-
公开(公告)号：CN103267402B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310228217.3
申请日：2013-06-08
申请人： 中煤科工集团重庆研究院有限公司 , 中国科学院理化技术研究所
CPC分类号： Y02C10/12 , Y02P20/152
摘要： 本发明公开了一种提取低浓度含氧煤层气中甲烷的方法，包括以下工序：1)煤层气存储工序：采用气柜存储低浓度含氧煤层气；2)煤层气压缩工序：将气柜输出的煤层气增压压缩至0.35～0.4MPaG，且在增压压缩过程中，保持煤层气的温度低于80℃；3)煤层气净化工序：将煤层气依次进行脱汞、脱硫、脱二氧化碳和脱水处理；4)煤层气冷却工序：将煤层气冷却至-140℃～-160℃，且液体摩尔分数不超过15％；5)煤层气精馏分离工序；6)液化甲烷存储工序。能够实现在不预先脱氧的情况下，从低浓度含氧煤层气中获得高回收率的甲烷。
-
公开(公告)号：CN103267402A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310228217.3
申请日：2013-06-08
申请人： 中煤科工集团重庆研究院 , 中国科学院理化技术研究所
CPC分类号： Y02C10/12 , Y02P20/152
摘要： 本发明公开了一种提取低浓度含氧煤层气中甲烷的方法，包括以下工序：1）煤层气存储工序：采用气柜存储低浓度含氧煤层气；2）煤层气压缩工序：将气柜输出的煤层气增压压缩至0.35～0.4MPaG，且在增压压缩过程中，保持煤层气的温度低于80℃；3）煤层气净化工序：将煤层气依次进行脱汞、脱硫、脱二氧化碳和脱水处理；4）煤层气冷却工序：将煤层气冷却至-140℃～-160℃，且液体摩尔分数不超过15%；5）煤层气精馏分离工序：将煤层气输送至精馏塔，液化分离得到的甲烷液体进入位于精馏塔底的再沸器中，使氮气和氧气蒸发，液化分离得到的氮氧气进入位于精馏塔顶的冷凝器中，使甲烷液化分离后回流至精馏塔中；6）液化甲烷存储工序：将液化甲烷存储在液化甲烷储罐中。
-
公开(公告)号：CN103175380A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310117411.4
申请日：2013-04-07
申请人： 中煤科工集团重庆研究院 , 中国科学院理化技术研究所
摘要： 本发明公开了一种低浓度煤层气含氧深冷液化制取LNG装置，包括主流程系统和制冷系统；主流程系统包括一级换热器、二级换热器、三级换热器、过冷器和精馏塔，精馏塔塔内设置塔顶冷凝器和再沸器，精馏塔塔顶设置的氮氧气出口与塔顶冷凝器相连，精馏塔的塔底设置冷凝液出口；制冷系统包括混合冷剂循环系统和氮循环系统；混合冷剂循环系统包括混合冷剂压缩机、混合冷剂冷却器和重烃分离器；重烃分离器的气相混合冷剂通过一级换热器和二级换热器连通于再沸器后再回流；重烃分离器的液相混合冷剂气相混合冷剂汇合后回流；氮循环系统包括氮压缩机和氮冷却器，氮冷却器依次通过一级换热器、二级换热器、三级换热器和过冷器连通于塔顶冷凝器后回流。
-
公开(公告)号：CN103277978B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310229018.4
申请日：2013-06-08
申请人： 中国科学院理化技术研究所 , 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC分类号： F25J1/02
CPC分类号： F25J3/0233 , F25J3/0209 , F25J3/0257 , F25J2200/02 , F25J2200/40 , F25J2200/50 , F25J2200/74 , F25J2210/40 , F25J2215/04 , F25J2250/20 , F25J2270/04 , F25J2270/12 , F25J2270/18 , F25J2270/42 , F25J2270/66 , F25J2290/34
摘要： 本发明公开了一种提取低浓度含氧煤层气中甲烷的装置，包括换热系统、精馏分离系统、混合冷剂循环系统和氮冷剂循环系统。通过设置混合冷剂循环系统和氮冷剂循环系统，一方面，精馏分离系统的冷凝温度低于-180℃，而混合冷剂循环系统无法提供符合要求的冷量；另一方面，若采用氮冷剂循环系统对换热系统提供冷量，则会导致能耗高、制冷效率低的缺陷；另外，混合冷剂循环系统和氮冷剂循环系统相互独立，互不干扰，能够实现冷量的合理分配，换热效率更高，并实现甲烷纯度和收率的调整，使整个装置能获得很高的换热效率的同时，也对提取甲烷过程中的工况变化有很好的适应性和操作性，并且还能够防止混合冷剂堵塞管路。
-
公开(公告)号：CN102115683A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200910244274.4
申请日：2009-12-30
申请人： 中国科学院理化技术研究所
摘要： 本发明提供了一种生产液化天然气的工艺，该工艺包括：将净化后的原料气通入第一换热器中，进行预冷；将经预冷后的原料气通入重烃分离器中，进行气液分离；将分离出的气态流体通入第二换热器中，进行液化，得到液态流体，减压、节流，即可获得液化天然气；其中，制冷循环由高温区和低温区两个独立的混合工质制冷循环组成；原料气可先通过切换式换热器再进入第一换热器；分离出的重烃和BOG返回换热器复热。本发明的工艺能耗相对低；每个混合工质制冷循环在冷箱内只有一个节流阀控制，操作更为简易；切换式换热器的使用，使得生产过程更加稳定、保险；分离出的重烃和BOG的冷量充分回收利用后出冷箱，降低了能耗。
-
公开(公告)号：CN111578619A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010441818.2
申请日：2020-05-22
申请人： 中国科学院理化技术研究所 , 中科瑞奥能源科技股份有限公司
IPC分类号： F25J3/02
摘要： 本发明提供的回收烯烃火炬管网中轻烃和氮气的装置，烯烃火炬管网中气体经过冷凝降温进入轻烃塔进行分离，轻烃塔的塔底精馏出轻烃产品，轻烃产品经过低温泵增压再经换热器降温后输送至烯烃分离装置进行分离，轻烃塔的顶部产品进入氮气塔，在氮气塔的塔顶产生氮气产品经换热器降温后再输送至氮气管网，而氮气塔的塔底产生的富甲烷气，经换热器降温后作为燃料气送入外部燃料气管网，本发明提供的回收烯烃火炬管网中轻烃和氮气的装置，通过低温精馏分离的方式从火炬气管网中回收轻烃和氮气产品，回收过的轻烃产品作为烯烃原料直接送至烯烃分离装置进行分离，氮气产品作为补充氮气直接送入全厂氮气管网，使得火炬气中的有效组分充分利用，回收效益显著。
-
公开(公告)号：CN111575077A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010441337.1
申请日：2020-05-22
申请人： 中国科学院理化技术研究所 , 中科瑞奥能源科技股份有限公司 , 北京安星达环保技术发展有限公司
摘要： 本发明提供的PSA尾气回收装置，包括：原料气体压缩机、冷却器、干燥单元、低温冷箱及精馏单元，PSA尾气首先经过压缩机进行压缩，压缩后的PSA尾气进入干燥单元进行干燥脱水，脱水后的PSA尾气进入低温冷箱初步冷却，初步冷却后的重组分进入精馏分离，精馏分离出合格的LPG和C5产品，初步冷却后的轻组分进入深度分离，分离出＞95％的合格氢气产品，用于加氢装置，本发明提供的PSA尾气回收装置，通过压缩、脱水、脱碳、深冷分离、精馏分离的方式从PSA尾气中提取其中的氢气产品、LPG产品和C5产品，回收过的H2直接可以用于加氢装置，LPG产品和C5产品满足国标要求，可以直接对外销售，市场前景较好。
-
公开(公告)号：CN101575540B
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN200910085800.7
申请日：2009-06-01
申请人： 中国科学院理化技术研究所
IPC分类号： C10L3/08 , C07C31/04 , C07C29/151
CPC分类号： Y02P20/124 , Y02P20/52
摘要： 本发明提供了一种同时生产液化天然气和甲醇的方法。它包括：对焦炉气进行预处理；将预处理后的焦炉气进行变压吸附，得到未被吸附的H2和吸附后解吸的富含甲烷的气体；将得到的富含甲烷的气体再次进行变压吸附，其中，CO2和有机硫被吸附脱除，未被吸附的气体是富含甲烷的气体；将再次得到的富含甲烷的气体进行脱酸，分离出的CO2和H2S的混合气和富含甲烷的气体，CO2和H2S的混合气经过精脱硫后得到CO2，富含甲烷的气体经液化，获得液化天然气和富含CO的气体；将得到的未吸附的氢气和最终得到的CO2和富含CO的气体混合后反应生成甲醇。该工艺过程既充分利用了焦炉气的有效组份，又降低了焦炉气净化分离的能耗，具有“节能减排、变废为宝”的示范功效。
-
公开(公告)号：CN102115684B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201010592131.5
申请日：2010-12-13
申请人： 中国科学院理化技术研究所
摘要： 本发明提供一种由焦炉煤气生产液化天然气的方法，包括：(1)对焦炉气进行预处理，脱除苯、萘、焦油和HCN；(2)脱硫；(3)脱碳和干燥；(4)将该焦炉煤气通入第一换热器中，预冷；(5)将预冷后的焦炉煤气依次通过第二换热器、低温精馏塔底再沸器和第三换热器，温度逐级降低；(6)将从第三换热器出来的气态流体通入气液分离器中，进行气液分离，然后使从气液分离器出来的液体进入低温精馏塔，在低温精馏塔底得到液化天然气产品；或者，将从第三换热器出来的气态流体直接通入低温精馏塔，在低温精馏塔底得到液化天然气产品。本发明的以焦炉煤气为原料生产液化天然气的方法产量大、能耗低、易操作且成本低。
-
公开(公告)号：CN101928617B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201010282233.7
申请日：2010-09-15
申请人： 中国科学院理化技术研究所 , 煤炭科学研究总院重庆研究院
摘要： 本发明公开了一种含氧煤层气液化分离装置，包括主流程系统和制冷系统；主流程系统包括依次串接的一级换热器、二级换热器、三级换热器和精馏塔，制冷系统包括混合制冷剂平衡罐、制冷剂压缩机、制冷剂冷却器、制冷剂一次气液分离器和制冷剂二次气液分离器；本发明制冷装置采用混合制冷并结合节流制冷，改变现有的制冷流程，充分并合理的利用工艺过程中的冷量回收过程，提高制冷效率，从而相对提高装置的处理能力，对于单井产量不高的煤层气而言，可节约生产成本，只利用一套压缩设备，节约动力能源。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
24 条记录 (耗时 0.038 秒)
