一种高强度ZTA多孔陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114702308A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210334679.2

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明涉及多孔陶瓷的制备技术,具体地说是一种高强度ZTA多孔陶瓷材料及其制备方法。按重量百分比计,其成份由60%~90%的Al2O3和35%~5%的mY‑ZrO2和5%的烧结助剂组成,mY‑ZrO2中的m=0、2、3、5或8等,烧结助剂为TiO2、MnO2、MgO、La2O3、Y2O3中的一种或两种以上。以Al2O3微粉、mY‑ZrO2微粉、烧结助剂、高产碳率树脂、固化剂和酒精为基本原料,以有机多孔材料为模板,主要工艺包括切割多孔模板、陶瓷料浆配制、浸挂料浆、脱胶、填充预制体骨架中心孔、加工成型、致密化烧结。本发明ZTA多孔陶瓷具有整体增强作用,能够显著提高复合材料的高温性能;作为复合耐磨钢增强体,可提高其在常温和高温环境中耐磨性能。

    一种用于陶瓷精馏填料组合粘接的装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN109807019A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201711167360.0

    申请日:2017-11-21

    Abstract: 本发明涉及精馏填料制备领域,具体地说是一种用于陶瓷精馏填料组合粘接的装置及其使用方法。该装置含有波纹板自动进料系统、输运系统、转辊涂浆系统、粘接剂自动补充系统、波纹板自动组装堆叠系统和限位定宽装置等,波纹板自动进料系统可以实现以设定的频率和速度投放波纹板,通过输运系统到达自动涂装系统,涂装系统为波纹板涂覆固定厚度的粘接剂,之后经波纹板自动组装堆叠系统将涂覆粘接剂后的波纹板堆叠粘合为整体。本发明通过该套装置的使用,将可实现陶瓷填料的粘接自动化,能有效提高陶瓷规整填料的生产效率,并保证产品质量的一致性。

    一种双梯度孔隙结构塞隆结合碳化硅膜管及其制备方法

    公开(公告)号:CN105727756B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201410748113.X

    申请日:2014-12-09

    Abstract: 本发明属于多孔陶瓷材料领域,具体为一种双梯度孔隙结构塞隆结合碳化硅膜管及其制备方法。膜管材料组成为塞隆及碳化硅,膜管具有由支撑体层及表面膜层构成双梯度过滤结构;其中,支撑体由反应生成塞隆结合粗碳化硅晶粒组成,平均孔径10~50μm,表面膜层由反应生成塞隆结合细颗粒碳化硅晶粒组成,平均孔径0.1~5μm,膜管整体气孔率在40~50%之间。膜管制备方法依次包括配料、支撑体成型、膜层制备和烧成,成型采用等静压成型,成型压力控制为100~150MPa,烧成温度控制为1650~1850℃,保温时间3~5小时,易于实现,能够保证产品性能。本发明使用温度高、耐酸、碱腐蚀性能强,可用于高温高压气体过滤除尘、水净化等各种高、低温流体过滤净化。

    一种精馏填料前驱体的制备装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN103935054B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410146271.8

    申请日:2014-04-14

    Abstract: 本发明涉及精馏填料制备领域,具体地说是一种用于精馏填料前驱体的制备装置及其使用方法。该装置的加热系统设有与波纹板成型模具相匹配的加热管,对成型系统的波纹板成型模具进行加热,实现波纹板精馏填料前驱体的快速定型;气动系统或液动系统实现波纹板成型模具的自动开启与闭合;成型系统由具有相互咬合的波纹形状的一对波纹板成型模具以及波纹板成型模具之间具有导向定位作用模架组成,实现精馏填料前驱体波纹板的形状控制;控制系统由电控部分和温控部分组成,实现波纹板成型模具的温度、样品的加热定型时间的参数控制,并实现波纹板成型模具上下移动的动作控制。从而,将精馏填料前驱体固化成型,实现精馏填料前驱体的工业化批量生产。

    一种微波强化连续酯化反应装置与工艺

    公开(公告)号:CN102389760B

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201110280929.0

    申请日:2011-09-21

    CPC classification number: Y02P20/127

    Abstract: 本发明涉及微波化学、酯化反应领域,具体为一种微波强化连续酯化反应装置与工艺,解决了现有反应精馏工艺难以实现高沸点产物的反应与分离和针对慢反应需要较高的塔和较大的持液量来保证足够停留时间的实际问题。常规加热U形通道釜与微波加热腔上端通过液体分布器连接,形成一组微波强化酯化反应精馏单元。一组或多组微波强化酯化反应精馏单元立式串联,形成微波强化连续酯化反应精馏塔。物料通过常规加热U形通道釜内主要进行酯化反应,物料通过微波加热腔内透波填料快速升温,在强化反应的同时发挥精馏的高效分离作用迅速分水,合理控制进料量、微波功率、回流比等条件,可以得到较高的酯化反应转化率,并可以提高反应速度1.5-5倍、降低能耗20%。

    一种微波强化连续酯化反应装置与工艺

    公开(公告)号:CN102389760A

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN201110280929.0

    申请日:2011-09-21

    CPC classification number: Y02P20/127

    Abstract: 本发明涉及微波化学、酯化反应领域,具体为一种微波强化连续酯化反应装置与工艺,解决了现有反应精馏工艺难以实现高沸点产物的反应与分离和针对慢反应需要较高的塔和较大的持液量来保证足够停留时间的实际问题。常规加热U形通道釜与微波加热腔上端通过液体分布器连接,形成一组微波强化酯化反应精馏单元。一组或多组微波强化酯化反应精馏单元立式串联,形成微波强化连续酯化反应精馏塔。物料通过常规加热U形通道釜内主要进行酯化反应,物料通过微波加热腔内透波填料快速升温,在强化反应的同时发挥精馏的高效分离作用迅速分水,合理控制进料量、微波功率、回流比等条件,可以得到较高的酯化反应转化率,并可以提高反应速度1.5-5倍、降低能耗20%。

    一种螺旋式柴油车尾气微粒过滤-再生装置

    公开(公告)号:CN100392213C

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200510047698.3

    申请日:2005-11-14

    Abstract: 本发明涉及柴油车微粒过滤-再生系统,具体地说是一种以碳化硅泡沫陶瓷为过滤装置载体的螺旋式柴油车尾气微粒过滤-再生装置,包括电源、电加热螺旋式紊流微粒过滤器、非电加热螺旋式紊流微粒过滤器,其中电加热螺旋式紊流微粒过滤器与非电加热螺旋式紊流微粒过滤器一起安装于与柴油发动机排气管相连的净化器封装外壳内;所述电加热螺旋式紊流微粒过滤器与非电加热螺旋式紊流微粒过滤器采用碳化硅泡沫陶瓷作材料。本发明装置具有高的净化效率和可控的导电性能,在对柴油车微粒进行有效过滤后,可在车载电源正常供电的情况下,实现智能化再生,从而具有很好的耐久性能。同时,本发明装置还具有成本低、结构简单,装配容易等特点。

    一种螺旋式柴油车尾气微粒过滤-再生装置

    公开(公告)号:CN1966942A

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN200510047698.3

    申请日:2005-11-14

    Abstract: 本发明涉及柴油车微粒过滤-再生系统,具体地说是一种以碳化硅泡沫陶瓷为过滤装置载体的螺旋式柴油车尾气微粒过滤-再生装置,包括电源、电加热螺旋式紊流微粒过滤器、非电加热螺旋式紊流微粒过滤器,其中电加热螺旋式紊流微粒过滤器与非电加热螺旋式紊流微粒过滤器一起安装于与柴油发动机排气管相连的净化器封装外壳内;所述电加热螺旋式紊流微粒过滤器与非电加热螺旋式紊流微粒过滤器采用碳化硅泡沫陶瓷作材料。本发明装置具有高的净化效率和可控的导电性能,在对柴油车微粒进行有效过滤后,可在车载电源正常供电的情况下,实现智能化再生,从而具有很好的耐久性能。同时,本发明装置还具有成本低、结构简单,装配容易等特点。

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