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公开(公告)号：CN116262696A
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202111514875.X
申请日：2021-12-13
Applicant: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C51/42 , C07C59/08 , C07C59/265 , C07C59/285 , C07C55/10
Abstract: 本发明涉及一种从有机酸盐发酵液中分离有机酸的方法，所述方法包括：将有机酸盐发酵液置于阳离子置换渗析装置的盐室进行阳离子置换渗析处理；所述阳离子置换渗析处理中液相在阳离子置换渗析膜堆内的线速度为0.5‑5cm/s；所述阳离子置换渗析装置的酸室中采用酸液作为置换介质。本发明提供的方法，通过采用离子交换膜作为离子迁移介质，将经过除菌和脱色的有机酸盐发酵液通过本发明的方法直接得到有机酸和无机盐，有机酸盐对应的阳离子的脱除率可达96％以上，膜通量＞2.7mol/m2/h，有机酸的回收率可达95％以上。
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公开(公告)号：CN104988547B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201510393963.7
申请日：2015-07-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C25D5/50
Abstract: 针对离子液体中电镀光亮铝镀层中存在残余应力，本发明提供了一种降低该镀层应力的退火工艺。在真空或惰性气体中，按照一定控温程序进行退火，可以有效地降低光亮铝镀层的残余应力，提高其机械性能，从而避免光亮铝镀层在使用过程中或后续加工过程中的脆性损伤，同时可以保持光亮铝镀层的光亮度。具体实施步骤：光亮铝镀层在真空条件或惰性气体保护下，经1～3小时缓慢升温到退火温度，退温火度为200℃～350℃，达到退火温度后恒温2～4小时，恒温结束后缓慢降温2～8小时至室温。经过本发明处理后的光亮铝镀层的残余应力明显降低，有效的降低了光亮铝镀层产品的后加工的脆性损伤率。
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公开(公告)号：CN107576646A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710725283.X
申请日：2017-08-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: G01N21/65 , G01N27/403
Abstract: 一种用于电化学石英晶体微天平与拉曼光谱联用的原位电解池。该原位电解池包括石英溶液池(1)，装载于石英溶液池水平段(101)内部的第一活塞(A)和竖直段(102)内部的第二活塞(B)；所述第一活塞(A)包含具有中空腔体的第一活塞杆(2)，装载于第一活塞杆(2)内部的石英晶体微天平启振器(11)、电极固定块(3)和第一垫片(4)；所述电极固定块(3)和第一垫片(4)安装有三电极体系；所述第一活塞杆(2)封闭端面中心有通光孔(O)，使工作电极(WE)可以接受拉曼光谱水平打光。本发明克服了常规原位电解池因溶液重力造成的电解池漏液，石英晶体微天平测量质量不准，以及不适用于对水和氧气敏感体系的测试等缺点。
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公开(公告)号：CN103849911B
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201210523573.3
申请日：2012-12-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C25D3/44
Abstract: 本发明提供了一种用于低温制备光亮铝镀层的离子液体电镀液及其使用方法。它涉及绿色、清洁电镀领域。该电镀液由无水卤化铝（A）、N,N′-二烷基咪唑卤化物（B）和添加剂（C）-吡啶衍生物混合而成。无水卤化铝（A）与N,N′-二烷基咪唑卤化物（B）的表观摩尔比为1:1～3:1，添加剂（C）的加入量为0.5～15g/L。操作条件为：惰性气体保护下，阴极电流密度为0.5～5A/dm2，镀液温度为25～100℃，施镀时间为10～120min，搅拌速度为0～500r/min。该方法克服了有机溶剂体系电化学窗口窄、电导率低、挥发性强、易燃烧和无机熔盐体系操作温度高，能耗大，设备腐蚀和环境污染严重等弊病，所得镀层发射率较低，纯度较高，厚度易于控制，并且通过定时定量补加添加剂镀液可重复使用。
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公开(公告)号：CN104294327A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410558140.0
申请日：2014-10-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C25D3/44
CPC classification number: C25D3/44
Abstract: 一种离子液体电解液及用该电解液制备光亮铝镀层的方法，主要解决现有制备光亮铝镀层离子液体粘度和电导率不适宜等问题。该电解液由离子液体，无水卤化铝盐及助剂组成，所述离子液体与无水卤化铝盐的摩尔比为1∶1.5-2.0，离子液体与助剂的摩尔比为1∶0.1-4。用该电解液制备光亮铝镀层的方法如下：首先将电解装置置于常压无水无氧的氮气或氩气环境气氛中，加入所述离子液体电解液，在电解温度10-30℃，电流密度1-10A/dm2，调整槽压的条件下进行电解，获得镜面光泽的铝镀层。本发明制备光亮铝镀层中所用的离子液体电解液加入助剂后，电解槽压降低，改善了离子液体粘度和电导率，从而获得电沉积光亮铝镀层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103866356A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210533734.7
申请日：2012-12-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 为了改善现有仿金电镀工艺中含氰镀液有剧毒，阳极溶解性能差，三废处理成本高；无氰镀液组成复杂，工艺参数范围窄，仿金色泽不够逼真等问题，本发明提供了一种在低碳钢上无氰仿金电镀Cu-Zn二元合金电镀液及其使用方法。其特征在于：基体活化处理后不用清洗直接进行电镀，操作简单；由焦磷酸钾、硫酸铜、硫酸锌、丙三醇组成的仿金镀液，绿色、环保、分散性好、均镀能力强、组成简单、便于维护；制备的仿金镀层满足国家标准GB9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验要求；经钝化、封闭保护后满足国家标准GB5938-86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐蚀试验方法》的5%食盐水中性盐雾试验指标，可用作装饰性镀层。
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公开(公告)号：CN103318921A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310268149.3
申请日：2013-06-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01C1/26
Abstract: 本发明特别涉及一种从含低浓度氨的水溶液制备高浓度碳酸铵溶液的方法。本发明，包括以下步骤：1）调节作为原料的含氨的水溶液的pH值至11.00～13.50，从含氨的水溶液中将氨吹出得到氨气；2）用pH值为9.50～10.00的碳酸铵溶液作为吸收液，将作为原料气的CO2气和步骤1）制得的氨气交替通入吸收液中；或者，将吸收液交替送入碳化装置和氨吸收装置，同时往碳化装置内通入作为原料气的CO2气，往氨吸收装置内通入步骤1）制得的氨气；经上述步骤所得吸收液产物即为制得的碳酸铵溶液。本发明通过控制工艺条件可以提高碳酸铵生产过程中氨和CO2的吸收率，且工艺简单，投资费用低，无需经过精馏或汽提工艺，能耗较低，且对作为原料气的CO2气的CO2含量要求相对较低。
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公开(公告)号：CN102100351B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN200910243319.6
申请日：2009-12-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C12P13/14
Abstract: 本发明涉及一种味精生产中谷氨酸等电母液的资源化方法，首先采用双极膜电渗析技术从谷氨酸等电母液中将硫酸铵、氯化铵或硝酸铵再生为相应的硫酸、盐酸或硝酸，和NH3，得到脱无机盐的等电母液；然后，再从脱无机盐的等电母液中回收剩余的谷氨酸。本发明的方法克服了现有生产谷氨酸时产生的含硫酸铵等电母液利用时酸碱消耗大和污染难以治理的缺陷，实现了等电母液的各组份的充分利用。
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公开(公告)号：CN102219330B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201010150056.7
申请日：2010-04-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C02F9/06
Abstract: 本发明涉及一种从赖氨酸离交废液脱无机盐的多级处理方法，通过采用多级电渗析方法，同时改变电渗析器中盐室液与浓室液的流程方向，从含有硫酸铵、氯化铵或硝酸铵的赖氨酸离交废液中将硫酸铵、氯化铵或硝酸铵脱除。与现有技术相比，本发明的多级处理方法总体上降低了浓室与盐室间的无机酸根离子和阳离子的浓度差，使离子的迁移速度提高，从而将离子逆浓度梯度迁移时的能耗降低。此外，本发明提供的从赖氨酸离交废液脱无机盐的多级处理方法还缓解了盐室向浓室的水渗漏，提高了回收的无机盐的浓度。
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公开(公告)号：CN102796002A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110139360.6
申请日：2011-05-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C69/82 , C07C67/297
Abstract: 本发明涉及一种催化醇解聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的新方法，其特征在于以尿素为催化剂，以乙二醇、二乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、戊二醇、己二醇、1，7-庚二醇和三甘醇中的一种或几种的混合物为溶剂，在催化剂用量为溶剂质量的0.1‰～10％，反应温度为70℃～250℃，常压，反应时间1min-4h的条件下醇解聚对苯二甲酸乙二醇酯。该方法具有反应条件温和、催化剂廉价易得、催化活性高、降解率高、选择性好、产物易分离和绿色环保节能等优点。
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