一种紧凑高效钛合金板翅式换热器钎焊方法

    公开(公告)号:CN101623785B

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN200810012229.1

    申请日:2008-07-08

    摘要: 一种紧凑高效钛合金板翅式换热器钎焊方法,采用熔点820-840℃较低的非晶态钛基钎料钎焊钛合金;非晶态钛基钎料钎焊钛合金的最佳间隙为20-90μm;最佳钎焊温度为850-900℃,最佳钎焊时间为10-15min;工件均热前的加热速度为10-15℃/min,均热后钎焊的加热速度为15℃/min;钎料从液态至固态区间的冷却速度不应小于15℃/min,冷却至150℃以下时方可关闭真空系统;产品经严格选购材料、精确加工零件、零件仔细清理、按工艺布置钎料、精确进行装配及夹紧、按规定的钎焊工艺进行钎焊,氦气检漏试验表明其总漏率为9x10-8PaM3/S,符合标准要求。

    降低高温合金单晶铸件再结晶倾向性的复合模壳制备方法

    公开(公告)号:CN107243601B

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201710348747.X

    申请日:2017-05-17

    摘要: 本发明属于铸造领域,涉及一种降低高温合金单晶铸件再结晶倾向性的复合模壳制备方法,适用于熔模铸造用熔模精铸高温合金铸件的型壳制备。该制备方法包括压制蜡模,配制面层涂料、过渡层涂料、中间层涂料以及背层涂料,将蜡模依次浸入上述涂料并撒相应的砂子干燥后制成型壳模型,型壳模型脱蜡和焙烧等五个步骤。该技术解决现有型壳的退让性和溃散性差的缺点,采用其作为熔模精铸的模壳后,高温合金单晶铸件收缩受阻区的铸造残余应力显著减小,从而消除后续热处理所引起的铸件再结晶缺陷,保证铸件毛坯的单晶完整性,显著提高铸件合格率。

    一种现场快速消除小直径管道焊接接头残余应力的方法

    公开(公告)号:CN1255242C

    公开(公告)日:2006-05-10

    申请号:CN03133348.6

    申请日:2003-05-22

    IPC分类号: B23K31/00 B23K101/06

    摘要: 本发明涉及焊接结构延寿处理技术领域,具体地说是一种快速消除小直径管道焊接接头残余应力的方法。具体是采用温差形变处理,在小直径管道接头环焊缝两边的压应力区进行快速加热,造成加热区与焊缝部位的温差;工艺为:1)加热区以焊缝为中心对称分布,离开环缝距离为20mm~40mm;其加热宽度为10~30mm;2)迅速加热,使加热区与环缝达到150℃~550℃温差;然后自然冷却即可。本发明可以降低焊接接头拉应力80%~100%,本发明不但能消除大部分的应力,甚至完全消除SCC的危害,并且具有施工简便、效率极高特点,速度快、时间短,能耗低,特别是适合现场推广应用。

    一种熔模精铸高温合金铸件的气体保护方法

    公开(公告)号:CN105710301B

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201510591629.2

    申请日:2015-09-17

    IPC分类号: B22C9/04

    摘要: 本发明属于铸造领域,涉及一种熔模铸造浇注过程中熔模精铸高温合金铸件的气体保护方法。采用在浇注和凝固过程中进行气体保护的技术,其保护气体选用一氧化碳,一氧化碳含量为在10‑3~10‑1Pa真空度下充入3L~400L的气体,在真空熔炼室和浇注室内一氧化碳气体的压力控制在102~8×104Pa之间。该方法是可以使铸造过程中界面反应产物对金属污染减小的有效方法,采用该方法使熔模铸造过程中面层耐火材料与金属液反应减少,使模壳对金属铸件污染的问题得到彻底解决,提高铸件的表面质量。

    定点压痕制造装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1378075A

    公开(公告)日:2002-11-06

    申请号:CN01113812.2

    申请日:2001-04-04

    IPC分类号: G01N3/30 G01N3/307

    摘要: 一种定点压痕制造装置。它与底座之间紧密配合,滑动安装,由作为动力部分的打击锤、作为制造压痕机构的冲击头、击发机构和套筒组成,其中:所述击发机构安装在套筒一端,冲击头安装在套筒的另一端,打击锤通过击发机构上的扳机安装在套筒内,于击发机构和冲击头之间,打击锤前部与冲击头后部为击打式接触连接结构。它结构简单、定位准确。

    一种残余应力测量方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1375689A

    公开(公告)日:2002-10-23

    申请号:CN01106312.2

    申请日:2001-03-16

    IPC分类号: G01N3/48

    摘要: 一种残余应力测量方法,以冲击加载方式在物件表面形成压痕,选择压痕区外弹性区作为测定部位,据叠加应力场引起的应变增量计算原始残余应力;步骤:选取双向应变花,在含有残余应力的构件表面贴上所述双向应变花,粘贴时应变栅与主应力的方向一致;在应变片交点中心处制作压痕,压痕直径在1.3±0.2毫米,以确保应变片处于压痕弹性区并有足够的测量精度;通过应变片测量输出应变值;读出压痕直径;参照压痕标定直线,得出原始弹性应变值εe;按胡克定律计算出沿应变片方向的原始残余应力。它测量精度高、不损伤被测件、操作方便。

    一种复板容器的防腐处理技术

    公开(公告)号:CN1214369A

    公开(公告)日:1999-04-21

    申请号:CN97116995.0

    申请日:1997-10-09

    IPC分类号: C21D1/30 C21D9/00

    摘要: 一种复板容器的防腐处理技术,其特征在于:在复板容器的复板一侧焊接区喷淋冷却介质1~60min,使得处理区与非处理区之间温差达150~400℃;当冷却介质为水时,可预先将处理区加热到200~350℃。本发明通过在复板容器内表面产生压应力的办法,防止容器在焊缝处的应力腐蚀开裂,具有良好的可操作性。

    一种可调节热膨胀系数的硅基陶瓷型芯的制备方法

    公开(公告)号:CN104086161B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410175419.0

    申请日:2014-04-29

    摘要: 本发明涉及陶瓷型芯领域,具体为一种可调节热膨胀系数的硅基陶瓷型芯的制备方法,用于调节硅基陶瓷型芯热膨胀特性。采用调整硅基陶瓷型芯中氧化铝的含量来控制型芯的热膨胀系数,在准备硅基陶瓷型芯浆料的过程中需严格控制氧化铝的含量,而后利用上述浆料通过压注成型和高温烧结制备硅基陶瓷型芯。硅基陶瓷型芯是精密铸造构件中形成复杂空腔结构的关键模板,其与型壳的匹配性在使用过程中至关重要。而决定二者匹配性的关键是二者的热膨胀系数必须接近。该方法是通过改变硅基陶瓷型芯中氧化铝微粉的含量,达到调节型芯自身热膨胀特性的目的,从而根据型壳实际需要,制备不同热膨胀特性的型芯,达到二者在浇注过程中尺寸匹配的最终目的。