一种浮动滚轮去除铸铁桥壳圆角处表面应力的方法

    公开(公告)号:CN115478156A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202210972433.8

    申请日:2022-08-15

    IPC分类号: C21D11/00 C21D7/04

    摘要: 本发明提出了一种浮动滚轮去除铸铁桥壳圆角处表面应力的方法,属于车身零部件试制领域。解决了现有技术中不能有效缓解应力集中的问题。它包括以下步骤:步骤1:使用残余应力计算测量桥壳圆角处的残余应力值;步骤2:计算并确定桥壳圆角的初始滚压力值范围;步骤3:根据桥壳残余应力值和圆角确定滚压圆角和滚压圈数范围;步骤4:对桥壳圆角进行滚压强化试验;步骤5:对强化完的桥壳进行疲劳试验;步骤6:根据疲劳强度试验结果,选择强化程度满足性能要求的初始滚压力值和滚压圈数。它主要用于铸铁桥壳的制备。

    一种匹配自动化焊接机器人的催化器满焊装置及焊接方法

    公开(公告)号:CN115255796B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202210903081.0

    申请日:2022-07-29

    摘要: 本发明提出了一种匹配自动化焊接机器人的催化器满焊装置及焊接方法,属于催化器焊接领域。解决了现有催化器的焊接无法满足密封性的要求,无法使用自动化机器人进行焊接,生产效率低的问题。满焊装置包括变位机和定位机构,所述定位机构设置在变位机的变位机转台上,催化器安装在定位机构上,通过焊接机器人对催化器进行焊接,所述定位机构包括base板、法兰定位板和弯管支撑板,所述base板安装在变位机转台上,所述法兰定位板通过连接板设置在base板上,所述弯管支撑板与base板相连,所述催化器的法兰连接在法兰定位板上,所述弯管支撑板设置在催化器的弯管处。它主要用于催化器的满焊焊接。

    一种顶盖横梁夹具、白车身主拼夹具总成及焊接定位方法

    公开(公告)号:CN117840668A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410081599.X

    申请日:2024-01-19

    摘要: 本发明公开了一种顶盖横梁夹具、白车身主拼夹具总成及焊接定位方法,顶盖横梁夹具包括底架、定位夹紧机构组、底架定位机构和起吊机构,底架包括整体框架,整体框架包括横梁和纵梁,每个定位夹紧机构组包括第一定位连接组件和第二定位连接组件,第一定位连接组件和第二定位连接组件相对固定在纵梁上,底架定位机构设置于底架的边角上,起吊机构均匀设置于底架上。本发明的夹具的结构简单,能够轻松完成多个顶盖横梁一次定位连接,通过起吊机构将本夹具与多个顶盖横梁一起吊起,底架定位机构与白车身主拼夹具精准定位,实现顶盖横梁与白车身侧围上部精准定位后进行焊接,焊接容易,点焊空间充足、精度高,焊接后松开夹具将其吊起移出,操作简单。

    一种仪表板横梁试制方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117333000A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311128972.4

    申请日:2023-09-04

    摘要: 本发明公开了一种仪表板横梁试制方法,涉及汽车零部件制造领域,包括对比新产品与量产产品间数据、确定对量产产品可借用层级、非借用零件试制、试制新产品仪表板横梁焊接和检测及涂装等步骤,在现有的仪表板横梁产品的基础上,通过最大化借用量产车型工序件,减少试制零件的种类,同时降低了总成焊接夹具的复杂难度;通过只试制拉伸模和成形模,同时采用激光切割工艺替代落料模、切边模、冲孔模,减少试制模具的数量;减少新制零件数量后总成焊接夹具支座数量得以减少,降低仪表板横梁试制成本并缩短生产周期,以免后续更改造成的时间及成本浪费。

    一种匹配自动化焊接机器人的催化器满焊装置及焊接方法

    公开(公告)号:CN115255796A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210903081.0

    申请日:2022-07-29

    摘要: 本发明提出了一种匹配自动化焊接机器人的催化器满焊装置及焊接方法,属于催化器焊接领域。解决了现有催化器的焊接无法满足密封性的要求,无法使用自动化机器人进行焊接,生产效率低的问题。满焊装置包括变位机和定位机构,所述定位机构设置在变位机的变位机转台上,催化器安装在定位机构上,通过焊接机器人对催化器进行焊接,所述定位机构包括base板、法兰定位板和弯管支撑板,所述base板安装在变位机转台上,所述法兰定位板通过连接板设置在base板上,所述弯管支撑板与base板相连,所述催化器的法兰连接在法兰定位板上,所述弯管支撑板设置在催化器的弯管处。它主要用于催化器的满焊焊接。

    适用于多种连接工艺的高柔性的铝车身连接系统及方法

    公开(公告)号:CN116728463A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310715302.6

    申请日:2023-06-16

    IPC分类号: B25J19/00

    摘要: 本发明公开了适用于多种连接工艺的高柔性的铝车身连接系统及方法,属于汽车制造技术领域,所述系统包括轻量化连接系统及夹具快速切换装置;轻量化连接系统包括机器人、机器人七轴、小型旋转工作平台、大型旋转工作平台、控制柜及程序选型屏;机器人安装在机器人七轴上,两侧分别布置有多个小型旋转工作平台及多个大型旋转工作平台,其上均布置有夹具快速切换装置;该系统将多种连接工艺集成到一个系统中,各工艺通过机器人自动切换,通过连接系统布局、夹具快速切换装置、工艺自动选择和程序快速切换模式,实现了铝车身各总成多种连接工艺的自动化试制,大大的节省了夹具和零件的定位、切换、运转过程,提高了效率。

    一种柔性机器人补焊夹具平台

    公开(公告)号:CN111230378A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN201911363076.X

    申请日:2019-12-26

    IPC分类号: B23K37/04

    摘要: 本发明涉及一种柔性机器人补焊夹具平台,由横向定位机构Ⅰ、横向定位机构Ⅱ、直线齿轮Ⅰ、直线导轨Ⅰ、直线导轨Ⅱ、直线导轨Ⅲ、直线导轨Ⅳ、直线齿轮Ⅱ以及基准座构成;通过对试制工艺过程中补焊夹具装置进行全自动化的改进,可以适应于不同车型的焊接操作,其结构设计区别于批量化生产夹具与手动夹具形式,也是一个基于试制开发的专用产品;该装置半自动化设计理念,可以在提升效率的同时,降低成本;本夹具平台作为机器人补焊应用,与普通夹具相比,具有可变形、自动化、记忆功能和灵活的适应性。

    桥壳半壳成形模具及加工工艺

    公开(公告)号:CN107649584A

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201710677400.X

    申请日:2017-08-09

    IPC分类号: B21D37/10 B21D21/00

    CPC分类号: B21D37/10 B21D21/00

    摘要: 本发明涉及一种桥壳半壳成形模具及加工工艺,其特征在于:模具凹模两侧壁上端面顶部在同一平面上,高度相同,上端面与内壁圆滑过渡;凹模侧壁沿长度方向呈现相同的截面形状;顶出器处于模具底部,顶出器上表面与模具凹模底部型面一起构成半壳底部外表面形状。其解决了桥壳半壳冲压成形过程中造成的盘面不平、拉伤、啃伤严重的质量问题,另外还解决了现行工艺和模具结构造成的模具凹模口部易拉毛、拉伤、容易形成积屑瘤等问题;其通过改变模具结构实现半壳成形工艺过程的调整,即半壳的成形过程由原来的先纵向弯曲再两侧翻边改变为先以两侧翻边为主、纵向弯曲为辅逐渐成形的工艺过程,实现桥壳弯曲过程在模具约束条件下完成,保证半壳盘面不起皱、不拉伤啃伤。