，包括：a、将待处理的氯化铝溶液通入到吸附单元中，收集流出液，得到脱钙氯化铝溶液产品，并在吸附过程中，将吸附能力下降的第一吸附树脂柱从所述吸附单元中取出，作为解析单元最末的解析树脂柱串联并入所述解析单元；b、将再生液通入所述解析单元以顺次对各解析树脂柱中吸附的钙进行解析以便树脂柱再生，并得到含钙再生液废液，同时将再生好的第一解析树脂柱作为吸附单元最末的吸附树脂柱串联并入所述吸附单元；重复进行上述步骤a和b，以实现对所述氯化铝溶液中钙的连续吸附脱除以及吸附树脂柱的连续解析再生。本发明可以有效缩小了再生废水的量，提高废液中钙离子浓度，脱钙效果明显，经济性好。
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公开(公告)号：CN119685619A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411706911.6
申请日：2024-11-26
Applicant: 中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: C22B21/02 , C03C10/00 , C03C4/12 , C03C3/11 , C03B32/02 , C22B21/00 , C22B5/10 , C22B4/06 , C22B7/02 , C22B1/24
Abstract: 本申请公开了一种粉煤灰与高岭土制备硅铝合金联产发光玻璃的方法，属于煤化工技术领域。该方法包括：将粉煤灰和盐酸进行酸溶反应，得到酸溶产物，酸溶产物经过固液分离，得到粗液和滤泥；对粗液进行结晶处理，得到结晶氯化铝；将结晶氯化铝和氢氧化钠反应，得到氢氧化铝；将氢氧化铝和高岭土混合，形成第一混合物；向第一混合物中加入焦炭、凹凸棒石和水，制成团块；对团块进行熔炼、反应，得到铝硅合金熔融体；铝硅合金熔融体降温后形成铝硅合金块；将滤泥、LiBr、Al2O3、TiO2、MgO以及稀土氧化物混合，形成第二混合物，对第二混合物进行熔融处理、冷却，得到玻璃体；对玻璃体进行热处理，得到发光微晶玻璃体。
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公开(公告)号：CN119666768A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411685289.5
申请日：2024-11-22
Applicant: 中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿 , 神华准能资源综合开发有限公司
Abstract: 本申请公开了一种盐溶液中聚丙烯酰胺类絮凝剂含量的检测方法，属于分析化学技术领域。该方法包括：配制聚丙烯酰胺标准溶液；向聚丙烯酰胺标准溶液中加入饱和溴水进行反应，再加入甲酸钠溶液进行反应，最后加入淀粉‑碘化镉溶液反应，显色后测标准吸光度，以吸光度为横坐标，以聚酰胺溶液的含量为纵坐标，得到标准曲线；向含有聚丙烯酰胺的待测盐溶液中加入饱和溴水进行反应，再加入甲酸钠溶液进行反应，然后加入氟化钾溶液反应，最后加入淀粉‑碘化镉溶液反应，显色后测实际吸光度；将实际吸光度代入标准曲线公式，计算得到待测盐溶液中聚丙烯酰胺的含量。本申请方法对于盐溶液中聚丙烯酰胺的检出限为1.5mg/L，测定下限为5mg/L。
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公开(公告)号：CN103803617B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201310746884.0
申请日：2013-12-30
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明提供了一种粉煤灰酸法生产氧化铝的方法。该方法包括：步骤S1，将粉煤灰与溶剂进行混合得到原始浆料，并对原始浆料进行磁选、过滤，得到贫铁滤饼；步骤S2，将贫铁滤饼进行酸溶，得到酸浆液；步骤S3，将酸浆液进行渣液分离，得到氯化铝溶液和残渣；步骤S4，将氯化铝溶液进行树脂吸附除杂处理，得到氯化铝精制液；步骤S5，将氯化铝精制液进行浓缩结晶处理，得到结晶氯化铝和冷凝水；以及步骤S6，将结晶氯化铝进行煅烧，得到氧化铝，步骤S1中的溶剂包括至少部分步骤S5中的冷凝水。将步骤S5产生的冷凝水用于原始浆料的制备，使冷凝水得到了重复利用，缓解了现有工艺处理冷凝水的压力，减少用水量和成本。
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公开(公告)号：CN103803617A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201310746884.0
申请日：2013-12-30
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明提供了一种粉煤灰酸法生产氧化铝的方法。该方法包括：步骤S1，将粉煤灰与溶剂进行混合得到原始浆料，并对原始浆料进行磁选、过滤，得到贫铁滤饼；步骤S2，将贫铁滤饼进行酸溶，得到酸浆液；步骤S3，将酸浆液进行渣液分离，得到氯化铝溶液和残渣；步骤S4，将氯化铝溶液进行树脂吸附除杂处理，得到氯化铝精制液；步骤S5，将氯化铝精制液进行浓缩结晶处理，得到结晶氯化铝和冷凝水；以及步骤S6，将结晶氯化铝进行煅烧，得到氧化铝，步骤S1中的溶剂包括至少部分步骤S5中的冷凝水。将步骤S5产生的冷凝水用于原始浆料的制备，使冷凝水得到了重复利用，缓解了现有工艺处理冷凝水的压力，减少用水量和成本。
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