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公开(公告)号：CN118773701A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202310368948.1
申请日：2023-04-10
申请人： 中国科学院金属研究所 , 滨州魏桥国科高等技术研究院
摘要： 本发明涉及镁合金表面处理领域，具体地说是一种镁合金电泳涂装工艺。该工艺包括步骤1前处理、步骤2转化处理、步骤3高温预处理和步骤4涂装电泳涂料。步骤2中，经前处理后的镁合金选择浸渍或喷淋的方式，使用转化处理溶液进行处理，常温操作30s～10min内即形成均匀、致密的转化膜；步骤3中，将化学转化处理后的镁合金部件悬挂于170～190℃的鼓风干燥箱内，静置10～15min，转化膜内水合化合物经高温预处理后脱水缩合，造成膜层表面的微裂纹结构进一步释放，利于与后续电泳漆膜形成机械嵌合，提高漆膜附着力。本发明操作简单、高效、无磷酸盐、铬、镍等污染离子排放，且制备出的电泳复合涂层与基体结合性强，附着力≥20MPa。
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公开(公告)号：CN113403614B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110563101.X
申请日：2021-05-24
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及铝合金表面处理领域，具体地说是一种简单易操作的铝合金表面化学镀镍前处理工艺。活化处理溶液包含10～30g/L磷酸盐、20～40g/L碳酸盐、1～5g/L有机酸及其盐、1～5g/L稳定剂、1～5g/L分散剂、1～10g/L缓蚀剂、1～4g/L表面活性剂，余量为水。首先将除油后铝合金基材浸泡在活化处理液中1～10min，常温去除铝合金表面氧化皮和污物等，增加基材表面粗糙度及表面活性；然后放入化学镀液中施镀，得到的镍磷镀层与基体结合力≤1级，与传统二次浸锌工艺得到的镀镍层结合力相当。该工艺过程十分简单，操作便捷，成本低，比传统工艺对环境污染小，是一种更为环保的表面处理新方法。
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公开(公告)号：CN111690931A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010504353.0
申请日：2020-06-05
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种铝合金表面多层复合镀层及其制备方法，属于铝合金表面防护技术领域。所述铝合金表面依次制备多孔产物膜和多层复合镀层，所述多层复合镀层由内至外依次为纳米化学复合镀镍层、电镀镍层和化学镀镍层，利用多孔产物膜多孔的结构，使多层复合镀层首先在微孔处沉积，利用钉扎效应提高镀层的结合力；通过在化学镀液中添加了纳米浓缩浆，使镀层更加均匀致密，耐蚀性和耐磨性极大改善。本发明根据牺牲阳极的原理设计出的纳米化学复合镀镍层/电镀镍层/化学镀镍层的多层结构，使镀层的耐蚀性可以抵抗中性盐雾1000小时以上。该多层复合镀层均匀、致密、耐蚀、耐磨，可以确保铝合金部件在苛刻腐蚀环境中的安全使用。
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公开(公告)号：CN107190302A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710355968.X
申请日：2017-05-19
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C25D11/30 , C23F11/02 , C09D163/00 , C09D5/08
CPC分类号： C25D11/026 , C09D5/08 , C09D163/00 , C23F11/02 , C25D11/30
摘要： 本发明公开了一种实现镁合金双重自修复的复合防护涂层及其制备方法，属于镁合金表面处理技术领域。首先通过微弧氧化的方法在镁合金表面制备出与基体结合力极好的多孔微弧氧化膜，再将一种或多种成膜型镁合金缓蚀剂填充到微弧氧化膜的微孔中。然后，在有机涂层中掺杂少量一种或多种吸附型镁合金缓蚀剂，并将其涂覆在微弧氧化膜表面，实现对镁基体的双重修复。本发明充分利用微弧氧化膜的多孔结构来装载镁合金缓蚀剂，且填充在微孔中的缓蚀剂与掺杂在有机涂层中的缓蚀剂具有协同效应，涂层一旦破损后，两种缓蚀剂可以释放出来，实现对镁基体的双重修复。
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公开(公告)号：CN101994145A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910013246.1
申请日：2009-08-19
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C25D11/30
摘要： 本发明涉及镁合金表面处理技术，具体地说是一种镁合金表面微弧氧化制备高耐蚀性陶瓷涂层溶液及其应用，克服镁合金工件在氟锆酸盐中微弧氧化处理后表面比较粗糙和在氧化溶液中腐蚀严重的缺点。微弧氧化溶液由6～12克/升氟锆酸盐、2～10克/升磷酸二氢盐、2～8克/升氟化物、2～10克/升柠檬酸盐组成。由该溶液制备复合陶瓷涂层的方法为：将分别经过前处理和常规微弧氧化处理的镁合金工件在本发明的微弧氧化处理溶液中进行处理，得到复合陶瓷涂层。与常规镁合金微弧氧化涂层相比，复合陶瓷涂层具有更好的耐蚀性，复合陶瓷涂层厚度均匀、致密、表面粗糙度低，无需进行封孔等后处理；本发明溶液成分简单、原料易得、适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101255554A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200810088392.6
申请日：2005-06-15
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及一种镁合金表面纳米化学复合镀溶液及其制备工艺和应用。复合镀溶液包括基础化学镀液和纳米氧化物浓缩浆，将纳米浓缩浆加入到基础化学镀液中，在超声波40～100KHz条件下分散5～30分钟，静置2～5小时后使用。化学镀分为两步，先在不加纳米粉的基础化学镀液中施镀5～30分钟，使基体被镍层完全包裹；然后再放入含有纳米粉的复合镀液中进行施镀，采用超声波间歇式搅拌，频率为50～80KHz，使纳米粉在镀液中一直呈良好的分散状态，温度控制在70～90℃，时间为1～3小时。本发明纳米氧化物是以纳米浓缩浆形式加入到镀液中的，此浆分散性好，固含量高，稳定性好，可以存放半年以上。所得镀层中纳米粉复合量高而均匀，硬度高，耐蚀性、耐磨性好。
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公开(公告)号：CN115058705B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202210481758.6
申请日：2022-05-05
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C23C18/16
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公开(公告)号：CN104213175A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310223968.6
申请日：2013-06-04
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C25D11/30
摘要： 本发明公开了一种实现镁合金表面微弧氧化膜原位封孔的溶液及制备微弧氧化膜的方法，属于镁合金表面处理技术。将氟钛酸盐、多聚磷酸盐、多聚偏磷酸盐溶解于蒸馏水中，然后加入氢氧化物出现大量白色胶状悬浮颗粒，再加入有机添加剂，并调节其pH值至5～10，静置一天后获得所述溶液，将镁合金工件置于该溶液中进行微弧氧化制得微弧氧化膜。本发明中的电解液成分会发生水解反应生成TiO2溶胶颗粒，参与微弧氧化成膜过程，使所形成的微弧氧化膜的主要成分为化学稳定性好的含钛氧化物；同时利用膜层物质凝固点不同的原理，使膜中的微孔在成膜过程被自动封闭，节省了后续的封孔处理步骤。
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公开(公告)号：CN101994145B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910013246.1
申请日：2009-08-19
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C25D11/30
摘要： 本发明涉及镁合金表面处理技术，具体地说是一种镁合金表面微弧氧化制备高耐蚀性陶瓷涂层溶液及其应用，克服镁合金工件在氟锆酸盐中微弧氧化处理后表面比较粗糙和在氧化溶液中腐蚀严重的缺点。微弧氧化溶液由6～12克/升氟锆酸盐、2～10克/升磷酸二氢盐、2～8克/升氟化物、2～10克/升柠檬酸盐组成。由该溶液制备复合陶瓷涂层的方法为：将分别经过前处理和常规微弧氧化处理的镁合金工件在本发明的微弧氧化处理溶液中进行处理，得到复合陶瓷涂层。与常规镁合金微弧氧化涂层相比，复合陶瓷涂层具有更好的耐蚀性，复合陶瓷涂层厚度均匀、致密、表面粗糙度低，无需进行封孔等后处理；本发明溶液成分简单、原料易得、适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN100348673C
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200510046681.6
申请日：2005-06-15
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明属于纳米材料领域，具体涉及的是一种高固含量贮存稳定的纳米氧化锌浓缩浆及其制备工艺。按重量比计，该浓缩浆包含一次粒子的平均粒径在50nm以下的纳米氧化锌40～80%、分散剂1～15%、消泡剂0.1～2%、余量的水，将各组分均匀混合后，经分散、研磨等工艺方法制备而成。所使用的分散剂是专门适用于水性体系的商用分散剂，不含苯类和甲醛等有毒物质，并且通过了美国FDA认证，无论对人体还是环境绝对无害。本发明的纳米氧化锌浓缩浆固含量高、粘度低，分散性好，稳定性好，对环境污染小，工艺简单，适用性广，可广泛用于陶瓷、涂料、橡胶、日化产品、磁性材料、电子材料等领域。
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