-
公开(公告)号:CN109234554B
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN201811158226.9
申请日:2018-09-30
申请人: 中国科学院金属研究所 , 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要: 本发明属于钛基合金领域,具体涉及到一种高温钛合金棒材的制备方法,包括将制备的Ti60钛合金铸锭加热至1150℃~1200℃,然后利用快锻机或水压机在β相区开坯锻造;再加热至1080℃~1150℃利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造,再将上述锻造后的坯料加热至Tβ‑120℃~Tβ‑30℃(Tβ为Ti60钛合金α+β/β相转变温度)利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造至所需尺寸,得到低倍组织为模糊晶、高倍组织均匀的钛合金棒材。采用本发明制备的Ti60钛合金棒材,经固溶+时效热处理后,棒材的强韧性匹配较好,持久和蠕变强度与热稳定性匹配较佳。本发明操作方便、工艺可控性较强,制备的Ti60钛合金棒材批次稳定性好。
-
公开(公告)号:CN109234554A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811158226.9
申请日:2018-09-30
申请人: 中国科学院金属研究所 , 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要: 本发明属于钛基合金领域,具体涉及到一种高温钛合金棒材的制备方法,包括将制备的Ti60钛合金铸锭加热至1150℃~1200℃,然后利用快锻机或水压机在β相区开坯锻造;再加热至1080℃~1150℃利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造,再将上述锻造后的坯料加热至Tβ-120℃~Tβ-30℃(Tβ为Ti60钛合金α+β/β相转变温度)利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造至所需尺寸,得到低倍组织为模糊晶、高倍组织均匀的钛合金棒材。采用本发明制备的Ti60钛合金棒材,经固溶+时效热处理后,棒材的强韧性匹配较好,持久和蠕变强度与热稳定性匹配较佳。本发明操作方便、工艺可控性较强,制备的Ti60钛合金棒材批次稳定性好。
-
公开(公告)号:CN106591625B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201510680431.1
申请日:2015-10-19
申请人: 中国科学院金属研究所 , 宝钛集团有限公司
摘要: 本发明涉及钛合金及其成形工艺领域,具体为一种具有高强度高韧性匹配的钛合金及其制备工艺。该合金各组成元素的重量百分比为:Al:5.5~6.5%,Sn:1.5~2.5%,Zr:1.5~2.5%,Mo:2.5~3.5%,Cr:0.5~1.5%,V:0.5~1.5%,Fe:0.1~0.3%,O:0.1~0.2%,余量为Ti和不可避免的杂质元素。该合金的制备工艺为:第一步在合金相变点以上20℃~50℃的β单相区一火次锻造,锻造变形量约为40%~80%;第二步在合金相变点以下20℃~50℃的α+β两相区锻造成形,两相区锻造火次控制在1~3火次,累积变形量不超过20%;第三步在500℃~600℃温度范围内进行热处理。本发明可用于制作高强高韧钛合金的棒丝材、板材、锻件等多种类型制品,应用于航空、航天、舰船等对结构减重、耐蚀具有需求的领域。
-
公开(公告)号:CN106591625A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201510680431.1
申请日:2015-10-19
申请人: 中国科学院金属研究所 , 宝钛集团有限公司
摘要: 本发明涉及钛合金及其成形工艺领域,具体为一种具有高强度高韧性匹配的钛合金及其制备工艺。该合金各组成元素的重量百分比为:Al:5.5~6.5%,Sn:1.5~2.5%,Zr:1.5~2.5%,Mo:2.5~3.5%,Cr:0.5~1.5%,V:0.5~1.5%,Fe:0.1~0.3%,O:0.1~0.2%,余量为Ti和不可避免的杂质元素。该合金的制备工艺为:第一步在合金相变点以上20℃~50℃的β单相区一火次锻造,锻造变形量约为40%~80%;第二步在合金相变点以下20℃~50℃的α+β两相区锻造成形,两相区锻造火次控制在1~3火次,累积变形量不超过20%;第三步在500℃~600℃温度范围内进行热处理。本发明可用于制作高强高韧钛合金的棒丝材、板材、锻件等多种类型制品,应用于航空、航天、舰船等对结构减重、耐蚀具有需求的领域。
-
公开(公告)号:CN117431433A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311620277.X
申请日:2023-11-30
申请人: 宝钛集团有限公司
摘要: 本发明属于钴镍合金技术领域,公开了一种钴镍合金。本发明提供的一种钴镍合金,包括以下质量百分比的组分:镍3.0~4.5%,铁0~6.0%,锰0~1.00%,硅0~0.30%,碳≤0.05%,铝≤0.02%,余量为钴和其他不可避免的杂质。优选地,所述钴镍合金包括以下质量百分比的组分:镍3.2~4.3%,铁1.0~5.0%,锰0.1~0.80%,硅0~0.20%,碳≤0.05%,铝≤0.02%,余量为钴和其他不可避免的杂质。本发明以较为简单的合金化方式,利用同族铁系元素包括Fe、Ni作为基本固溶强化元素,配以邻近金属Mn作为脱氧剂和脱硫剂,改善钴的加工塑性,控制Si、Al及C等杂质元素含量,具有良好且均匀的延展性,低屈强比,用于钴基药芯焊丝,在拉拔过程中不易断丝。本发明工艺简单,制造成本低,实现工业化大批量稳定生产。
-
-
-
-