一种合成N-芳基取代芳酰胺类化合物的方法

    公开(公告)号:CN1312119C

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN200410038498.7

    申请日:2004-04-29

    摘要: 一种合成N-芳基取代芳酰胺类化合物的方法,用芳酰胺与芳香硝基化合物在CO存在下,硒作为催化剂,DBU和三乙胺为助催化剂,在有机溶剂中于密封的高压釜内进行反应;其中:芳香化合物芳基上的取代基可为一种或多种给电子和/或吸电子基团;芳酰胺与芳香硝基物的物料摩尔比为10∶1至1∶10;硒的摩尔用量为反应物中摩尔用量较少一方的0.1~20%;三乙胺的摩尔用量为反应物中摩尔用量较少一方的10~200%;反应物与有机溶剂的配制摩尔比为1∶1至1∶50;反应时间为2~20小时;反应温度为50~200℃;一氧化碳反应压力为表压1~10MPa。本发明操作简便,原料易得,选择性高,产率高,产品质量稳定,后序分离容易。

    一种N-苯基-N'-嘧啶基取代脲类衍生物的合成方法

    公开(公告)号:CN1478772A

    公开(公告)日:2004-03-03

    申请号:CN02132821.8

    申请日:2002-08-28

    IPC分类号: C07D239/42

    摘要: 一种N-苯基-N’-嘧啶基取代脲类衍生物的合成方法,在CO存在下取代的氨基嘧啶类衍生物和取代的硝基苯类化合物为原料,以硒为催化剂,三乙胺等有机碱为助催化剂,在有机溶剂中于密闭的高压釜内进行反应。硝基苯上的取代基R1可为一种或多种给电子和/或吸电子基团或者为氢原子;氨基嘧啶类衍生物上的取代基R2可为一种或多种惰性基团或者为氢原子;硒的摩尔用量为底物的0.1~20%;反应时间为:2~20小时;反应温度为:50~200℃;一氧化碳反应压力为表压1~10.0MPa。本发明操作简便,原料易得,反应步骤少,产率好。

    一种合成N-吡啶基苯甲酰胺类衍生物的方法

    公开(公告)号:CN1323075C

    公开(公告)日:2007-06-27

    申请号:CN200310120428.1

    申请日:2003-12-11

    发明人: 陈金铸 陆世维

    IPC分类号: C07D213/75

    摘要: 一种合成N-吡啶基苯甲酰胺类衍生物的方法,在CO存在下取代的苯甲酰胺类衍生物和取代的硝基吡啶类化合物为原料,以硒为催化剂,1,8-二氮双环[5,4,0]-十一-碳-7-烯为助催化剂,在有机溶剂中于密闭的高压釜内进行反应。硝基吡啶上的取代基R1可为一种或多种惰性基团或者为氢原子;硝基可位于吡啶基上各不同的取代位置;取代的苯甲酰胺类衍生物上的取代基R2可为一种或多种给电子和/或吸电子基团或者为氢原子;催化剂的摩尔用量为底物的0.1~20%;有机碱可为三乙胺等,其摩尔用量为反应底物的10~200%;反应底物与溶剂的摩尔比为:1∶1至1∶50;反应时间为:2~20小时;反应温度为:50~200℃;一氧化碳反应压力为表压1~10.0MPa。本发明操作简便,原料易得,反应步骤少,产率好。

    一种催化合成苯胲类化合物的方法

    公开(公告)号:CN1772728A

    公开(公告)日:2006-05-17

    申请号:CN200410094645.2

    申请日:2004-11-11

    发明人: 陈金铸 陆世维

    IPC分类号: C07C239/08

    摘要: 一种催化合成苯胲类化合物的方法,在还原剂存在下以取代的硝基苯类衍生物为原料,以硒为催化剂,在水或有机溶剂中进行反应。硝基苯类衍生物上的取代基R可为一种或多种给电子和/或/吸电子取代基或为氢原子。还原剂可以是供质子还原剂;催化剂的摩尔用量为底物的0.1~20%;反应底物与溶剂的摩尔比为:1∶1至1∶100;所述溶剂为一种或多种极性或非极性惰性溶剂;反应时间为0.25~20小时;反应温度为10~100℃。本发明操作简便,原料易得,反应步骤少,产率好。

    N-苯基-N’-嘧啶基取代脲类衍生物的合成方法

    公开(公告)号:CN1508130A

    公开(公告)日:2004-06-30

    申请号:CN02157829.X

    申请日:2002-12-18

    IPC分类号: C07D239/42

    摘要: 一种N-苯基-N’-嘧啶基取代脲类衍生物的合成方法,以在CO存在的情况下取代的氨基嘧啶类衍生物和取代的硝基苯类化合物为原料,以二氧化硒为催化剂,三乙胺等有机碱为助催化剂,在有机溶剂中于密闭的高压釜内进行反应。硝基苯上的取代基R1可为一种或多种给电子和/或吸电子基团或者为氢原子;氨基嘧啶类衍生物上的取代基R2可为一种或多种惰性基团或者为氢原子;二氧化硒的摩尔用量为底物的0.1~20%;反应时间为:2~20小时;反应温度为:50~200℃;一氧化碳反应压力为表压1~10.0MPa。本发明操作简便,原料易得,反应步骤少,产率好。

    苯并噁唑啉酮的合成方法

    公开(公告)号:CN1398857A

    公开(公告)日:2003-02-26

    申请号:CN02127421.5

    申请日:2002-07-31

    IPC分类号: C07D263/58

    摘要: 一种合成苯并噁唑啉酮化合物的方法,在CO存在下邻硝基苯酚为原料,以硒为催化剂,DBU、三乙胺为助催化剂,在有机溶剂中于密闭的高压釜内进行反应。硒的摩尔用量为底物的0.1-20%;有机强碱DBU的摩尔用量为底物的10-200%有机叔胺三乙胺的摩尔用量为反应底物的10-200%反应底物与溶剂的摩尔比为1∶1至1∶50;反应时间为2-20小时;反应温度为50-200℃一氧化碳反应压力为表压1-10MPa。本发明操作简便,原料易得,反应步骤少,产率高。

    一种催化合成苯胲类化合物的方法

    公开(公告)号:CN1331840C

    公开(公告)日:2007-08-15

    申请号:CN200410094645.2

    申请日:2004-11-11

    发明人: 陈金铸 陆世维

    IPC分类号: C07C239/08

    摘要: 一种催化合成苯胲类化合物的方法,在还原剂存在下以取代的硝基苯类衍生物为原料,以硒为催化剂,在水或有机溶剂中进行反应。硝基苯类衍生物上的取代基R可为一种或多种给电子和/或/吸电子取代基或为氢原子。还原剂可以是供质子还原剂;催化剂的摩尔用量为底物的0.1~20%;反应底物与溶剂的摩尔比为:1∶1至1∶100;所述溶剂为一种或多种极性或非极性惰性溶剂;反应时间为0.25~20小时;反应温度为10~100℃。本发明操作简便,原料易得,反应步骤少,产率好。

    一种合成三环化合物的方法

    公开(公告)号:CN1789267A

    公开(公告)日:2006-06-21

    申请号:CN200410098958.5

    申请日:2004-12-17

    摘要: 一种合成三环化合物的方法,以Fischer卡宾化合物为合成子,烯基取代的噁唑啉为原料在有机溶剂中经[4+2+2]环加成反应可生成双卡宾化合物,此双卡宾化合物具有三环核式结构,经氧化剂氧化后可分别生成单卡宾化合物和纯粹的有机物,是同时含有N、O杂原子和4,5,6-元环的三环化合物。氧化剂为无机或有机氧化剂。反应溶剂为一种或多种极性或非极性惰性溶剂。反应时间为:0.5~24小时。反应温度为:10~70℃。本发明操作简便,原料易得,反应步骤少,产率好。

    一种合成N-吡啶基苯甲酰胺类衍生物的方法

    公开(公告)号:CN1626518A

    公开(公告)日:2005-06-15

    申请号:CN200310120428.1

    申请日:2003-12-11

    发明人: 陈金铸 陆世维

    IPC分类号: C07D213/75

    摘要: 一种合成N-吡啶基苯甲酰胺类衍生物的方法,在CO存在下取代的苯甲酰胺类衍生物和取代的硝基吡啶类化合物为原料,以硒为催化剂,1,8-二氮双环[5,4,0]-十一-碳-7-烯为助催化剂,在有机溶剂中于密闭的高压釜内进行反应。硝基吡啶上的取代基R1可为一种或多种惰性基团或者为氢原子;硝基可位于吡啶基上各不同的取代位置;取代的苯甲酰胺类衍生物上的取代基R2可为一种或多种给电子和/或吸电子基团或者为氢原子;催化剂的摩尔用量为底物的0.1~20%;有机碱可为三乙胺等,其摩尔用量为反应底物的10~ 200%;反应底物与溶剂的摩尔比为:1∶1至1∶50;反应时间为:2~20小时;反应温度为:50~200℃;一氧化碳反应压力为表压1~10.0MPa。本发明操作简便,原料易得,反应步骤少,产率好。

    一种取代吡啶脲化合物的合成方法

    公开(公告)号:CN1478771A

    公开(公告)日:2004-03-03

    申请号:CN02132822.6

    申请日:2002-08-28

    IPC分类号: C07D213/81

    摘要: 一种取代吡啶脲化合物的合成方法,在CO存在下以取代氨基吡啶和硝基苯类化合物为原料,以硒为催化剂,有机碱为助催化剂,在有机溶剂中于密闭的高压釜内进行反应。硒的摩尔用量为底物的0.1-20%;有机碱的摩尔用量为反应底物的0-200%;反应底物与溶剂的摩尔比为:1∶1至1∶50;反应时间为:2-20小时;反应温度为:50-200℃;一氧化碳反应压力为表压1-10MPa。本发明操作简便,原料易得,反应步骤少,产率好。