-
公开(公告)号：CN109047369A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811053876.7
申请日：2018-09-11
申请人： 中国科学院金属研究所 , 沈阳豪邦机械装备有限公司
IPC分类号： B21C37/04 , B21F1/00 , B21F1/02 , B21D37/16 , B21C47/28 , B21C47/02 , B21C47/18 , B05B9/04 , B05B13/02 , B05B14/40
CPC分类号： B21C37/042 , B05B9/0403 , B05B13/0278 , B05B14/40 , B21C37/045 , B21C47/02 , B21C47/18 , B21C47/28 , B21D37/16 , B21F1/00 , B21F1/02
摘要： 本发明公开了一种钛合金盘圆丝材的喷涂设备和喷涂方法，属于钛合金棒丝材的表面涂敷技术领域。该设备包括开盘机构、水平面矫直机构、垂直面矫直机构、加热机构、预弯机构、喷涂机构及收盘机构七部分。将钛合金盘圆丝材进行冷开盘和矫直，使其成为直棒丝状态；然后保持一定速度通过加热机构，再通过预弯设备之后进入涂敷设备进行喷涂；最终进行收线和盘圆。该平走线涂敷设备采用多把气体压力喷枪，可以通过调整盘圆直径、走线速度、加热温度以及喷涂参数等得到不同厚度的固体粘结涂层需求，该生产线能够完成钛合金盘圆丝材矫直和喷涂自动化流水线，填补在国内工业化中钛合金盘圆丝材表面涂敷的空白，能极大地提高工业生产效率。
-
公开(公告)号：CN208695985U
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201821477615.3
申请日：2018-09-11
申请人： 中国科学院金属研究所 , 沈阳豪邦机械装备有限公司
IPC分类号： B21C37/04 , B21F1/00 , B21F1/02 , B21D37/16 , B21C47/28 , B21C47/02 , B21C47/18 , B05B9/04 , B05B13/02 , B05B14/40
摘要： 本实用新型公开了一种钛合金盘圆丝材的喷涂设备，属于钛合金棒丝材的表面涂敷技术领域。该设备包括开盘机构、水平面矫直机构、垂直面矫直机构、加热机构、预弯机构、喷涂机构及收盘机构七部分。将钛合金盘圆丝材进行冷开盘和矫直，使其成为直棒丝状态；然后保持一定速度通过加热机构，再通过预弯设备之后进入涂敷设备进行喷涂；最终进行收线和盘圆。该平走线涂敷设备采用多把气体压力喷枪，可以通过调整盘圆直径、走线速度、加热温度以及喷涂参数等得到不同厚度的固体粘结涂层需求，该生产线能够完成钛合金盘圆丝材矫直和喷涂自动化流水线，填补在国内工业化中钛合金盘圆丝材表面涂敷的空白，能极大地提高工业生产效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号：CN118880113A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411008302.3
申请日：2024-07-26
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种TC10钛合金超高强高塑性能制备方法，由以下质量百分含量的成分组成：Al 5.00～6.50％，V 5.00～6.50％，Sn 1.50～2.50％，Fe0.50～1.00％，Cu 0.50～1.00％，余量为Ti和不可避免的杂质，合金铸锭1000～1200℃开坯锻造，成品加工温度为850～920℃，合金成品经870～930℃/WQ固溶+350～550℃/AC时效处理后使用，合金经固溶时效制备后的室温拉伸抗拉强度Rm≥1550MPa，延伸率A≥6％。
-
公开(公告)号：CN118621181A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410706823.X
申请日：2024-06-03
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种1700MPa级超高强钛合金，由以下质量百分含量的成分组成：Al 5.50～6.50％，V 5.5～6.5％，Sn 1.5～2.5％，Cr 0.5～3.0％，Mo 0.5～3.0％，Fe 0.2～2.0％，Cu 0.2～2.0％，余量为Ti和不可避免的杂质，合金铸锭1000～1200℃开坯锻造，成品加工温度为680～920℃，合金成品经850～950℃/WQ固溶+300～600℃/AC时效处理后使用，合金经固溶时效热处理后的室温拉伸抗拉强度Rm≥1700MPa。
-
公开(公告)号：CN118756079A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410792158.0
申请日：2024-06-19
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及一种紧固件用高品质显微组织TC4钛合金大单重盘圆丝坯的制备方法，该方法先获取直径500～700mm TC4钛合金铸锭，然后将TC4钛合金铸锭在1000～1200℃开坯锻造为直径170mm棒坯，然后将TC4钛合金棒坯在930～960℃精锻为直径100mm棒坯，然后将TC4钛合金棒坯在880～940℃连轧，轧成直径7.5～15mm大盘圆丝材，然后760～800℃退火，退火后合金组织为细小均匀等轴状α+β双相组织，达到《航空紧固件用TC4钛合金丝棒材规范》显微组织要求的A1级品质，满足紧固件用TC4钛合金材料要求。
-
公开(公告)号：CN108856312A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810751074.7
申请日：2018-07-10
申请人： 中国科学院金属研究所 , 沈阳重机重矿机械设备制造有限公司
IPC分类号： B21B39/16
摘要： 一种用于Y型轧机的多排可调滚动导卫机构，克服了现有三辊Y型轧机导卫机构入口导辊距轧机相距较远，导致棒料容易出现扭转偏差和堆钢现象发生以及导向间隙大、导向精度低的问题，特征是由入口调整螺柱、入口调整斜铁、入口导辊架、入口导向辊和入口导向辊轴承构成入口可调滚动导卫，由出口调整螺柱、出口调整斜铁、出口导辊架、出口导向辊和出口导向辊轴承构成出口可调滚动导卫，有益效果是结构简单紧凑，导向间隙可以径向调整，可以适应多种规格的棒材轧制，导向辊与棒材之间没有相对滑动，避免了堆钢现象的发生，减少了棒材表面被拉伤的机率，提高了棒材表面质量，同时在轴向方向排列多个导向辊，使导向辊更接近轧辊中心线，导向更精准。
-
公开(公告)号：CN118755997A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410789694.5
申请日：2024-06-19
申请人： 中国科学院金属研究所 , 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 , 北京航为高科连接技术有限公司 , 西安赛特思迈钛业有限公司 , 航天精工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种紧固件用高强TC10G钛合金丝材及其制备与应用，该合金化学成分的重量百分比为：Al：5.0％～6.0％，V：5.0％～6.0％，Sn：1.50％～2.50％，Fe：0.35％～1.0％，Cu：0.35％～1.0％，O≤0.20％，基体为Ti和不可避免的杂质元素，杂质元素总量≤0.30％。直径在2.0mm～10.0mm，可经过固溶时效处理进行强化。该合金丝材经过固溶时效强化后，金相显微组织为均匀的α+β转变组织，抗拉强度在1350MPa以上，同时具备优异的塑性，其中延伸率保持在8％以上，断面收缩率保持在20％以上，该合金丝材可很好的适用于航空高强单面连接钛合金紧固件。
-
公开(公告)号：CN118581346A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410669611.9
申请日：2024-05-28
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及一种紧固件用TA18钛合金丝材的制备方法，该方法先获取目标成分TA18钛合金铸锭，然后将目标TA18钛合金铸锭在1000～1150℃开坯锻造，然后对目标TA18钛合金棒坯两火次轧制，第一火次轧制温度为870～900℃，第二火次轧制温度为840～860℃，然后650～750℃进行拉拔，然后矫直，然后593℃退火1h，然后磨光、抛光，此时合金横截面组织为等轴状α+β双相组织，具有较高的强度和较优的塑性，合金屈服强度＞600MPa，抗拉强度＞750MPa，延伸率＞17％，断面收缩率＞40％，满足紧固件用钛合金材料要求。
-
公开(公告)号：CN113555072B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202110649656.6
申请日：2021-06-10
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及冶金铸造领域，涉及模拟钛合金α片层分叉生长过程的相场动力学方法，其包括以下步骤：S1、获取钛合金β→α固态相变过程中两相的Gibbs自由能密度、不同过冷度下合金中各元素平衡成分等信息；S2、构建可实现钛合金α片层分叉生长行为的界面能各向异性函数；S3、建立相场模型，求解相场控制方程获得序参量结果值；S4、对钛合金α片层分叉生长与演化结果进行可视化处理并进行实验验证，阐明界面能各向异性对钛合金α片层分叉生长行为的影响规律。本发明能够再现钛合金β→α转变时α片层分叉生长过程，为钛合金在热处理工艺条件下对显微组织形态及其演变过程提供了可视化的模拟方法。
-
公开(公告)号：CN108856312B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN201810751074.7
申请日：2018-07-10
申请人： 中国科学院金属研究所 , 沈阳重机重矿机械设备制造有限公司
IPC分类号： B21B39/16
摘要： 一种用于Y型轧机的多排可调滚动导卫机构，克服了现有三辊Y型轧机导卫机构入口导辊距轧机相距较远，导致棒料容易出现扭转偏差和堆钢现象发生以及导向间隙大、导向精度低的问题，特征是由入口调整螺柱、入口调整斜铁、入口导辊架、入口导向辊和入口导向辊轴承构成入口可调滚动导卫，由出口调整螺柱、出口调整斜铁、出口导辊架、出口导向辊和出口导向辊轴承构成出口可调滚动导卫，有益效果是结构简单紧凑，导向间隙可以径向调整，可以适应多种规格的棒材轧制，导向辊与棒材之间没有相对滑动，避免了堆钢现象的发生，减少了棒材表面被拉伤的机率，提高了棒材表面质量，同时在轴向方向排列多个导向辊，使导向辊更接近轧辊中心线，导向更精准。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
15 条记录 (耗时 0.054 秒)
