-
公开(公告)号:CN110026699A
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201910322085.8
申请日:2019-04-22
申请人: 中国科学院金属研究所
IPC分类号: B23K28/02
摘要: 本发明公开了一种用于薄板金属材料的超声辅助电阻点焊装置及方法,属于焊接制造技术领域。该装置包括电阻点焊电极和位于电阻点焊电极一侧的超声工具头;超声工具头的轴线与所述点焊电极的轴线之间的距离为2-15cm;点焊方法包括:1)施加电极压力夹紧被焊工件,通过加压装置将超声工具头与被焊工件紧密贴合,开启超声发生器;2)开启电阻点焊电源输出电流,形成点焊熔核;3)停止输出电流,被焊工件在电极压力和超声振动共同作用下冷却结晶;4)停止输出电流50-200ms后,关闭超声发生器。本发明不改变原有电阻点焊设备,将超声直接施加到被焊工件上,焊后熔核组织细化、孔隙性缺陷少,实现了铝合金等轻量化金属材料的高质量点焊连接。
-
公开(公告)号:CN101596668A
公开(公告)日:2009-12-09
申请号:CN200810011697.7
申请日:2008-06-05
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 一种高效紧凑余热换热设备的制作方法,其特征在于:所述的高效紧凑余热换热设备的制作方法包括小直径管与厚管板的液压胀接方法;具有空间复杂尺寸的换热管用支撑板的制作方法和装配工艺;复杂空间尺寸换热管的制作方法及设备;余热换热设备用换热管与管板的精确装配方法。本发明的优点:本发明所述的制作方法为特殊环境下、特殊空间用特殊结构的高效紧凑换热设备制造开辟了一条新的途径。本发明的质量符合设计要求,管板焊缝经氦气检漏试验表明其总漏率为9.8x10-8PaM3/S,符合核设备渗漏标准要求,开发制造的具有体积小、重量轻、换热效果好的换热设备特别适合于海洋核动力装置反应堆余热排除系统中应用。
-
公开(公告)号:CN101269447A
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200710010700.9
申请日:2007-03-23
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 一种马氏体耐热不锈钢气体保护焊焊丝,其特征在于所述焊丝的化学成分为,质量百分比:C 0.04~0.15,Si 0.2~0.7,Mn 0.4~1.1,S≤0.01,P≤0.015,Cr 9.8~13,Mo 0.4~1.0,V 0.1~0.5,Ni 1.3~2.0,Fe余量。本发明焊丝焊后经650℃回火2小时后,具有良好的综合性能,σb=845MPa,σs=745MPa,Akv=65J,适合于航空工业及能源领域中燃气轮机等部件用0Cr11Ni2MoVNb马氏体耐热不锈钢的焊接。
-
公开(公告)号:CN101623785B
公开(公告)日:2011-06-01
申请号:CN200810012229.1
申请日:2008-07-08
申请人: 中国科学院金属研究所
IPC分类号: B23K1/008 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K101/14
摘要: 一种紧凑高效钛合金板翅式换热器钎焊方法,采用熔点820-840℃较低的非晶态钛基钎料钎焊钛合金;非晶态钛基钎料钎焊钛合金的最佳间隙为20-90μm;最佳钎焊温度为850-900℃,最佳钎焊时间为10-15min;工件均热前的加热速度为10-15℃/min,均热后钎焊的加热速度为15℃/min;钎料从液态至固态区间的冷却速度不应小于15℃/min,冷却至150℃以下时方可关闭真空系统;产品经严格选购材料、精确加工零件、零件仔细清理、按工艺布置钎料、精确进行装配及夹紧、按规定的钎焊工艺进行钎焊,氦气检漏试验表明其总漏率为9x10-8PaM3/S,符合标准要求。
-
公开(公告)号:CN101269447B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN200710010700.9
申请日:2007-03-23
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 一种马氏体不锈钢的气体保护焊焊丝,其特征在于所述焊丝的化学成分为,质量百分比:C 0.085~0.09,Si 0.32~0.36,Mn 0.52~0.57,S≤0.01,P≤0.015,Cr 9.8~13,Mo 0.4~1.0,V 0.1~0.5,Ni 1.3~2.0,Nb 0.03-0.4,Fe余量。本发明焊丝焊后经650℃回火2小时后,具有良好的综合性能,σb=845MPa,σs=745MPa,Akv=65J,适合于航空工业及能源领域中燃气轮机等部件用0Cr11Ni2MoVNb马氏体耐热不锈钢的焊接。
-
公开(公告)号:CN101596668B
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN200810011697.7
申请日:2008-06-05
申请人: 中国科学院金属研究所
摘要: 一种高效紧凑余热换热设备的制作方法,其特征在于:所述的高效紧凑余热换热设备的制作方法包括换热管与管板的液压胀接方法;具有空间复杂尺寸的换热管用支撑板的制作方法和装配工艺;复杂空间尺寸换热管的制作方法及设备;余热换热设备用换热管与管板的精确装配方法。本发明的优点:本发明所述的制作方法为特殊环境下、特殊空间用特殊结构的高效紧凑换热设备制造开辟了一条新的途径。本发明的质量符合设计要求,管板焊缝经氦气检漏试验表明其总漏率为9.8×10-8PaM3/S,符合核设备渗漏标准要求,开发制造的具有体积小、重量轻、换热效果好的换热设备特别适合于海洋核动力装置反应堆余热排除系统中应用。
-
公开(公告)号:CN101623785A
公开(公告)日:2010-01-13
申请号:CN200810012229.1
申请日:2008-07-08
申请人: 中国科学院金属研究所
IPC分类号: B23K1/008 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K101/14
摘要: 一种紧凑高效钛合金板翅式换热器钎焊方法,采用熔点820-840℃较低的非晶态钛基钎料钎焊钛合金;非晶态钛基钎料钎焊钛合金的最佳间隙为20-90μm;最佳钎焊温度为850-900℃,最佳钎焊时间为10-15min;工件均热前的加热速度为10-15℃/min,均热后钎焊的加热速度为15℃/min;钎料从液态至固态区间的冷却速度不应小于15℃/min,冷却至150℃以下时方可关闭真空系统;产品经严格选购材料、精确加工零件、零件仔细清理、按工艺布置钎料、精确进行装配及夹紧、按规定的钎焊工艺进行钎焊,氦气检漏试验表明其总漏率为9x10 -8 PaM 3 /S,符合标准要求。
-
公开(公告)号:CN1337292A
公开(公告)日:2002-02-27
申请号:CN00110787.9
申请日:2000-08-16
申请人: 中国科学院金属研究所
IPC分类号: B23K35/22
摘要: 一种低碳Cr-Mo钢埋弧焊焊丝,其化学成分重量百分比为:C0.05~0.15,Mn 0.3~1.5,Si 0.1~0.6,Cr 0.8~2,Mo 0.1~1.0%,Ti≤0.12,S≤0.005,P≤0.008,Sn≤0.001,As≤0.001,余为Fe。本发明焊丝焊后经690℃回火5小时后,具有优异的低温韧性。适合于在电站锅炉、石油化工、核动力等部门广泛应用的15CrMo,14Cr1Mo低合金耐热钢的焊接。
-
-
-
-
-
-
-