一种提高溅射钽涂层与合金钢基体界面结合力的方法

    公开(公告)号:CN110438468B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN201910835748.6

    申请日:2019-09-05

    IPC分类号: C23C14/58

    摘要: 本发明公开了一种提高溅射钽涂层与合金钢基体界面结合力的方法,属于抗烧蚀耐冲击磨损防护涂层技术领域。首先,在金属表面溅射钽涂层,厚度为30~100μm;其次,根据合金基体的形状,利用计算机软件规划出激光扫描路径;最后,利用激光规划好的路径,在特定功率及特定频率下的进行激光扫描。采用本发明方法制备的合金钢表面钽涂层与基体接触的界面合金化,可形成致密的冶金结合,服役过程中不易剥落,且不影响合金钢基体的力学性能,本方法实施简单,易于实现。

    一种适用于单晶镍基高温合金叶片的高温防护涂层材料

    公开(公告)号:CN110396623A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201810379051.8

    申请日:2018-04-25

    摘要: 本发明提供了一种适用于单晶镍基高温合金叶片的高温防护涂层材料,所述高温防护涂层材料的化学成分为1.5~10.0wt.%Cr,3.0~12.0wt.%Co,8.0~12.0wt.%Al,0~3.0wt.%Re,0~6.0wt.%W,0~2.0wt.%Mo,0.5~7.0wt.%Ta,0.01~0.2wt.%Hf,0.1~0.3wt.%Y,余量Ni;所述高温防护涂层材料在1050℃下相平衡组织为γ'相。采用所述高温防护涂层材料制备出的涂层的高温氧化性能优于MCrAlY(M=Ni,Co,或NiCo)和β-NiAl涂层,与NiPtAl涂层相当,涂层-基体之间形成冶金结合,但不会像MCrAlY涂层、β-NiAl涂层和NiPtAl涂层那样与单晶基体形成二次反应区,从而避免了涂层损害单晶基体力学性能问题。采用所述材料制备出的涂层可用作独立的抗高温耐腐蚀涂层使用,也可用作热障涂层粘结层,制备的热障涂层抗热冲击寿命优于NiPtAl/YSZ热障涂层。

    一种大长径比管件内腔磁控溅射设备和制备α-Ta涂层的方法

    公开(公告)号:CN109735812A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201811036489.2

    申请日:2018-09-06

    IPC分类号: C23C14/35 C23C14/14 C23C14/04

    摘要: 本发明公开了一种大长径比管件内腔磁控溅射设备和制备α-Ta涂层的方法,属于磁控溅射镀膜技术领域。该设备以管件的大长径比腔体作为真空腔体,大长径比腔体的一端通过真空端转接头连接真空机组,大长径比腔体的另一端通过靶材转接头连接圆柱磁控靶;所述圆柱磁控靶设于大长径比腔体之内。在调整磁控溅射参数后,使得管内壁表面处于辉光放电的负辉区内。本发明能够沉积100%的α-Ta涂层,其抗烧蚀性能显著优于常规的电镀铬涂层,以替代现阶段大批量使用的严重污染环境的镀铬工艺。本发明设备和方法用于大长径比管件内腔的防护涂层制备。

    一种硬质涂层的强度测试装置

    公开(公告)号:CN117969307A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410386939.X

    申请日:2024-04-01

    摘要: 本发明属于强度检测领域,具体公开了一种硬质涂层的强度测试装置,包括滑动式端部固定机构、位置补偿机构和拉伸机构,所述位置补偿机构设于滑动式端部固定机构上,所述拉伸机构设于滑动式端部固定机构上。本发明创造性地提出了位置补偿机构,通过在试样本体发生弯曲后自适应地补偿调节试样本体的两端基础位置的方式,能够避免因为试样本体的弯曲形变,导致的抗弯强度测量以及硬度测试过程中干扰变量过多的问题。

    一种高韧性过渡族金属氮化物TiAl(Ni)NX硬质涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN116334536A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310327264.7

    申请日:2023-03-29

    摘要: 本发明涉及一种高韧性过渡族金属氮化物TiAl(Ni)NX硬质涂层及其制备方法,属于防护涂层技术领域。该涂层采用多弧离子镀进行双靶或多靶共沉积技术制备,过渡族金属氮化物TiAl(Ni)NX硬质涂层中,各元素原子比例关系为:Al/(Ti+Al+Ni)=0.1~0.5,Ni/(Ti+Al+Ni)=0.05~0.4,X=N/(N+Ti+Al+Ni)=0.3~0.5,涂层厚度在2~30μm范围内,硬度1450Hv以上。本发明的涂层制备方法可获得Ni含量较高的Ti(Al,Ni)N单相硬质涂层,涂层兼具高韧性、高硬度、优良的抗裂纹扩展能力及抗高温氧化性能等特点,可大幅提高硬质涂层应用的可靠性。该涂层可应用于硬质合金切削刀具、不锈钢以及钛合金等材料的耐磨防护。

    一种适用于单晶镍基高温合金叶片的高温防护涂层材料

    公开(公告)号:CN110396623B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN201810379051.8

    申请日:2018-04-25

    摘要: 本发明提供了一种适用于单晶镍基高温合金叶片的高温防护涂层材料,所述高温防护涂层材料的化学成分为1.5~10.0wt.%Cr,3.0~12.0wt.%Co,8.0~12.0wt.%Al,0~3.0wt.%Re,0~6.0wt.%W,0~2.0wt.%Mo,0.5~7.0wt.%Ta,0.01~0.2wt.%Hf,0.1~0.3wt.%Y,余量Ni;所述高温防护涂层材料在1050℃下相平衡组织为γ'相。采用所述高温防护涂层材料制备出的涂层的高温氧化性能优于MCrAlY(M=Ni,Co,或NiCo)和β‑NiAl涂层,与NiPtAl涂层相当,涂层‑基体之间形成冶金结合,但不会像MCrAlY涂层、β‑NiAl涂层和NiPtAl涂层那样与单晶基体形成二次反应区,从而避免了涂层损害单晶基体力学性能问题。采用所述材料制备出的涂层可用作独立的抗高温耐腐蚀涂层使用,也可用作热障涂层粘结层,制备的热障涂层抗热冲击寿命优于NiPtAl/YSZ热障涂层。

    一种大长径比内腔低温溅射α-Ta涂层的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN109735811B

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN201811036233.1

    申请日:2018-09-06

    IPC分类号: C23C14/35 C23C14/14 C23C14/04

    摘要: 本发明公开了一种大长径比内腔磁控溅射α‑Ta涂层的制备方法及其应用,属于磁控溅射镀膜技术领域。该方法是以大长径比内腔作为真空腔体,以圆柱磁控靶为沉积源,伸入内腔里进行沉积,其中靶材外壁与大长径比的直径差应控制在50~65mm之间,在调整磁控溅射参数后,使得管内壁表面处于辉光放电的负辉区内。大长径比管件加热至150~250℃之间。使用的电源为直流电源或脉冲电源,靶材为纯钽,工作气体为Ar,溅射功率密度为2.5W/cm2~10W/cm2之间。本发明能够沉积100%的α‑Ta涂层,其结合力和抗烧蚀性能显著优于常规的电镀铬涂层,以替代现阶段大批量使用的严重污染环境的镀铬工艺。

    一种大长径比管件内腔磁控溅射设备和制备α-Ta涂层的方法

    公开(公告)号:CN109735812B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201811036489.2

    申请日:2018-09-06

    IPC分类号: C23C14/35 C23C14/14 C23C14/04

    摘要: 本发明公开了一种大长径比管件内腔磁控溅射设备和制备α‑Ta涂层的方法,属于磁控溅射镀膜技术领域。该设备以管件的大长径比腔体作为真空腔体,大长径比腔体的一端通过真空端转接头连接真空机组,大长径比腔体的另一端通过靶材转接头连接圆柱磁控靶;所述圆柱磁控靶设于大长径比腔体之内。在调整磁控溅射参数后,使得管内壁表面处于辉光放电的负辉区内。本发明能够沉积100%的α‑Ta涂层,其抗烧蚀性能显著优于常规的电镀铬涂层,以替代现阶段大批量使用的严重污染环境的镀铬工艺。本发明设备和方法用于大长径比管件内腔的防护涂层制备。

    一种合金钢基体上溅射Ta涂层的化学去除方法

    公开(公告)号:CN109576709A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201910084262.3

    申请日:2019-01-29

    IPC分类号: C23F1/38

    摘要: 一种合金钢表面溅射Ta涂层的化学去除方法,属于Ta涂层的去除技术领域。化学去除液的配方为:NaOH:400~500g/L,NaNO2:1~10g/L,D-葡萄糖酸钠:3~5g/L;涂层去除方法为:将化学去除液加热,使化学去除液温度保持在110~130℃范围内,然后将有溅射Ta涂层的合金钢零件,浸没在化学去除液中,待Ta涂层完全去除后,在热水中清洗干净零件并用干燥热风吹干零件。本发明的Ta镀层化学去除液,可以完全去除Ta涂层,对合金钢基体几乎无损害,而且配置方法简单,使用方便,成本低廉。