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公开(公告)号:CN105782959A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610313114.0
申请日:2016-05-12
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 神华神东电力有限责任公司新疆米东热电厂 , 清华大学
CPC分类号: F23C10/10 , F22B31/0007 , F22B31/08 , F23C10/26
摘要: 本发明公开了一种循环流化床锅炉,其包括炉膛、旋风分离器、连接炉膛的排烟口与旋风分离器的入口的排烟管道、连接炉膛的返料口与旋风分离器的排料口的返料管道、与旋风分离器的尾气排放口连接的尾部烟道以及设置于尾部烟道内的选择性催化还原系统,其中,循环流化床锅炉还包括设置于炉膛内的多个受热单元以及用于向旋风分离器内提供产氨原料的产氨原料配比系统,受热单元能够吸收热量而将炉膛的烟气排放温度降低到产氨原料产生氨气所需的温度。利用旋风分离器内烟气的热量和流动使得进入旋风分离器内的产氨原料能够分解产生氨气,且生成的氨气在旋风分离器内与烟气充分混合后再进入尾部烟道,在选择性催化还原系统中达到脱硝的目的。
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公开(公告)号:CN205592942U
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201620429341.5
申请日:2016-05-12
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 神华神东电力有限责任公司新疆米东热电厂 , 清华大学
摘要: 本实用新型公开了一种循环流化床锅炉,该循环流化床锅炉包括炉膛(1)和旋风分离器(3),所述旋风分离器(3)通过旋风分离器进口段(31)连接于所述炉膛(1)的顶部的侧壁上,所述循环流化床锅炉还包括多个还原剂喷枪(2),所述旋风分离器进口段(31)的顶壁(11)上相应地设有多个喷枪安装孔,所述还原剂喷枪(2)插装于所述喷枪安装孔中,且所述还原剂喷枪(2)的底端喷头(21)容纳于所述喷枪安装孔内且向下不超出所述顶壁(11)的内壁面。该循环流化床锅炉能够促进还原剂与烟气的充分混合,提高脱硝效率,确保循环流化床锅炉的可靠性。
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公开(公告)号:CN205592943U
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201620436267.X
申请日:2016-05-12
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 神华神东电力有限责任公司新疆米东热电厂 , 清华大学
摘要: 本实用新型公开了一种循环流化床锅炉,其包括炉膛、旋风分离器、连接炉膛的排烟口与旋风分离器的入口的排烟管道、连接炉膛的返料口与旋风分离器的排料口的返料管道、与旋风分离器的尾气排放口连接的尾部烟道以及设置于尾部烟道内的选择性催化还原系统,其中,循环流化床锅炉还包括设置于炉膛内的多个受热单元以及用于向旋风分离器内提供产氨原料的产氨原料配比系统,受热单元能够吸收热量而将炉膛的烟气排放温度降低到产氨原料产生氨气所需的温度。利用旋风分离器内烟气的热量和流动使得进入旋风分离器内的产氨原料能够分解产生氨气,且生成的氨气在旋风分离器内与烟气充分混合后再进入尾部烟道,在选择性催化还原系统中达到脱硝的目的。
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公开(公告)号:CN104949116A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510382108.6
申请日:2015-07-02
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 清华大学
IPC分类号: F23C10/24
CPC分类号: F23C10/24 , F23C2206/10
摘要: 本发明公开了一种落渣装置以及循环流化床锅炉,所述落渣装置包括排渣管(1)、输运管(2)和进渣管(3),所述排渣管(1)的上端口与锅炉的排渣口连通且所述排渣管(1)的下端口与所述输运管(2)的上端口连通,所述进渣管(3)的上端口与所述输运管(2)的下端口连通且所述进渣管(3)的下端口与冷渣器的进渣口连通,其中,所述落渣装置还包括与所述输运管(2)连通且能够在所述输运管(2)的上方形成低压区的引风组件。通过引风组件在输运管的上方形成低压区,减少底渣下行流动时携带进入冷渣器的气体量,避免由于这些气体的润滑、流化作用而产生流渣现象。同时,进入低压区的气体在引风组件中是单相流动,风量、风速容易控制。
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公开(公告)号:CN104949115A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510387759.4
申请日:2015-07-03
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 清华大学
摘要: 本发明公开了一种循环流化床锅炉,包括水冷壁(1)和给料管(2),水冷壁(1)围成所述循环流化床锅炉的炉膛,水冷壁(1)包括竖直部水冷壁(11)和水平向内凹入的凹陷部水冷壁(12),凹陷部水冷壁(12)上设置有与给料管(2)连通的进料口,进料口与进料口以下的竖直部水冷壁(11)相互间隔,通过所述进料口进入所述炉膛的物料与进料口以下的竖直部水冷壁(11)相互间隔。本发明可以通过该进料口输送到炉膛中高粘度的煤泥与进料口附近竖直的水冷壁彼此间隔以防止高粘度的煤泥粘结在水冷壁上,还可以避免回料阀给料容易堵塞的问题、顶部给料燃烧效率低和雾化喷射给料喷枪磨损并且需要高压气源的问题。
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公开(公告)号:CN108731847A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201810558366.9
申请日:2018-06-01
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 清华大学
IPC分类号: G01K17/08
摘要: 本发明的主要目的在于提供一种热流计、锅炉及热流计检测方法,其中热流计包括温度测量计和导热部件,温度测量计包括第一测温部和第二测温部,第一测温部用于测量导热部件靠近炉膛侧的温度,第二测温部用于测量位于锅炉水冷壁远离炉膛一侧的温度,锅炉水冷壁是锅炉的主要受热部分,水冷壁设置在锅炉炉膛的四周,以吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量,热流计根据第一测温部和第二测温部所测量的温度得出锅炉的热流密度;导热部件设置在锅炉水冷壁上,第一测温部与导热部件接触,以通过导热部件测量导热部件靠近炉膛侧的温度导热部件靠近炉膛侧的温度。本发明的热流计解决了现有技术中的热流计检测方式复杂的问题。
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公开(公告)号:CN104949115B
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201510387759.4
申请日:2015-07-03
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 清华大学
摘要: 本发明公开了一种循环流化床锅炉,包括水冷壁(1)和给料管(2),水冷壁(1)围成所述循环流化床锅炉的炉膛,水冷壁(1)包括竖直部水冷壁(11)和水平向内凹入的凹陷部水冷壁(12),凹陷部水冷壁(12)上设置有与给料管(2)连通的进料口,进料口与进料口以下的竖直部水冷壁(11)相互间隔,通过所述进料口进入所述炉膛的物料与进料口以下的竖直部水冷壁(11)相互间隔。本发明可以通过该进料口输送到炉膛中高粘度的煤泥与进料口附近竖直的水冷壁彼此间隔以防止高粘度的煤泥粘结在水冷壁上,还可以避免回料阀给料容易堵塞的问题、顶部给料燃烧效率低和雾化喷射给料喷枪磨损并且需要高压气源的问题。
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公开(公告)号:CN106016254A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610313129.7
申请日:2016-05-12
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 清华大学
CPC分类号: F23C10/01 , F23C10/18 , F23C10/22 , F23C2206/10
摘要: 本发明公开了一种循环流化床煤泥给料系统以及循环流化床锅炉,循环流化床煤泥给料系统包括炉膛(1)、设置于炉膛(1)的侧壁上且用于将回收的颗粒再次送入炉膛(1)内的返料管(2)和设置于炉膛(1)的侧壁上且用于将煤泥送入炉膛(1)内的煤泥入口管(3),所述煤泥入口管(3)邻近所述返料管(2)设置且位于所述返料管(2)的上方,所述煤泥入口管(3)的与所述炉膛(1)的侧壁连接的一端向下倾斜。由于炉膛上部有下降的颗粒边界层流,下部有高浓度的由返料管循环至炉膛的高温颗粒,两股高温颗粒流对新入炉膛的煤泥进行冲击,使得新进入炉膛的煤泥迅速升温,缩短煤泥的加热时间,从而使燃烧时间延长,提升煤泥的燃烧效率。
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公开(公告)号:CN106016254B
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201610313129.7
申请日:2016-05-12
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 清华大学
摘要: 本发明公开了一种循环流化床煤泥给料系统以及循环流化床锅炉,循环流化床煤泥给料系统包括炉膛(1)、设置于炉膛(1)的侧壁上且用于将回收的颗粒再次送入炉膛(1)内的返料管(2)和设置于炉膛(1)的侧壁上且用于将煤泥送入炉膛(1)内的煤泥入口管(3),所述煤泥入口管(3)邻近所述返料管(2)设置且位于所述返料管(2)的上方,所述煤泥入口管(3)的与所述炉膛(1)的侧壁连接的一端向下倾斜。由于炉膛上部有下降的颗粒边界层流,下部有高浓度的由返料管循环至炉膛的高温颗粒,两股高温颗粒流对新入炉膛的煤泥进行冲击,使得新进入炉膛的煤泥迅速升温,缩短煤泥的加热时间,从而使燃烧时间延长,提升煤泥的燃烧效率。
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公开(公告)号:CN104949116B
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201510382108.6
申请日:2015-07-02
申请人: 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东电力有限责任公司 , 清华大学
IPC分类号: F23C10/24
摘要: 本发明公开了一种落渣装置以及循环流化床锅炉,所述落渣装置包括排渣管(1)、输运管(2)和进渣管(3),所述排渣管(1)的上端口与锅炉的排渣口连通且所述排渣管(1)的下端口与所述输运管(2)的上端口连通,所述进渣管(3)的上端口与所述输运管(2)的下端口连通且所述进渣管(3)的下端口与冷渣器的进渣口连通,其中,所述落渣装置还包括与所述输运管(2)连通且能够在所述输运管(2)的上方形成低压区的引风组件。通过引风组件在输运管的上方形成低压区,减少底渣下行流动时携带进入冷渣器的气体量,避免由于这些气体的润滑、流化作用而产生流渣现象。同时,进入低压区的气体在引风组件中是单相流动,风量、风速容易控制。
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