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公开(公告)号:CN112856375B
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202110154065.1
申请日:2021-02-04
Applicant: 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 , 国能国华(北京)电力研究院有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本申请实施例公开了一种富氧燃烧锅炉,包含炉膛,燃烧器,水冷壁,过热器,再热器和空气预热器。通过充分考虑炉膛容积热负荷、炉膛截面热负荷、受热面的烟气流速、水冷壁受热面积、燃烧器的高度比和喷口间距等锅炉特性参数,形成富氧燃烧锅炉的关键特征参数和结构构成,为大容量富氧燃烧锅炉的设计提供解决方案。
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公开(公告)号:CN112856375A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110154065.1
申请日:2021-02-04
Applicant: 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本申请实施例公开了一种富氧燃烧锅炉,包含炉膛,燃烧器,水冷壁,过热器,再热器和空气预热器。通过充分考虑炉膛容积热负荷、炉膛截面热负荷、受热面的烟气流速、水冷壁受热面积、燃烧器的高度比和喷口间距等锅炉特性参数,形成富氧燃烧锅炉的关键特征参数和结构构成,为大容量富氧燃烧锅炉的设计提供解决方案。
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公开(公告)号:CN111550770A
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN202010317852.9
申请日:2020-04-21
Applicant: 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 华中科技大学
IPC: F23B80/02 , F23J15/02 , F23L1/00 , F23L5/02 , F23L7/00 , F23L9/00 , F23L15/00 , F23L17/00 , F23N3/00 , F23N5/26 , B01D53/26
Abstract: 本发明公开了一种富氧燃烧锅炉系统及其运行方法,包含锅炉炉膛,设置于锅炉炉膛上的燃烧器,第一送风机,第一注氧器,第二注氧器,其中,所述锅炉炉膛的烟气出口与所述第一送风机、所述第一注氧器、所述第二注氧器和所述燃烧器依次连接,所述第二注氧器设置在靠近所述燃烧器的位置处。本发明所述系统和运行方法,解决了富氧燃烧系统中送风管路发生回火的技术问题,保证富氧燃烧系统的连续安全运行,实现最佳性能和经济效益。
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公开(公告)号:CN111550770B
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202010317852.9
申请日:2020-04-21
Applicant: 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 华中科技大学
IPC: F23B80/02 , F23J15/02 , F23L1/00 , F23L5/02 , F23L7/00 , F23L9/00 , F23L15/00 , F23L17/00 , F23N3/00 , F23N5/26 , B01D53/26
Abstract: 本发明公开了一种富氧燃烧锅炉系统及其运行方法,包含锅炉炉膛,设置于锅炉炉膛上的燃烧器,第一送风机,第一注氧器,第二注氧器,其中,所述锅炉炉膛的烟气出口与所述第一送风机、所述第一注氧器、所述第二注氧器和所述燃烧器依次连接,所述第二注氧器设置在靠近所述燃烧器的位置处。本发明所述系统和运行方法,解决了富氧燃烧系统中送风管路发生回火的技术问题,保证富氧燃烧系统的连续安全运行,实现最佳性能和经济效益。
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公开(公告)号:CN111637491A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010411031.1
申请日:2020-05-14
Applicant: 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种富氧燃烧锅炉系统的控制方法,包含如下步骤:获取锅炉当前负荷;将锅炉当前负荷相匹配的烟气量和注氧量作为变量,采用管路特性曲线方程计算得到锅炉当前负荷相匹配的风机全压;根据锅炉当前负荷相匹配的风机全压、锅炉满负荷相匹配的风机全压和风机额定转速计算得到锅炉当前负荷相匹配的风机转速;将根据锅炉当前负荷相匹配的风机转速生成的转速调节指令发送到风机转速调节装置。本发明所述方法通过风机的定烟气量和注氧器给定的注氧量的匹配以满足锅炉系统稳定燃烧的需要。
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公开(公告)号:CN110425525B
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201910691901.2
申请日:2019-07-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于固体燃料颗粒的着火、燃烧和气化等反应动力学特性研究领域,公开了一种加压平面火焰燃烧装置。该装置的燃烧器主体设有氧化气腔体和水冷腔体,氧化气腔体上端开口,中心安装内芯;氧化气腔体的侧壁内部设有单独隔离的冷却腔体;底座包括燃料气腔体,燃料气腔体位于氧化气腔体正下方,封板将氧化气腔体和燃料气腔体隔离;平面火焰毛细管内芯包括蜂窝陶瓷块、毛细管阵列和给粉管。本发明通过将氧化气与燃料气分开传输和整流,最终在蜂窝陶瓷块顶面形成稳定的非预混平面火焰,形成高温、高加热速率的烟气环境;而通过水冷降温防止热压变形和热失效,封板配合O型圈密封,使得本发明能够长期稳定地工作于高温、高压环境下。
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公开(公告)号:CN110345475B
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201910667732.9
申请日:2019-07-23
Applicant: 华中科技大学 , 北京大学 , 新奥科技发展有限公司
Abstract: 本发明属于燃烧器领域,并具体公开了一种预混式防回火无焰燃烧器,其中:预混单元用于将燃料和空气预混后获得预混燃料并送入防回火单元;防回火单元用于将预混燃料送入喷射单元并防止回火现象的发生,其包括沿气体流动方向依次连接的渐缩管、防回火通道和文丘里管;喷射单元用于喷射预混燃料,其包括喷射通道和第一钝体。本发明通过设置预混单元,能够将燃料与空气混合均匀获得预混燃料,并利用防回火单元的渐缩管、扩缩栅板和文丘里管等结构有效地防止回火现象的发生,同时通过在喷射单元中设置可收缩的旋流叶片和第一钝体,能够实现预热阶段与无焰燃烧阶段的快速切换,保证燃烧的稳定性,同时还能够实现超低NOx排放。
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公开(公告)号:CN108592013B
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201810449783.X
申请日:2018-05-11
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种锅炉系统和锅炉系统的运行方法。所述锅炉系统包括锅炉;引风机;脱硫塔、冷凝器和烟囱;设在引风机与脱硫塔之间的第一管路以及设在冷凝器与烟囱之间的第二管路,第二管路上设有排烟阀;设有一次风机、第一空气阀、第一循环烟气阀和第一氧气注入阀的第一回风管路,第一回风管路与第二管路相连且与一次风口连通;和设有二次风机、第二空气阀、第二循环烟气阀和第二氧气注入阀的第二回风管路,第二回风管路与第一和第二管路相连且与二次风口连通,排烟阀位于第一和第二回风管路的第一端的下游。根据本发明实施例的锅炉系统具有运行成本低、二氧化碳排放少等优点,能够安全地、平稳地在该空气燃烧工况与该富氧燃烧工况之间切换。
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公开(公告)号:CN109827168A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910193619.1
申请日:2019-03-14
Applicant: 华中科技大学 , 北京大学 , 新奥科技发展有限公司
IPC: F23C1/12 , F23D14/00 , F23D1/00 , F23C7/00 , F23C9/00 , F23J15/00 , F23C5/08 , F23C3/00 , F23M5/00
Abstract: 本发明公开了一种煤粉耦合式燃烧装置及燃烧方法。该装置包括燃气燃烧室和设置在所述燃气燃烧室内的煤粉燃烧室;所述燃气燃烧室的顶部安装有燃气无焰燃烧器;燃气通过所述燃气无焰燃烧器在所述燃气燃烧室内、煤粉燃烧室外的腔内进行无焰燃烧;所述煤粉燃烧室的顶部安装有煤粉无焰燃烧器,所述煤粉无焰燃烧器贯穿所述燃气燃烧室顶部;煤粉通过所述煤粉无焰燃烧器在所述煤粉燃烧室内进行无焰燃烧。本发明的煤粉耦合式燃烧装置通过气体无焰燃烧产生的均匀温度场作为一个均匀的辐射热源,使煤粉无焰燃烧能够自发维持,在低温低氧的氛围下能够稳定氧化,从而大量降低氮氧化物的生成量,实现煤粉燃烧氮氧化物的超低排放。
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公开(公告)号:CN108592013A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810449783.X
申请日:2018-05-11
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 北京国华电力有限责任公司 , 神华国华(北京)电力研究院有限公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种锅炉系统和锅炉系统的运行方法。所述锅炉系统包括锅炉;引风机;脱硫塔、冷凝器和烟囱;设在引风机与脱硫塔之间的第一管路以及设在冷凝器与烟囱之间的第二管路,第二管路上设有排烟阀;设有一次风机、第一空气阀、第一循环烟气阀和第一氧气注入阀的第一回风管路,第一回风管路与第二管路相连且与一次风口连通;和设有二次风机、第二空气阀、第二循环烟气阀和第二氧气注入阀的第二回风管路,第二回风管路与第一和第二管路相连且与二次风口连通,排烟阀位于第一和第二回风管路的第一端的下游。根据本发明实施例的锅炉系统具有运行成本低、二氧化碳排放少等优点,能够安全地、平稳地在该空气燃烧工况与该富氧燃烧工况之间切换。
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