一种铝基复合材料板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN116967715A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310949426.0

    申请日:2023-07-31

    摘要: 本发明是关于一种铝基复合材料板材及其制备方法,涉及铝基复合材料技术领域。主要采用的技术方案为:所述铝基复合材料板材的制备方法,包括如下步骤:将铝粉、TiO2颗粒、SiC颗粒混合成第一原料;对所述第一原料进行烧结处理,得到第一板材;将铝粉、TiO2颗粒混合成第二原料;对所述第二原料进行烧结处理,得到第二板材;选用铝合金板作为第三板材;按照从上到下的顺序将第一板材、第二板材及第三板材叠放,然后进行搅拌摩擦焊接加工处理,得到铝基复合材料板材。本发明主要用于制备兼具高温强度、耐磨性、可加工性和经济性的复合板材。

    一种基于欧拉角的晶粒组织演化数值模拟方法

    公开(公告)号:CN115798646A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211519403.8

    申请日:2022-11-30

    摘要: 本申请公开了一种基于欧拉角的晶粒组织演化数值模拟方法。该方法可以包括:通过MATLAB MTEX工具生成初始晶粒取向,获得初始晶粒取向中所有可能的取向差;建立晶体生长元胞自动机模型;根据取向差与晶体生长元胞自动机模型进行晶粒生长过程模拟,获得晶粒组织模拟数据;将晶粒组织模拟数据转换成EBSD类型的晶粒组织模拟数据,通过EBSD数据分析软件分析取向信息。本发明解决了取向角简化算法中人为引起的计算误差问题,简化了传统含欧拉角组织模拟的生成初始组织欧拉角、晶界处取向差计算和模拟数据取向分析的复杂算法开发步骤,提高了材料组织模拟研究效率和准确性。

    一种永磁体负载三维石墨烯基可见光催化材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115301264A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202110500858.4

    申请日:2021-05-08

    摘要: 本发明公开了一种永磁体负载三维石墨烯基可见光催化材料的制备方法,属于光催化材料制备技术领域。本发明以三维镍泡沫为模板生长出三维连续石墨烯泡沫,利用水热法在该泡沫框架上负载BiOCl‑(BiO)2CO3,得到具有高效可见光催化能力的BiOCl‑(BiO)2CO3/三维石墨烯泡沫,随后将其转移到永磁体上得到最终的光催化材料。本发明制备的材料优点:(1)具有一定强度的宏观体多孔结构,克服了离散型光催化粒子难使用、难回收的问题;(2)三维石墨烯的高载流子迁移效应极大提高BiOCl‑(BiO)2CO3的光电‑空穴分离能力;(3)磁场对电子的洛仑兹作用进一步提高BiOCl‑(BiO)2CO3光催化能力。

    一种高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备工艺

    公开(公告)号:CN112267039B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202011075947.0

    申请日:2020-10-10

    IPC分类号: C22C1/05 C22C29/06 B22F3/14

    摘要: 本发明公开了一种高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备工艺,属于铝基复合材料技术领域。该工艺采用粉末冶金法,将SiC颗粒表面低温氧化处理后,将SiC颗粒、铝合金粉末、镁粉均匀混合后,装入模具,冷压后,分别在低温和高温热压烧结。本发明通过SiC颗粒表面低温预氧化、添加镁粉作为助烧剂、分步热压等工艺相结合的方法,可有效促进SiC颗粒与铝基体的润湿性,增强两者的界面结合,消除界面附近孔洞缺陷,大幅提升材料致密度和性能,同时降低热压压力,减少模具成本和对大型设备的依赖性,大幅降低材料制备成本,提高高体分SiC/Al坯锭尺寸,实现高致密度、高性能、高体分SiC/Al低成本制备。

    一种高温结构功能一体化Mg(Al)B2和B4C共增强铝基中子吸收材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111349805B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202010206265.2

    申请日:2020-03-23

    摘要: 本发明公开了一种高温结构功能一体化Mg(Al)B2和B4C共增强铝基中子吸收材料及其制备方法,属于中子吸收材料和铝基复合材料技术领域。该方法优化了基体合金成分,通过B4C颗粒预氧化增加其润湿性,并通过升温‑加压至规定致密度‑慢速升温控制原位反应‑再次加压实现致密化,通过规定两次加压后的致密度和原位反应时的升温速度,来控制烧结过程中液相的含量以及均匀分布,从而制备出高温结构功能一体化中子吸收材料。本发明通过相应的热压温度和升温速度调控来控制热压烧结过程中的液相含量,使界面反应持续、可控、彻底地进行,直至最终Mg元素耗尽、液相消失,即完成瞬时液相反应烧结过程。所得材料中,纳米Mg(Al)B2弥散分布在基体内,显著增强材料高温性能。