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公开(公告)号:CN108031724A
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201711194567.7
申请日:2017-11-24
申请人: 苏州金钜松机电有限公司
CPC分类号: B21C37/042 , B21C1/02 , B21C51/00
摘要: 本申请涉及一种铜线拉伸方法,所述的方法包括以下步骤,(1)将铜杆用大拉机拉丝,然后退火,铜杆形成铜丝;(2)将步骤(1)中形成的铜丝使用中拉机进一步拉伸,然后退火;(3)使用小拉机将步骤(2)中的铜丝进一步拉伸,然后退火;(4)使用微拉机将步骤(3)中的铜丝进一步拉伸;(5)对步骤(4)中的铜丝进行检验;(6)在步骤(5)中检验合格的铜丝进行上漆。本申请所述的一种铜线拉伸方法,能够及时将不良的铜线检测出来,在每个拉伸步骤前都进行检测,避免不良的铜线流入下个流程,造成设备的损坏。
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公开(公告)号:CN106893906A
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201710042412.5
申请日:2017-01-20
申请人: 中铝瑞闽股份有限公司
CPC分类号: C22C21/08 , B21C37/042 , C22C1/026 , C22F1/047
摘要: 本发明公开了一种202型易拉盖用铝合金带材及其制备方法,所述铝合金带材的成分按质量百分数计为:Si 0.06~0.12%,Fe 0.20~0.30%,Cu 0.06~0.12%,Mn 0.35~0.42%,Mg 4.5~5.0%,Cr 0.02‑0.05%,Zn 0.01‑0.05%,Ti 0.01~0.02%,其余为铝和不可避免的杂质;其是在配料后经半连续铸造、均匀化热处理、热轧、冷轧、拉矫及涂层制得。所得202型易拉盖用铝合金带材具有高耐压性能和良好的冲制成型性能,可用于制备啤酒、可乐类碳酸饮料及凉茶类高温杀菌要求的食品包装用202型易拉盖。
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公开(公告)号:CN103769703B
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201310504945.2
申请日:2013-10-23
CPC分类号: B23H7/08 , B21C37/042 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/38 , C25D5/50 , C25D7/0607
摘要: 本发明公开了一种用于电火花加工的焊丝和所述焊丝的制造方法。所述焊丝包括芯线,所述芯线含有包括铜的第一金属,且所述芯线具有α、α+β′和β′相中的一种相;由于所述芯线和第二金属之间的相互扩散而形成在所述芯线和镀在所述芯线外表面的第二金属之间的边界区域的第一合金层,所述第一合金层具有β′相;以及由于所述第一金属扩散到所述第二金属而形成的第二合金层,所述第二合金层具有γ相和/或ε相。芯线材料沿着出现在所述第二合金层上的裂纹喷出到用于电火花加工的、包括所述芯线、所述第一合金层和所述第二合金层的所述焊丝的表面上,以便在所述焊丝的表面上形成许多颗粒。
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公开(公告)号:CN106269869A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610722947.2
申请日:2016-08-25
申请人: 江苏申源特钢有限公司
CPC分类号: B21B1/463 , B21B1/18 , B21C37/042 , C21D6/002 , C21D8/1277 , C22C38/38 , C22C38/40 , B21B37/46 , B22D11/182 , C21D9/0075
摘要: 本发明提出一种气阀钢53Cr21Mn9Ni4N磨光棒材的生产方法,其包括了气阀钢的冶炼、连铸、高线轧制、热处理到成品的完整过程,其工艺流程为:电炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→高速线材轧制→热处理(离线式/在线式两种)→矫直→磨光→检验→入库。本发明的生产方法采用连铸的浇注方式,克服了53Cr21Mn9Ni4N高温塑性差、变形抗力大难以连铸的特点,直接用连铸坯进行轧制,大大降低了该环节中的材料加工损耗和能耗,提高了坯料的成材率;采用了连铸坯直接高速线材精密轧制技术,提高了生产效率,轧制成品盘条尺寸精度控制也大大提高,实现了53Cr21Mn9Ni4N钢连铸坯直接轧制到盘条的“一火成材”;以及热处理实现了离线和在线两种方式,可根据客户质量要求进行自由选择。
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公开(公告)号:CN105750354A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610196901.1
申请日:2016-03-31
申请人: 常州易藤电气有限公司
发明人: 邵宇
CPC分类号: B21C37/042 , C25D3/30
摘要: 本发明涉及铁道用绞线领域,特别是一种冷镀锡铁道用铜镁合金绞线的制备方法:包括以下步骤:(1)将铜镁合金杆进行连接挤压拉拔形成铜镁合金单丝坯料;(2)将铜镁合金单丝坯料进行表面处理;(3)经表面处理液处理过的铜镁合金单丝坯料经过多次吹气和水洗;(4)将步骤(3)得到的铜镁合金单丝坯料进行酸洗;(5)将酸洗过的铜镁合金单丝坯料吹干后置于电镀液槽中进行电镀锡;(6)采用拉丝机将铜镁合金单丝坯料进行多次拉丝,制成规定尺寸的铜镁合金单丝;(7)将多根铜镁合金单丝绞合成铜镁合金绞线。本发明生产工艺简单,过程操作可靠性高,镀锡效果好,耐腐蚀性强。
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公开(公告)号:CN104772362A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201510188447.0
申请日:2015-04-21
申请人: 承德石油高等专科学校
IPC分类号: B21C37/04
CPC分类号: B21C37/042
摘要: 本发明提供一种拉拔-钎焊制备不锈钢/碳钢复合钢筋的工艺,包括下述步骤:(1)使用不锈钢钢管、碳钢钢筋以及铜箔为原料;(2)将铜箔卷在碳钢钢筋表面,并穿入到不锈钢管内;(3)将穿有碳钢钢筋的不锈钢管一起通过拉丝模具进行拉拔处理,减径率为10%,制成双金属复合坯料;(4)将拉拔后的不锈钢/碳钢复合坯料加热,加热到1150℃左右后冷却;(5)将制备的复合钢筋进行定尺剪切等后处理。本发明方法简单、生产效率高,适合工业化连续生产,拉拔-钎焊制成的不锈钢/碳钢复合钢筋中碳钢芯与铜箔、铜箔与不锈钢间都形成冶金结合,和其它方法生产的不锈钢复合钢筋相比具有结合强度高,钢筋表面质量好,不锈钢壁厚分布均匀等优点。
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公开(公告)号:CN104275362A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201410478367.4
申请日:2014-09-19
申请人: 中山市鸿程科研技术服务有限公司
IPC分类号: B21C37/04
CPC分类号: B21C37/042 , B21C37/047
摘要: 本发明公开了一种铁铬铝金属纤维的制备方法,涉及金属加工领域,包括坯料选取、表面处理、集束拉拔、退火和酸洗等五个加工步骤,选取直径为0.5mm的铁铬铝钢丝作为生产坯料,钢丝直径较小,加工余量小,加工速率快,生产效率高,在胚料的表面包覆一层隔离层,在集束拉拔时,由于隔离层的保护作用,能够防止铁铬铝金属纤维出现断裂的现象,采用集束拉拔法加工速率快,孔模的使用能够精确控制铁铬铝金属纤维的尺寸,产品精度高,将经拉伸后的金属复合体,放入电炉中进行退火处理,能够提高产品的韧性。
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公开(公告)号:CN101400851B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN200680053753.2
申请日:2006-08-30
申请人: 株式会社普利司通
CPC分类号: B21C37/042 , B60C9/0007 , C23C2/26 , C23C26/00 , C23C28/021 , C23C28/026 , C23C30/00 , D07B1/0666 , D07B2201/2011 , D07B2201/2013 , D07B2205/3089 , D07B2205/3096 , D07B2401/2035 , D07B2501/2046 , Y10T428/12438 , Y10T428/12562 , Y10T428/12646 , Y10T428/12924 , D07B2801/18
摘要: 本发明提供可确实地提高镀铜钢丝与橡胶的粘结性的橡胶物品增强用的镀铜钢丝及其制造方法。本发明的橡胶物品增强用的镀铜钢丝,其特征在于,在该橡胶物品增强用的镀铜钢丝10的表面具有镀铜层11,其中,镀铜层11具备由20nm以下的粒径的晶粒形成的非晶态部11a。此外,该橡胶物品增强用的镀铜钢丝,其特征还在于,镀铜层11具备由表面侧的非晶态部11a和内侧的晶态部11b层叠而成的层叠结构部分13,非晶态部11a由20nm以下的粒径的晶粒形成,晶态部11b由超过20nm的粒径的晶粒形成。
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公开(公告)号:CN101970143A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN200980103993.2
申请日:2009-01-04
申请人: 纳米微线有限公司
IPC分类号: B21C37/04 , C03B37/026 , H01B3/08
CPC分类号: C03B37/026 , B21C37/042
摘要: 一种用于制造玻璃包线的设备,所述设备包括至少一个加热装置,所述至少一个加热装置适合于独立地将芯材加热至其熔融温度和将玻璃材料加热至其拉伸温度。
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公开(公告)号:CN1416577A
公开(公告)日:2003-05-07
申请号:CN01806339.X
申请日:2001-12-28
申请人: 住友电气工业株式会社
发明人: 小林慎一
CPC分类号: H01L39/248 , B21C1/00 , B21C37/042 , B21C37/045 , B22F5/12 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , Y10T29/49014 , B22F3/18 , B22F1/025
摘要: 一种氧化物超导线材的制造方法。该方法能提高线材宽度和厚度形状尺寸的精度,同时能得到超导性能高的超导线材。此氧化物超导线材的制造方法包括:准备复合体工序,其将氧化物超导体或含氧化物超导体材料的粉末用金属包覆;轧制加工工序,其使用动粘度为20×10-6mm2/s以下的润滑材料轧制加工复合体。
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