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公开(公告)号：CN116986616A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202311010283.3
申请日：2023-08-10
申请人： 内蒙古蒙泰集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种循环酸制备氧化铝的方法，其包括以下步骤：1)、将生产线中不同循环使用的酸液作为循环酸，不做任何处理，直接进行蒸发、浓缩和结晶，以获得析出物；2)、对析出物进行煅烧，以获得煅烧析出物；3)、对煅烧析出物进行水洗，以获得水洗后的煅烧析出物；4)、对水洗后的煅烧析出物和水洗液中的固相进行高温碱溶；5)、将高温碱溶得到的液相进行蒸发、浓缩、结晶和干燥，得到冶金级氧化铝。其能够有效地回收循环废酸，降低对环境的污染，同时得到品味较高的氧化铝，且成本较低。
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公开(公告)号：CN116119727A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211419928.4
申请日：2022-11-14
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C01G49/10 , C01F7/60 , C01F7/62 , C01B33/107 , F28D21/00
摘要： 本发明提供一种分级纯化回收粉煤灰氯化产物关键技术，所述技术包括以下步骤：从氯化炉排出的烟气首先经收尘装置除去烟气中夹带的粉煤灰、炭等未反应物质，再通过第一级冷却气固分离收集无水氯化铝和无水氯化铁混合物、无水氯化铝和无水氯化铁混合物分离纯化，再经第二级冷却气液分离收集四氯化硅，最后采用废气吸收塔除去尾气中残留的四氯化硅、氯化氢和氯气后，烟气燃烧换热排空。本发明能有效分级纯化回收粉煤灰氯化产物中的氯化铝、氯化铁和氯化硅，得到符合国家工业级标准的氯化物产品，使粉煤灰中主要成分氧化铝、氧化铁和氧化硅都得到高值化综合利用，且工艺流程简单、操作过程易实现、能耗低，具有较好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN115920433A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211461544.9
申请日：2022-11-16
申请人： 宜昌南玻硅材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 一种从冷氢化四氯化硅中分离三氯化铝的系统及方法，包括降压罐、冷凝器、第一萃取罐、第二萃取罐、清液过滤器和清液罐，其特征在于：降压罐顶部设有四氯化硅入口管，降压罐底部通过管道分别与第一萃取罐和第二萃取罐连接，第一萃取罐和第二萃取罐底部通过管道与干燥机连接；第一萃取罐和第二萃取罐的侧壁通过管道与清液过滤器连接，第一萃取罐和第二萃取罐顶部通过管道与冷凝器连接，冷凝器底部设有出液管道，出液管道与清液罐顶部连接，清液罐底部设有四氯化硅回收管道；清液过滤器通过管道与出液管道连接。本发明改善了冷氢化整个系统的堵塞情况，解决了冷氢化系统的长周期运行和降低了设备故障率。
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公开(公告)号：CN112892147B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110131255.1
申请日：2021-01-30
申请人： 成都易态科技有限公司
摘要： 本发明公开了混合气体的处理方法。所述混合气体具有至少两种金属氯化物气体，所述至少两种金属氯化物气体相变为固体的温度不相同，处理方法包括以下步骤：S1、一级分离：将混合气体的温度冷却至第一温度，使混合气体中的第一金属氯化物气体在第一温度下冷凝为第一固体，然后收集第一固体；S2、二级分离：将混合气体的温度冷却至第二温度，使混合气体中的第二金属氯化物气体在第二温度下冷凝为第二固体，然后收集第二固体；其中，第一温度大于第二温度，第二金属氯化物气体在第一温度下呈气态。可见，本发明的混合气体的处理方法利用混合气体中金属氯化物气体相变温度的不同进行逐级地分离，既保证了较高的纯度，又充分地利用了温度的梯度变化。
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公开(公告)号：CN113429279B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110643642.3
申请日：2021-06-09
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C49/807 , C07C45/82 , C07C45/45 , C07C45/46 , B01J27/125 , C01F7/62 , C01F7/58
摘要： 本发明提供了一种2，4‑二氯苯乙酮废水的资源化利用方法，创造性地将2,4‑二氯苯乙酮废水中的铝盐通过活性炭脱色和负压脱水后投入反应体系，通过氯化氢鼓泡以及甲苯带水直接得到新鲜的无水的三氯化铝，避免直接使用大量的无水三氯化铝，通过向体系中加入乙酰氯，乙酰氯与间二氯苯反应，反应结束后，将负压脱出的水和甲苯带出水再投入系统中，通过水解，使油水分层，产品在油层中，通过油水分层，再经过精馏得到产品，水层通过通过本方法继续回收套用，整个过程不使用碱溶液进行中和，氯化氢气体用量小，废水中的催化剂组分得到有效回收利用，不产生任何废水，有效降低了三废排放，形成铝盐和水的内循环，大幅度节省了成本。
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公开(公告)号：CN113429279A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110643642.3
申请日：2021-06-09
申请人： 江苏瑞恒新材料科技有限公司 , 江苏扬农化工集团有限公司
IPC分类号： C07C49/807 , C07C45/82 , C07C45/45 , C07C45/46 , B01J27/125 , C01F7/62 , C01F7/58
摘要： 本发明提供了一种2，4‑二氯苯乙酮废水的资源化利用方法，创造性地将2,4‑二氯苯乙酮废水中的铝盐通过活性炭脱色和负压脱水后投入反应体系，通过氯化氢鼓泡以及甲苯带水直接得到新鲜的无水的三氯化铝，避免直接使用大量的无水三氯化铝，通过向体系中加入乙酰氯，乙酰氯与间二氯苯反应，反应结束后，将负压脱出的水和甲苯带出水再投入系统中，通过水解，使油水分层，产品在油层中，通过油水分层，再经过精馏得到产品，水层通过通过本方法继续回收套用，整个过程不使用碱溶液进行中和，氯化氢气体用量小，废水中的催化剂组分得到有效回收利用，不产生任何废水，有效降低了三废排放，形成铝盐和水的内循环，大幅度节省了成本。
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公开(公告)号：CN112552338B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202011434458.X
申请日：2020-12-10
申请人： 洪湖市一泰科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种有机膦生产副产物含磷复合盐的综合回收利用方法，含磷复合盐包含氯化钠和氯化铝复合盐以及烷基二氯膦，该方法包括：利用烯烃类化合物与含磷复合盐中的烷基二氯膦反应生成含磷阻燃剂或其中间体，获得反应后混合物，然后通过分步分级地提高体系中的氯化氢含量以逐步分离出氯化钠以及以水合三氯化铝形式的析出物，并获得包含含磷阻燃剂或其中间体、少量氯化铝和氯化钠、盐酸的混合物，蒸馏浓缩后加入氢氧化钠，过滤，滤液酸化浓缩后萃取，提纯。本发明方法得到了纯净的氯化钠、纯净的水合氯化铝、并得到了含磷阻燃剂或其中间体，步骤清晰功能明确，且方法简单易于控制，完全解决了甲基二氯膦生产过程中复合盐的综合利用问题。
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公开(公告)号：CN113088258A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110401159.4
申请日：2021-04-14
申请人： 神华准能资源综合开发有限公司
摘要： 本发明提供一种利用除钙解析液制备融雪剂的方法，基于本发明的方法，能够对除钙解析液中的铝、钙进一步分离，并获得氯化钙型融雪剂。所述方法，包括如下步骤：1)将pH为1.5‑2.5的除钙解析液预热至40‑50℃，将除钙解析液进样至除铝树脂中进行吸附，待所述除铝树脂吸附饱和后，停止进样；在所述除铝树脂吸附过程中收集流出液；2)按照如下步骤2a)或2b处理所述流出液以得到融雪剂：2a)将流出液进行蒸发结晶，收集析出的固体进行烘干，获得融雪剂；2b)向步骤1)所得流出液中加入石灰乳至料液pH为5.3‑6.2，过滤获得氢氧化铝滤饼和滤液，将滤液蒸发结晶，收集析出的固体进行烘干，获得融雪剂。
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公开(公告)号：CN112807921A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110131241.X
申请日：2021-01-30
申请人： 成都易态科技有限公司
摘要： 本发明公开了混合气体的处理系统。处理系统包括依次连接的一级分离单元和二级分离单元；一级分离单元包括：一级换热除尘结构，用于将混合气体的温度冷却至第一温度，使混合气体中的第一气体在第一温度下冷凝为第一固体并收集部分第一固体；一级过滤结构，用于收集其余的第一固体；二级分离单元包括：二级换热除尘结构，用于将混合气体的温度冷却至第二温度，使混合气体中的第二气体在第二温度下冷凝为第二固体并收集部分第二固体；二级过滤结构，用于收集其余的第二固体；其中，第一温度大于第二温度，第二气体在第一温度下呈气态。本发明仅仅采用换热与过滤的组合就实现了混合气体的逐级分离，与现有技术相比，投资成本更低，经济效益更高。
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公开(公告)号：CN112299721A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011193034.9
申请日：2020-10-30
申请人： 神华准能资源综合开发有限公司
IPC分类号： C03C10/00 , C03C6/06 , C03C1/02 , C03B5/16 , C03B32/02 , C01F7/22 , C01F7/30 , C01F7/56 , C01F7/62
摘要： 本发明公开了一种基于煤粉炉粉煤制备氧化铝联产微晶玻璃的方法及产品，所述方法包括：煤粉炉粉煤灰粉碎并用稀酸预处理；将预处理物料与盐酸混合酸溶，得到溶出料浆；溶出料浆固液分离，得到白泥和粗液；在粗液中加入浓硫酸和高锰酸钾进行除钙和铁等杂质，反应完成过滤得到精致液；精制液进行蒸发结晶，过滤得到结晶氯化铝；结晶氯化铝在水蒸气的环境下焙烧得到氧化铝，然后洗涤和烘干得到氧化铝产品；将白泥干燥后与添加的LiBr等氧化物混合配料；将配料熔融后浇铸获得玻璃体，冷却至室温；然后放入马弗炉中进过一次、二次热处理，得到微晶玻璃。本发明的氧化铝溶出率高，制备的微晶玻璃性能优良，可实现了煤粉炉粉煤灰的高效利用，具很好经济效益。
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