一种耐高温聚合物发泡材料的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN116426027A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310277878.9

    申请日:2023-03-15

    摘要: 本申请公开了一种耐高温聚合物发泡材料的制备方法及其应用。该制备方法包括如下步骤:S1、将耐高温聚合物进行干燥后,和成核剂共混,经双螺杆熔融共混后挤出冷却,再经切粒机切成聚合物颗粒;S2、将聚合物颗粒浸渍于有机溶剂中,进行溶胀,得到中间物质I;S3、将中间物质I置于密闭容器中,通入超临界气体,使气体和有机溶剂在聚合物中达到高压饱和状态,得到中间物质II;S4、将中间物质II置于模具中,加热发泡,得到所述的耐高温聚合物发泡材料。该工艺流程简单,节约成本,适合大规模制备;可得到尺寸稳定、泡孔结构均匀的耐高温发泡材料,密度小,可耐较高温度,可应用于航空航天等使用环境苛刻的特殊环境。

    一种聚丁烯发泡材料的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN115636972A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202110821118.0

    申请日:2021-07-20

    摘要: 本申请公开了一种聚丁烯发泡材料的制备方法及其应用。所述聚丁烯发泡材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将含有聚丁烯、聚烯烃弹性体、相容剂、抗氧剂的混合物熔融共混,得到共混物;(2)将所述共混物在模具中加热,冷却,得到聚丁烯材料;(3)将所述聚丁烯材料置于发泡模具中,通入超临界二氧化碳,进行发泡,泄压,得到所述聚丁烯发泡材料。该制备方法的发泡温度低,易于操作,耗能低,以超临界二氧化碳为发泡剂,不产生有害气体,工艺可控、高效、稳定性高,适合工业化生产应用。制备得到的聚丁烯发泡材料,具有泡孔均匀、稳定性高、力学性能优异的特点,可广泛应用于儿童玩具、汽车、家用电器等领域,大大地提高了聚丁烯的利用率。

    一种无卤阻燃聚丙烯泡沫材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111234373B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN201811435383.X

    申请日:2018-11-28

    摘要: 本发明公开了一种无卤阻燃聚丙烯泡沫材料的制备方法,包括:(1)称取聚丙烯100重量份、膨胀型复合阻燃剂5~35重量份,以及发泡助剂1~5重量份,混合均匀后经挤出造粒制备可发性聚丙烯微粒;(2)将步骤(1)制备的可发性聚丙烯微粒、水、分散剂、发泡剂置于高压反应釜中,加压加热,经预发泡得到发泡聚丙烯珠粒;(3)步骤(2)制备的发泡聚丙烯珠粒经水蒸气模塑成型后,制得无卤阻燃聚丙烯泡沫材料。本发明提供的制备方法解决了膨胀型阻燃剂的添加对发泡聚丙烯泡孔形态、发泡倍率的影响,进而影响无卤阻燃聚丙烯泡沫材料的力学性能的技术问题,制备发泡倍率稳定、泡孔结构完好,且兼具优异的力学性能与阻燃性能的聚丙烯泡沫材料。

    一种聚苯乙烯发泡制品及其制备方法

    公开(公告)号:CN116535780A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310467571.5

    申请日:2023-04-27

    摘要: 本发明属于泡沫塑料产品技术领域,涉及一种聚苯乙烯发泡制品及其制备方法。发泡制品的原料包括聚苯乙烯、化学发泡剂、发泡助剂、增韧剂组成的聚苯乙烯改性体系以及由水、物理发泡剂、分散剂组成的物理发泡体系,所述发泡制品的泡孔平均直径低于50μm。本发明通过在聚苯乙烯基体中同时含有化学发泡剂和物理发泡剂,化学发泡剂在经热分解产生二氧化碳或氮气等气体及其他物质,从而提高物理发泡剂在聚合物基体中的溶解度并形成更多的异相成核点,在预发过程中形成均匀且泡孔密度高的泡孔结构,使发泡制品具有更均匀、更细密的泡孔结构,泡孔平均直径低于50μm,且成型制品尺寸更稳定,并具有优异的抗压性能。

    一种聚丁烯发泡珠粒的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN115636971A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202110819537.0

    申请日:2021-07-20

    摘要: 本申请公开了一种聚丁烯发泡珠粒的制备方法及其应用。所述的聚丁烯发泡珠粒的制备方法,包括以下步骤:(S1)将含有聚丁烯、热塑性弹性体、成核剂、抗氧剂的混合物进行熔融共混,加入超临界二氧化碳,泄压,冷却,切粒,干燥,得到所述聚丁烯共混微粒;(S2)将含有聚丁烯共混微粒、分散剂和水的混合物置于密闭容器中,加入超临界二氧化碳,发泡,泄压,得到所述聚丁烯发泡珠粒。该制备方法工艺可控、能耗低、过程绿色环保,适合产业化。所得聚丁烯发泡材料可适用于缓冲包装、保温、儿童玩具、建筑等领域,大大提高了聚丁烯的利用率。