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公开(公告)号：CN102649725B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201110043906.8
申请日：2011-02-24
申请人： 中国科学院金属研究所 , 山东蓝帆化工有限公司
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 本发明涉及酯化领域，具体为一种应用于高沸点酯化产品生产的利用微波加热的微波强化酯化反应精馏装置以及相应的工艺，解决反应精馏工艺难以在高沸点目标产物和强吸热反应生产过程应用的问题。微波酯化反应精馏塔由一个或多个长方体微波多模谐振加热腔串联而成，微波加热腔内安装具有透波性质的反应物通道，在反应物通道内有同样具有透波性质的规整填料；微波酯化反应精馏塔与常规加热底釜和醇蒸汽管道相连，微波酯化反应精馏塔的上端与常规精馏塔相连。所述常规精馏塔内主要进行醇水分离，微波酯化反应精馏塔中主要进行酯化反应精馏，反应物醇和酸分别从微波酯化反应精馏塔的下端和上端进入微波反应精馏塔，采用本发明获得高的酯化反应效果。
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公开(公告)号：CN102649725A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110043906.8
申请日：2011-02-24
申请人： 中国科学院金属研究所 , 山东蓝帆化工有限公司
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 本发明涉及酯化领域，具体为一种应用于高沸点酯化产品生产的利用微波加热的微波强化酯化反应精馏装置以及相应的工艺，解决反应精馏工艺难以在高沸点目标产物和强吸热反应生产过程应用的问题。微波酯化反应精馏塔由一个或多个长方体微波多模谐振加热腔串联而成，微波加热腔内安装具有透波性质的反应物通道，在反应物通道内有同样具有透波性质的规整填料；微波酯化反应精馏塔与常规加热底釜和醇蒸汽管道相连，微波酯化反应精馏塔的上端与常规精馏塔相连。所述常规精馏塔内主要进行醇水分离，微波酯化反应精馏塔中主要进行酯化反应精馏，反应物醇和酸分别从微波酯化反应精馏塔的下端和上端进入微波反应精馏塔，采用本发明获得高的酯化反应效果。
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公开(公告)号：CN108264569B
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201710794872.3
申请日：2017-09-06
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及纤维素纳米晶领域，更具体地涉及一种纤维素II型纳米晶粒子及其制备方法和应用。该纤维素II型纳米晶粒子的结晶度≥80％；其数均分子量为1200～2500，分子量分布系数Mw/Mn≤1.30。该纤维素II型纳米晶粒子的制备方法包括：纤维素原料先进行非晶化重构，再晶化酸解，晶化酸解可以在低浓度酸性条件下进行，实现了纤维素纳米晶材料的高效、清洁生产和品质控制。该方法所制备的纤维素II型纳米晶粒子结晶度高、分子量小、分子量分布窄、尺寸分布窄、表面构象明确、表面化学修饰潜力大，可用于催化剂载体、复合材料增强相等用途。
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公开(公告)号：CN102389760B
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201110280929.0
申请日：2011-09-21
申请人： 中国科学院金属研究所
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 本发明涉及微波化学、酯化反应领域，具体为一种微波强化连续酯化反应装置与工艺，解决了现有反应精馏工艺难以实现高沸点产物的反应与分离和针对慢反应需要较高的塔和较大的持液量来保证足够停留时间的实际问题。常规加热U形通道釜与微波加热腔上端通过液体分布器连接，形成一组微波强化酯化反应精馏单元。一组或多组微波强化酯化反应精馏单元立式串联，形成微波强化连续酯化反应精馏塔。物料通过常规加热U形通道釜内主要进行酯化反应，物料通过微波加热腔内透波填料快速升温，在强化反应的同时发挥精馏的高效分离作用迅速分水，合理控制进料量、微波功率、回流比等条件，可以得到较高的酯化反应转化率，并可以提高反应速度1.5-5倍、降低能耗20％。
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公开(公告)号：CN102389760A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110280929.0
申请日：2011-09-21
申请人： 中国科学院金属研究所
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 本发明涉及微波化学、酯化反应领域，具体为一种微波强化连续酯化反应装置与工艺，解决了现有反应精馏工艺难以实现高沸点产物的反应与分离和针对慢反应需要较高的塔和较大的持液量来保证足够停留时间的实际问题。常规加热U形通道釜与微波加热腔上端通过液体分布器连接，形成一组微波强化酯化反应精馏单元。一组或多组微波强化酯化反应精馏单元立式串联，形成微波强化连续酯化反应精馏塔。物料通过常规加热U形通道釜内主要进行酯化反应，物料通过微波加热腔内透波填料快速升温，在强化反应的同时发挥精馏的高效分离作用迅速分水，合理控制进料量、微波功率、回流比等条件，可以得到较高的酯化反应转化率，并可以提高反应速度1.5-5倍、降低能耗20％。
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公开(公告)号：CN106432538B
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201510497369.2
申请日：2015-08-13
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C08B37/08
摘要： 本发明属于精细化工技术领域，具体涉及一种分子量在5万以下甲壳质低聚糖、壳低聚糖和壳寡糖的制备方法。首先使甲壳质溶解在一定溶剂中并在酸催化下匀相降解得到一定分子量的甲壳质低聚糖，甲壳质低聚糖再经过强碱脱乙酰处理制备壳低聚糖和壳寡糖。甲壳质低聚糖经强碱脱乙酰处理后，得到脱乙酰度在50％至98％的壳低聚糖或壳寡糖。由于乙酰氨基葡萄糖间的糖苷键在酸催化条件下更易于被降解，甲壳质降解反应可以在温和的条件下进行，产率高，并有效实现对分子量的控制。本发明制备的甲壳质低聚糖、壳低聚糖和壳寡糖的分子量可以在1千至数万的范围内连续可调，分子量分布较窄，产品质量高，并显著降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN106432538A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510497369.2
申请日：2015-08-13
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C08B37/08
摘要： 本发明属于精细化工技术领域，具体涉及一种分子量在5万以下甲壳质低聚糖、壳低聚糖和壳寡糖的制备方法。首先使甲壳质溶解在一定溶剂中并在酸催化下匀相降解得到一定分子量的甲壳质低聚糖，甲壳质低聚糖再经过强碱脱乙酰处理制备壳低聚糖和壳寡糖。甲壳质低聚糖经强碱脱乙酰处理后，得到脱乙酰度在50％至98％的壳低聚糖或壳寡糖。由于乙酰氨基葡萄糖间的糖苷键在酸催化条件下更易于被降解，甲壳质降解反应可以在温和的条件下进行，产率高，并有效实现对分子量的控制。本发明制备的甲壳质低聚糖、壳低聚糖和壳寡糖的分子量可以在1千至数万的范围内连续可调，分子量分布较窄，产品质量高，并显著降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108264569A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201710794872.3
申请日：2017-09-06
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及纤维素纳米晶领域，更具体地涉及一种纤维素II型纳米晶粒子及其制备方法和应用。该纤维素II型纳米晶粒子的结晶度≥80％；其数均分子量为1200～2500，分子量分布系数Mw/Mn≤1.30。该纤维素II型纳米晶粒子的制备方法包括：纤维素原料先进行非晶化重构，再晶化酸解，晶化酸解可以在低浓度酸性条件下进行，实现了纤维素纳米晶材料的高效、清洁生产和品质控制。该方法所制备的纤维素II型纳米晶粒子结晶度高、分子量小、分子量分布窄、尺寸分布窄、表面构象明确、表面化学修饰潜力大，可用于催化剂载体、复合材料增强相等用途。
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