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公开(公告)号:CN107758717B
公开(公告)日:2020-03-13
申请号:CN201710806979.5
申请日:2017-09-08
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司 , 西安蓝晓科技新材料股份有限公司
IPC分类号: C01F7/62
摘要: 本发明涉及一种AlCl3溶液除钙的方法,包括将含有钙离子的AlCl3溶液通过装填有除钙树脂的树脂柱,收集流出液,得除钙的AlCl3溶液;其中所述除钙树脂含有胺基、羟基和硫,且由以下方法制备:1)利用树脂干白球与氯甲基化试剂进行反应,得到氯球;2)使用步骤1)所得氯球与含有羟基的有机胺溶液按照1:4~1:6的质量比进行反应,干燥后得到含有胺基和羟基的树脂;3)将步骤2)所得含有胺基和羟基的树脂与溶胀剂混合并溶胀,得到溶胀产物;4)使用步骤3)所得溶胀产物与碱性物质和含硫化合物进行反应,得到除钙树脂。使用本发明的方法除钙后的氯化铝溶液中钙离子浓度可达0.06g/L以下,该方法不会向所述溶液中引入额外杂质,具有极大的经济效益和社会价值。
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公开(公告)号:CN107758717A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201710806979.5
申请日:2017-09-08
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司 , 西安蓝晓科技新材料股份有限公司
IPC分类号: C01F7/62
摘要: 本发明涉及一种AlCl3溶液除钙的方法,包括将含有钙离子的AlCl3溶液通过装填有除钙树脂的树脂柱,收集流出液,得除钙的AlCl3溶液;其中所述除钙树脂含有胺基、羟基和硫,且由以下方法制备:1)利用树脂干白球与氯甲基化试剂进行反应,得到氯球;2)使用步骤1)所得氯球与含有羟基的有机胺溶液按照1:4~1:6的质量比进行反应,干燥后得到含有胺基和羟基的树脂;3)将步骤2)所得含有胺基和羟基的树脂与溶胀剂混合并溶胀,得到溶胀产物;4)使用步骤3)所得溶胀产物与碱性物质和含硫化合物进行反应,得到除钙树脂。使用本发明的方法除钙后的氯化铝溶液中钙离子浓度可达0.06g/L以下,该方法不会向所述溶液中引入额外杂质,具有极大的经济效益和社会价值。
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公开(公告)号:CN109354046A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811322212.6
申请日:2018-11-08
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC分类号: C01D15/08
摘要: 本发明属于碳酸锂制备的技术领域,尤其涉及一种利用蒸垢母液制备碳酸锂的方法,包括:(1)将蒸垢母液进行高温煅烧;(2)将煅烧产物浸出,再经过滤后得到含锂的溶液a;(3)将含锂的溶液a与饱和碳酸钠水溶液混合一次除杂,过滤得到清液b;(4)将清液b进行初步浓缩;(5)将溶液c与可溶性碳酸盐固体混合进行二次除杂得到清液d;(6)将清液d与酸性溶液混合进行酸度调节获得溶液e;再将所述溶液e进行第二次浓缩,得到溶液f;(7)将溶液f与碳酸化试剂进行反应,制得碳酸锂;其中蒸垢母液为“一步酸溶法”粉煤灰制备氧化铝中,蒸发结晶工序剩余的蒸垢母液。本发明方法从剩余的蒸垢母液直接、快速制备碳酸锂,更为高效、快捷。
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公开(公告)号:CN109338414A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811281316.7
申请日:2018-10-30
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC分类号: C25C3/20
摘要: 本发明公开一种酸法氧化铝电解过程中氟化铝添加量寻优方法及电子设备,方法包括:将多个酸法氧化铝电解过程的历史电解温度、历史氟化铝过剩量、历史氧化铝浓度作为输入量,将对应的历史电流效率和历史氟化铝单耗作为输出量,通过人工神经网络进行训练,得到关于电解温度、氟化铝过剩量、氧化铝浓度与电流效率、氟化铝单耗的训练关系;确定最优电解温度、最优电解质氧化铝过剩量、最优氧化铝浓度;计算满足所述训练关系的电流效率为最优电流效率,满足所述训练关系的氟化铝单耗为最优氟化铝单耗;计算出氟化铝添加量。本发明在“一步酸溶法”铝电解生成中确定每个下料周期的氟化铝添加量。
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公开(公告)号:CN106566291B
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201610983066.6
申请日:2016-11-09
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于聚乙烯塑料中的填料的制法及填料,制法包括以下步骤:(1)粉煤灰提铝残渣磨细;(2)向步骤(1)得到的粉煤灰提铝残渣粉体中喷洒植物油进行表面改性,得到填料;本发明还公开了包含上述填料的聚乙烯复合材料及制备方法。本发明方法制备的填料,相较于通常所用的无机填料,可大量添加于聚乙烯基体中,降低聚乙烯复合材料的生产成本,且不影响其力学性能;填料的制备方法简单、易操作;用该填料制得的聚乙烯复合材料,不仅能够将粉煤灰提铝残渣变废为宝,避免粉煤灰提铝残渣直接排放对环境造成污染,还能在不降低聚乙烯塑料制品的性能的基础上,降低聚乙烯塑料制品的成本,提高经济效益。聚乙烯复合材料的制备方法简单。
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公开(公告)号:CN108084336A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711235380.7
申请日:2017-11-30
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
IPC分类号: C08F220/56 , C08F226/02 , C08F2/44 , C08F4/40 , C02F1/56 , B01D21/01
摘要: 本发明公开了一种具有微嵌段结构的阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂及其制备方法与应用。所述制备方法包括将丙烯酰胺单体溶液、与所述丙烯酰胺单体共聚的阳离子单体、作为模板分子的阴离子聚合物、尿素和EDTA混匀,得到丙烯酰胺配液,然后在K2S2O8-NaHSO3-V50组成的复合引发体系下进行模板聚合反应。本发明提供的絮凝剂在高温、高酸环境下絮凝速度较快,具有良好的固液沉降分离效果,从而解决了沉降槽系统在“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中无法找到合适絮凝剂的难题。
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公开(公告)号:CN106564921B
公开(公告)日:2018-01-02
申请号:CN201610953119.X
申请日:2016-11-03
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司 , 航天推进技术研究院
IPC分类号: C01F7/26
摘要: 本发明公开了一种粉煤灰酸法提取氧化铝工艺中酸循环利用的方法,包括以下步骤硫酸铝转化、HCl脱除、稀硫酸浓缩和浓硫酸除杂步骤;利用本发明酸循环的方法,可以充分回收粉煤灰酸法提取氧化铝工艺中消耗的酸,有效降低了成本,对环境友好。
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公开(公告)号:CN107381524A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710695320.7
申请日:2017-08-15
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
摘要: 本发明提供一种以白泥为原料制备NaP分子筛的方法及NaP分子筛,该方法包括:(1)结构导向剂的制备;(2)硅源、铝源的制备:将白泥用氢氧化钠溶液进行浸取,然后过滤,收集滤液备用;(3)硅铝凝胶的制备:向滤液中加入偏铝酸钠和去离子水,使体系中SiO2和Al2O3的摩尔比为(2~3):1、Al和H2O的摩尔比为1:(360~495);调整体系pH值为10~11,加入结构导向剂,搅拌均匀并陈化,得到硅铝凝胶;(4)硅铝凝胶晶化;(5)后处理:对晶化产物进行过滤,然后对过滤产物洗涤并干燥,得到NaP分子筛。该方法能够充分利用白泥中的有效硅和铝来制备NaP分子筛,实现了白泥的废物利用,降低了NaP分子筛的制备成本,制备得到的NaP分子筛,性能优良、离子交换量大,经济利益高。
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公开(公告)号:CN107298576A
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201710581599.6
申请日:2017-07-17
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司
CPC分类号: C04B33/13 , C04B33/131 , C04B35/14 , C04B38/02 , C04B2235/3201 , C04B2235/3217 , C04B2235/36 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B38/0067
摘要: 本发明属于资源再利用领域,提供了一种利用粉煤灰提铝尾渣白泥制备陶瓷材料的方法以及制备的陶瓷材料。本发明的方法包括混合白泥、发泡剂、助熔剂、熔剂和助磨剂,依次进行研磨、干燥、成型和烧制的过程。本发明方法工艺简单,材料易得,成本低,利用了白泥这种工业废弃物,生产出有工业利用价值的陶瓷材料;制得的陶瓷材料具有轻质、隔热、防火耐酸碱防腐蚀性能,可在高低温环境下使用,能够生产多种用途的陶瓷制品。
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公开(公告)号:CN106986361A
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201710248515.7
申请日:2017-04-17
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华准能资源综合开发有限公司 , 航天推进技术研究院
摘要: 本发明公开了一种采用酸法由粉煤灰制备氧化铝过程中的铝镓分离方法,所述方法为在搅拌下将N,N‑二甲基二硫代氨基甲酸盐【(CH3)2NCSSM·2H2O】按Fe3+:M+摩尔比为1:0.5~6逐步加入到铝盐的酸性水溶液中,控制反应温度为5‑40℃,反应产生黑色沉淀,经过固液分离得到含铝溶液和含镓的沉淀渣料;其中,所述铝盐的酸性水溶液为粉煤灰经酸法处理提取粉煤灰中氧化铝后,进行固液分离以去掉固体残渣而得到的铝盐酸溶液。本发明的上述分离方法中,镓的提取率最高可达93.24%左右。铝的损失率非常低,在1%以下。
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