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公开(公告)号：CN109047369A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811053876.7
申请日：2018-09-11
申请人： 中国科学院金属研究所 , 沈阳豪邦机械装备有限公司
IPC分类号： B21C37/04 , B21F1/00 , B21F1/02 , B21D37/16 , B21C47/28 , B21C47/02 , B21C47/18 , B05B9/04 , B05B13/02 , B05B14/40
CPC分类号： B21C37/042 , B05B9/0403 , B05B13/0278 , B05B14/40 , B21C37/045 , B21C47/02 , B21C47/18 , B21C47/28 , B21D37/16 , B21F1/00 , B21F1/02
摘要： 本发明公开了一种钛合金盘圆丝材的喷涂设备和喷涂方法，属于钛合金棒丝材的表面涂敷技术领域。该设备包括开盘机构、水平面矫直机构、垂直面矫直机构、加热机构、预弯机构、喷涂机构及收盘机构七部分。将钛合金盘圆丝材进行冷开盘和矫直，使其成为直棒丝状态；然后保持一定速度通过加热机构，再通过预弯设备之后进入涂敷设备进行喷涂；最终进行收线和盘圆。该平走线涂敷设备采用多把气体压力喷枪，可以通过调整盘圆直径、走线速度、加热温度以及喷涂参数等得到不同厚度的固体粘结涂层需求，该生产线能够完成钛合金盘圆丝材矫直和喷涂自动化流水线，填补在国内工业化中钛合金盘圆丝材表面涂敷的空白，能极大地提高工业生产效率。
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公开(公告)号：CN208695985U
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201821477615.3
申请日：2018-09-11
申请人： 中国科学院金属研究所 , 沈阳豪邦机械装备有限公司
IPC分类号： B21C37/04 , B21F1/00 , B21F1/02 , B21D37/16 , B21C47/28 , B21C47/02 , B21C47/18 , B05B9/04 , B05B13/02 , B05B14/40
摘要： 本实用新型公开了一种钛合金盘圆丝材的喷涂设备，属于钛合金棒丝材的表面涂敷技术领域。该设备包括开盘机构、水平面矫直机构、垂直面矫直机构、加热机构、预弯机构、喷涂机构及收盘机构七部分。将钛合金盘圆丝材进行冷开盘和矫直，使其成为直棒丝状态；然后保持一定速度通过加热机构，再通过预弯设备之后进入涂敷设备进行喷涂；最终进行收线和盘圆。该平走线涂敷设备采用多把气体压力喷枪，可以通过调整盘圆直径、走线速度、加热温度以及喷涂参数等得到不同厚度的固体粘结涂层需求，该生产线能够完成钛合金盘圆丝材矫直和喷涂自动化流水线，填补在国内工业化中钛合金盘圆丝材表面涂敷的空白，能极大地提高工业生产效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN118756079A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410792158.0
申请日：2024-06-19
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及一种紧固件用高品质显微组织TC4钛合金大单重盘圆丝坯的制备方法，该方法先获取直径500～700mm TC4钛合金铸锭，然后将TC4钛合金铸锭在1000～1200℃开坯锻造为直径170mm棒坯，然后将TC4钛合金棒坯在930～960℃精锻为直径100mm棒坯，然后将TC4钛合金棒坯在880～940℃连轧，轧成直径7.5～15mm大盘圆丝材，然后760～800℃退火，退火后合金组织为细小均匀等轴状α+β双相组织，达到《航空紧固件用TC4钛合金丝棒材规范》显微组织要求的A1级品质，满足紧固件用TC4钛合金材料要求。
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公开(公告)号：CN118621181A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410706823.X
申请日：2024-06-03
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种1700MPa级超高强钛合金，由以下质量百分含量的成分组成：Al 5.50～6.50％，V 5.5～6.5％，Sn 1.5～2.5％，Cr 0.5～3.0％，Mo 0.5～3.0％，Fe 0.2～2.0％，Cu 0.2～2.0％，余量为Ti和不可避免的杂质，合金铸锭1000～1200℃开坯锻造，成品加工温度为680～920℃，合金成品经850～950℃/WQ固溶+300～600℃/AC时效处理后使用，合金经固溶时效热处理后的室温拉伸抗拉强度Rm≥1700MPa。
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公开(公告)号：CN118581346A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410669611.9
申请日：2024-05-28
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及一种紧固件用TA18钛合金丝材的制备方法，该方法先获取目标成分TA18钛合金铸锭，然后将目标TA18钛合金铸锭在1000～1150℃开坯锻造，然后对目标TA18钛合金棒坯两火次轧制，第一火次轧制温度为870～900℃，第二火次轧制温度为840～860℃，然后650～750℃进行拉拔，然后矫直，然后593℃退火1h，然后磨光、抛光，此时合金横截面组织为等轴状α+β双相组织，具有较高的强度和较优的塑性，合金屈服强度＞600MPa，抗拉强度＞750MPa，延伸率＞17％，断面收缩率＞40％，满足紧固件用钛合金材料要求。
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公开(公告)号：CN108067519B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201611024732.X
申请日：2016-11-18
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及一种TC16钛合金超细晶丝材的制备方法，该方法采用热加工变形后的α相和β相尺寸为1～2μm左右的TC16钛合金丝坯，经过表面处理后，进行多道次的室温辊模拉丝变形，累积变形量达到75％～90％，就可得到α相和β相平均尺寸小于0.5μm的超细晶TC16钛合金丝材。该方法由于在室温下变形，TC16钛合金晶粒细化时很少产生回复和再结晶软化等现象，从而可以使晶粒细化效果显著。本发明特别适用于工业化制备超细晶丝材，生产工序简单，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN108067519A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201611024732.X
申请日：2016-11-18
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及一种TC16钛合金超细晶丝材的制备方法，该方法采用热加工变形后的α相和β相尺寸为1～2μm左右的TC16钛合金丝坯，经过表面处理后，进行多道次的室温辊模拉丝变形，累积变形量达到75％～90％，就可得到α相和β相平均尺寸小于0.5μm的超细晶TC16钛合金丝材。该方法由于在室温下变形，TC16钛合金晶粒细化时很少产生回复和再结晶软化等现象，从而可以使晶粒细化效果显著。本发明特别适用于工业化制备超细晶丝材，生产工序简单，具有良好的应用前景。
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