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公开(公告)号：CN109234554B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201811158226.9
申请日：2018-09-30
申请人： 中国科学院金属研究所 , 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要： 本发明属于钛基合金领域，具体涉及到一种高温钛合金棒材的制备方法，包括将制备的Ti60钛合金铸锭加热至1150℃～1200℃，然后利用快锻机或水压机在β相区开坯锻造；再加热至1080℃～1150℃利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造，再将上述锻造后的坯料加热至Tβ‑120℃～Tβ‑30℃(Tβ为Ti60钛合金α+β/β相转变温度)利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造至所需尺寸，得到低倍组织为模糊晶、高倍组织均匀的钛合金棒材。采用本发明制备的Ti60钛合金棒材，经固溶+时效热处理后，棒材的强韧性匹配较好，持久和蠕变强度与热稳定性匹配较佳。本发明操作方便、工艺可控性较强，制备的Ti60钛合金棒材批次稳定性好。
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公开(公告)号：CN109371268B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201811158017.4
申请日：2018-09-30
申请人： 中国科学院金属研究所 , 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要： 本发明属于钛基合金领域，具体涉及到一种高温钛合金棒材的制备方法，包括将制备的Ti55钛合金铸锭加热至1150℃～1200℃，然后利用快锻机或水压机在β相区开坯锻造；再加热至1050℃～1100℃利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造，再将上述锻造后的坯料加热至Tβ‑100℃～Tβ‑20℃(Tβ为Ti55钛合金α+β/β相转变温度)利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造至所需尺寸，得到低倍组织为模糊晶、高倍组织均匀的钛合金棒材。采用本发明制备的Ti55钛合金棒材，经固溶+时效热处理后，棒材的强韧性匹配较好，持久和蠕变强度与热稳定性匹配较佳，断裂韧性较高。本发明操作方便、工艺可控性较强，制备的Ti55钛合金棒材批次稳定性好。
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公开(公告)号：CN109371268A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811158017.4
申请日：2018-09-30
申请人： 中国科学院金属研究所 , 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要： 本发明属于钛基合金领域，具体涉及到一种高温钛合金棒材的制备方法，包括将制备的Ti55钛合金铸锭加热至1150℃～1200℃，然后利用快锻机或水压机在β相区开坯锻造；再加热至1050℃～1100℃利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造，再将上述锻造后的坯料加热至Tβ-100℃～Tβ-20℃(Tβ为Ti55钛合金α+β/β相转变温度)利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造至所需尺寸，得到低倍组织为模糊晶、高倍组织均匀的钛合金棒材。采用本发明制备的Ti55钛合金棒材，经固溶+时效热处理后，棒材的强韧性匹配较好，持久和蠕变强度与热稳定性匹配较佳，断裂韧性较高。本发明操作方便、工艺可控性较强，制备的Ti55钛合金棒材批次稳定性好。
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公开(公告)号：CN109234554A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811158226.9
申请日：2018-09-30
申请人： 中国科学院金属研究所 , 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要： 本发明属于钛基合金领域，具体涉及到一种高温钛合金棒材的制备方法，包括将制备的Ti60钛合金铸锭加热至1150℃～1200℃，然后利用快锻机或水压机在β相区开坯锻造；再加热至1080℃～1150℃利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造，再将上述锻造后的坯料加热至Tβ-120℃～Tβ-30℃(Tβ为Ti60钛合金α+β/β相转变温度)利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长锻造至所需尺寸，得到低倍组织为模糊晶、高倍组织均匀的钛合金棒材。采用本发明制备的Ti60钛合金棒材，经固溶+时效热处理后，棒材的强韧性匹配较好，持久和蠕变强度与热稳定性匹配较佳。本发明操作方便、工艺可控性较强，制备的Ti60钛合金棒材批次稳定性好。
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公开(公告)号：CN116000223A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211606233.7
申请日：2022-12-12
申请人： 宝鸡钛业股份有限公司 , 宝钛集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种大规格钛合金异型锻件的制备方法，包括：利用真空自耗电弧炉进行真空感应熔炼，得到钛合金铸锭；将钛合金铸锭加热并保温后，对其在相变点以上进行开坯锻造，得到钛合金锻坯；将钛合金锻坯加热后，采用多火次塑性变形工艺，得到钛合金中间棒坯；根据胎模锻坯料尺寸确定棒坯下料尺寸，然后通过自由锻将下料后的钛合金中间棒坯锻制为胎模锻坯料；在胎模锻坯料表面和胎模锻模具内表面涂覆涂层，然后采用大吨位自由锻锻造设备对胎模锻坯料进行胎模锻，得到半成品钛合金异型锻件；对半成品钛合金异型锻件进行热处理，得到大规格钛合金异型锻件；该方法提高了锻件形状尺寸符合要求和性能、探伤均匀可靠的可控性。
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公开(公告)号：CN109439936A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811557025.6
申请日：2018-12-19
申请人： 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种中强高韧钛合金超大规格环材的制备方法，具体按以下步骤实施：步骤一、铸锭熔炼：根据牌号选取中间合金和海绵钛并混料均匀，生产出满足要求的铸锭；步骤二：环坯锻造：将钛合金铸锭在天然气炉或电阻炉中采用分段加热的方式加热，即将铸锭加热至800～850℃条件下保温150～240min后升温至β相变点以上150～300℃并保温200～480min后出炉，通过5火次锻造制备出规格为Φ1250～1350/Φ800～850×1500～2000mm的环坯；步骤三、环材轧制：将步骤二中制得的环坯在径向-轴向碾环机上进行2火次轧制；步骤四、热处理：将步骤三中得到的环材加热到750～950℃保温60～150min，之后在空气中自然冷却。
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公开(公告)号：CN106513457A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610985545.1
申请日：2016-11-09
申请人： 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种近β型钛合金碟形弹簧的制备方法，该方法包括将近β型钛合金铸锭经开坯锻造、热轧、冷轧后加工成厚度不大于1.5mm的成品板材，经固溶热处理后进行打磨、酸洗等表面处理，用水刀切割成试板；试板经冲孔制坯、机械加工去毛刺、模具加工成型、热处理、表面清理、强压处理后制成相应厚度的碟簧。本发明制备的钛合金碟簧具有密度小、强度高、韧性好、缓冲吸振能力强、耐蚀性优异的特点，可用于替代钢制碟簧，能够显著减轻重量，且表面无需进行防腐处理，加工成本低，有望在航空、航天、汽车工业、舰船、海洋工程等领域获得广泛应用。
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公开(公告)号：CN109439936B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811557025.6
申请日：2018-12-19
申请人： 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种中强高韧钛合金超大规格环材的制备方法，具体按以下步骤实施：步骤一、铸锭熔炼：根据牌号选取中间合金和海绵钛并混料均匀，生产出满足要求的铸锭；步骤二：环坯锻造：将钛合金铸锭在天然气炉或电阻炉中采用分段加热的方式加热，即将铸锭加热至800～850℃条件下保温150～240min后升温至β相变点以上150～300℃并保温200～480min后出炉，通过5火次锻造制备出规格为Φ1250～1350/Φ800～850×1500～2000mm的环坯；步骤三、环材轧制：将步骤二中制得的环坯在径向‑轴向碾环机上进行2火次轧制；步骤四、热处理：将步骤三中得到的环材加热到750～950℃保温60～150min，之后在空气中自然冷却。
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公开(公告)号：CN101967581B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN200910012757.1
申请日：2009-07-28
申请人： 中国科学院金属研究所 , 宝钛集团有限公司
摘要： 本发明提出了一种具有细片层显微组织结构的钛合金及其制造方法，其特征在于：1)合金中加入一定量的Si元素，使合金在一定条件下可析出Ti5Si3或Ti2Si型硅化物；2)控制影响硅化物溶解温度的合金化元素Zr、Sn和β稳定元素的加入量，保证钛合金的α+β/β相变点低于硅化物的溶解温度；3)合金在硅化物溶解温度以下充分变形、最后1～2火在α+β相区有适当变形，而且经过热处理后其原始β晶粒尺寸在200μm以下并呈细片层状结构。本发明还提出了一种满足上述条件的钛合金成分以及相应的冶炼、热加工和热处理工艺，按照本发明的工艺可以制备出原始β晶粒尺寸在200μm以下且呈细片层状的钛合金，它具有较高的强度及塑韧性匹配，是一种潜在的高强高韧耐高温钛合金材料，有望在在航空航天领域得到很好的推广应用。
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公开(公告)号：CN101967581A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200910012757.1
申请日：2009-07-28
申请人： 中国科学院金属研究所 , 宝钛集团有限公司
摘要： 本发明提出了一种具有细片层显微组织结构的钛合金及其制造方法，其特征在于：1)合金中加入一定量的Si元素，使合金在一定条件下可析出Ti5Si3或Ti2Si型硅化物；2)控制影响硅化物溶解温度的合金化元素Zr、Sn和β稳定元素的加入量，保证钛合金的α+β/β相变点低于硅化物的溶解温度；3)合金在硅化物溶解温度以下充分变形、最后1～2火在α+β相区有适当变形，而且经过热处理后其原始β晶粒尺寸在200μm以下并呈细片层状结构。本发明还提出了一种满足上述条件的钛合金成分以及相应的冶炼、热加工和热处理工艺，按照本发明的工艺可以制备出原始β晶粒尺寸在200μm以下且呈细片层状的钛合金，它具有较高的强度及塑韧性匹配，是一种潜在的高强高韧耐高温钛合金材料，有望在在航空航天领域得到很好的推广应用。
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