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公开(公告)号：CN113667806B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202110843144.3
申请日：2021-07-26
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种解决含Gd双相不锈钢热加工裂纹的多级热处理方法，属于双相不锈钢技术领域。多级热处理方法为：一级固溶处理：含Gd双相不锈钢首先在1100‑1200℃之间进行高温均匀化处理，处理时间2‑4小时，热处理后水冷或快速空冷。二级固溶处理温度1000‑1080℃，时间2‑4小时。多级热处理使合金中的富Gd析出相转变为更容易变形的贫Gd析出相，但形貌依然保持球块状、弥散分布。可有效避免含Gd双相不锈钢在锻造过程中产生的开裂缺陷，提高热加工性能和成品率，锻造后的组织均匀，力学性能稳定，可直接作为结构件用于中子屏蔽产品的设计与制造，可实现功能结构一体化设计。
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公开(公告)号：CN114871414A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202111025524.2
申请日：2021-09-02
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种高温合金试棒的细晶铸造方法，属于精密铸造技术领域。该方法主要通过高壳型温度、低浇铸温度、快速浇铸等手段，降低合金在凝固过程中液相的温度梯度，促进柱状晶‑等轴晶(CET)转变，所制备的高温合金试棒具备细小等轴晶组织且不存在严重疏松缺陷。本发明不需要借助其他辅助设备或添加剂，仅通过浇铸过程热量控制即实现了高温合金力学试棒凝固组织的有效细化，具有简单便捷、易操作、成本低等优点。
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公开(公告)号：CN114058990A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010787403.0
申请日：2020-08-07
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种抑制Ti‑Al‑Mn合金B2相长期时效过程Laves相析出的方法，属于TiAl合金技术领域。该方法制备了Mo合金化Ti‑42Al‑5Mn合金，包括真空感应熔炼、锻造、热处理、长期时效处理，要求Mo合金化含量控制在0.5～1.0at.％。本发明通过采用Mo合金化方式，利用Mo极强的β稳定作用，提高Ti‑42Al‑5Mn合金中B2相的热稳定性，避免在服役温度下B2相中Mn的大量扩散富集致使Ti(Al,Mn)2(Laves)大量析出。
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公开(公告)号：CN113832370A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202011046640.8
申请日：2020-09-29
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种中温抗氧化镍基耐蚀合金及其制备工艺，属于耐蚀合金技术领域。按重量百分含量计，该合金化学成分为：C≤0.02，Cr 16‑24％，Mo 4‑9％，Ti≤1.2％，Fe 6‑15％，B≤0.006％，Ni余量。本发明合金属于固溶强化型镍基耐蚀合金，具有优异的高温抗氧化性能。在以PO43‑为主，SO42‑、NO3‑、H+、OH‑等多离子共存，温度为350‑600℃范围内，压强为20‑30MPa的超临界条件下使用时，本发明合金的耐蚀性明显优于Inconel671、Inconel625、Hastelloy C‑276，可作为超临界水氧化环境条件下处理废水、城市污泥装备反应器材料。
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公开(公告)号：CN113528891A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010298420.8
申请日：2020-04-16
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种可实现低成本轧制的变形TiAl合金材料，属于TiAl合金技术领域。按原子百分含量计，该合金成分：Al 42‑44％，Mn 2.0‑4.0％，Mo 0.5‑1.0％，B 0.08‑0.3％，C 0.1‑0.3％，O≤0.07wt.％，H≤0.005wt.％，N≤0.01wt.％，余量Ti。该合金熔炼、预锻造变形，再轧制成棒材，锻造和轧制工序无包套和等温处理。制备的棒材室温强度和塑性均超过目前国外已应用的Ti‑42Al‑5Mn、Ti‑43Al‑4Nb‑1Mo‑0.1B(TNM)合金。本发明合金800℃高温下组织稳定，长期时效不析出ω、Laves等有害相。
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公开(公告)号：CN113446848A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010211137.7
申请日：2020-03-24
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种超高温熔化公斤级氧化物和金属粉混合物的方法，属于材料高温冶金技术领域。采用分瓣式水冷铜坩埚，采用电磁感应加热坩埚内的氧化物和金属粉混合物，氧化物和金属粉预先埋入小金属环，上述材料在惰性气氛下熔炼。由于氧化物在室温下为介电体，电磁场不能把氧化物和金属粉的混合物加热至熔化，因此采用利用电磁场加热预埋入的小金属环直至熔化，金属环周围的氧化物和金属粉混合物被金属环加热至一定温度后可以吸收电磁场能量，高频电磁场逐渐将小金属环周围的混合物加热熔化，最终熔池逐渐扩大至全部坩埚材料，保温一定时间确保混合物全部熔化，并且金属层和氧化物良好的分层。
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公开(公告)号：CN110872653B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201811025535.9
申请日：2018-09-04
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种控制Inconel690合金中氮含量的冶炼方法，属于真空感应熔炼技术领域。该方法是采用CaO坩埚，在50kg真空感应熔炼炉上进行冶炼，包括装炉、熔化→精炼期→合金化期→加氮→浇注五个工艺步骤。在熔化期、精炼期加强合金脱氮，获得氮含量≤10ppm合金液。其后根据设计需求，定量补加氮化金属铬，获得氮含量满足要求的钢液，并完成浇注。本发明冶炼Inconel690合金氮含量可控制在10ppm～1000ppm范围，且氧、硫含量不大于10ppm。
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公开(公告)号：CN103008621B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210574419.9
申请日：2012-12-26
申请人： 中国科学院金属研究所
CPC分类号： Y02P10/253
摘要： 本发明属于电渣重熔技术领域，涉及对工业化生产Inconel690合金电渣重熔工艺的改进，具体说是一种工业化生产3吨超纯净、低偏析I-690合金电渣重熔锭的工艺方法。真空感应炉熔炼Φ430mm电极棒，结晶器尺寸为Φ503/Φ527mm×2400mm，重熔工艺参数：按I-690合金成分要求，重熔采用一种新配比的五元预熔渣系，组元为氟化钙、氧化钙、氧化铝、氧化镁和二氧化钛，不稳定氧化物杂质氧化锰、氧化亚铁和二氧化硅总含量小于0.5%。重熔前，电极经700℃烘烤8h以上，渣料经680℃烘烤8h以上后使用，重熔过程采用氩气保护。本工艺可使重熔后的I-690合金氧含量降到20ppm以下，做到重熔后不增氧或少增氧，而且硫含量降到5ppm以下，氧化物夹杂评级小于1，重熔后合金组织成分均匀，获得高质量的重熔合金。
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公开(公告)号：CN103008621A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210574419.9
申请日：2012-12-26
申请人： 中国科学院金属研究所
CPC分类号： Y02P10/253
摘要： 本发明属于电渣重熔技术领域，涉及对工业化生产Inconel690合金电渣重熔工艺的改进，具体说是一种工业化生产3吨超纯净、低偏析I-690合金电渣重熔锭的工艺方法。真空感应炉熔炼Φ430mm电极棒，结晶器尺寸为Φ503/Φ527mm×2400mm，重熔工艺参数：按I-690合金成分要求，重熔采用一种新配比的五元预熔渣系，组元为氟化钙、氧化钙、氧化铝、氧化镁和二氧化钛，不稳定氧化物杂质氧化锰、氧化亚铁和二氧化硅总含量小于0.5%。重熔前，电极经700℃烘烤8h以上，渣料经680℃烘烤8h以上后使用，重熔过程采用氩气保护。本工艺可使重熔后的I-690合金氧含量降到20ppm以下，做到重熔后不增氧或少增氧，而且硫含量降到5ppm以下，氧化物夹杂评级小于1，重熔后合金组织成分均匀，获得高质量的重熔合金。
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公开(公告)号：CN102534240A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010579844.8
申请日：2010-12-08
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C22B9/187
摘要： 本发明属于电渣重熔设备的改进，具体地说是一种电渣重熔保护装置，达到在合金电渣重熔过程中保护合金少增氧和减少杂质元素的目的。该装置设有保护桶、连接法兰、石棉密封盖、燃气点火环、保护气体环，保护桶设置于在连接法兰上，保护桶的上端设置石棉密封盖，燃气点火环固定于石棉密封盖上，保护桶下部设置保护气体环。使用时，整个装置通过连接法兰在下密封圈保护下与电渣重熔结晶器螺栓连接，起保护电渣重熔作用。本发明可以在电渣重熔过程中进行有效保护，防止合金在重熔过程中增氧，确保合金重熔过程的纯净。
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