高压涡轮导向叶片安装边测量方法

    公开(公告)号:CN110440666A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910839880.4

    申请日:2019-09-06

    IPC分类号: G01B5/00 G01B5/004 G01B5/28

    摘要: 一种高压涡轮导向叶片安装边测量方法,所述高压涡轮导向叶片的第一安装边为叶型叶盆一侧的安装边;第二安装边为叶型叶背一侧的安装边;所述方法包括如下步骤,步骤A,构建测量坐标系x-y-z,确定特征点参数,步骤B,提供一个第一测具用于所述第一安装边测量,步骤C,当步骤B所测量的所述第一安装边尺寸合格后,提供一个第二测具用于所述第二安装边测量,本发明所提供的高压涡轮导向叶片安装边测量方法,通过基于高压涡轮导向叶片的台阶面设定测量坐标系,并根据坐标转换提供特定的测具,从而把原有的复杂的计量检测简化为特征点和平面度同时检测的方式,在能够保障测量精度的前提下,大大提升了测量效率。

    MJ内螺纹深度检测量规的结构设计方法

    公开(公告)号:CN117634067A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311531915.0

    申请日:2023-11-16

    摘要: 本发明公开了一种MJ内螺纹深度检测量规的结构设计方法,包括以下步骤:S1,根据MJ内螺纹的孔口结构的检测结果观察难度、设计螺纹结构和设计深度尺寸,选择深度检测量规的结构形式,从而设计深度检测量规的工作部位结构;S2,根据MJ内螺纹的设计深度尺寸的尺寸公差带,分别计算获得深度检测量规上工作部位的工作尺寸及磨损极限;S3,根据MJ内螺纹的设计深度尺寸的定义,设计深度检测量规的螺纹前端,以确保深度检测量规的螺纹前端在检测时能接触MJ内螺纹的最后一个牙顶型面;S4,根据连接螺栓的螺纹公差带和MJ内螺纹的螺纹公差带,设计深度检测量规的螺纹公差带,以确保深度检测量规的螺纹公差带不占用MJ内螺纹的螺纹公差带。

    一种机匣内圆周环槽宽度检测装置

    公开(公告)号:CN117470059A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311641659.0

    申请日:2023-12-04

    IPC分类号: G01B5/02

    摘要: 本申请提供了一种机匣内圆周环槽宽度检测装置,包括底板、支架、表架、杠杆、量杆,所述支架沿轴向设置有中心孔,所述支架的外圆柱面垂直设置有延伸至中心孔的长圆孔,所述量杆可轴向移动地设置在支架的中心孔内;底板为左右对称的扇形结构且可拆卸地垂直安装设置在所述支架的一端且与测量的一个端面接触;所述表架可拆卸地安装设置在底板侧面的对称中心线上;杠杆中部通过轴销铰接设置在表架上,杠杆一端的测量面在测量时与机匣内圆周环槽的待测面相接触,另一端通过长圆孔伸入支架的中心孔内与量杆的一端相抵触,所述量杆另一端与测量表的触头相抵触。本申请结构简单、成本低,操作方便快捷,测量结果稳定可靠,满足生产现场批量检测零件需求。

    斜槽深度检测装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116592740A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310485849.1

    申请日:2023-05-04

    IPC分类号: G01B5/18

    摘要: 本申请公开了一种斜槽深度检测装置,其包括底座,底座上设置有相互平行的定位基准面和检测基准面;旋转座,设置在底座内并与底座转动配合,旋转座的旋转中心线与定位基准面垂直;测量销,沿垂直旋转座旋转中心线的方向与旋转座滑动配合,从定位基准面伸出,用于探入斜槽内;转接销,与测量销平行,沿垂直旋转座旋转中心线的方向与旋转座滑动配合,从检测基准面伸出;同步机构,设置于旋转座上,用于同步测量销和转接销的移动,使测量销和转接销的位移关于旋转座的旋转中心线对称。本申请只需要使用检测仪表检测转接销相对于检测基准面移动的距离即可等同于斜槽的深度,直接测量转接销的位移量较为方便,且无需换算,检测精度较高。

    一种用于高压涡轮导向叶片安装边测量的装置

    公开(公告)号:CN110440667B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN201910839953.X

    申请日:2019-09-06

    IPC分类号: G01B5/00 G01B5/004 G01B5/28

    摘要: 一种用于高压涡轮导向叶片安装边测量的装置,所述高压涡轮导向叶片的第一安装边为叶型叶盆一侧的安装边;第二安装边为叶型叶背一侧的安装边;其包括用于测量所述第一安装边的第一测具和用于测量所述第二安装边的第二测具,以及一个打表装置。本发明所提供的用于高压涡轮导向叶片安装边测量的装置,通过基于高压涡轮导向叶片的台阶面设定测量坐标系,并根据坐标转换提供特定的测具,从而把原有的复杂的计量检测简化为特征点和平面度同时检测的方式,在能够保障测量精度的前提下,大大提升了测量效率。

    叶片加工基准转换浇注装置及基准转换方法

    公开(公告)号:CN110788280B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201911049303.1

    申请日:2019-10-31

    摘要: 本发明公开了一种叶片加工基准转换浇注装置及基准转换方法,叶片加工基准转换浇注装置,包括底板,底板上设置有气缸导轨、叶片定位机构和叶片压紧机构,气缸导轨固设于底板的中部凹槽并沿底板的长度方向布设,叶片定位机构和叶片压紧机构位于底板上表面的同一侧,气缸导轨上设置有低熔合金浇注成型机构,低熔合金浇注成型机构包括腔体块一和腔体块二,腔体块一和腔体块二与气缸导轨连接,通过气缸导轨控制腔体块一和腔体块二的分合模。本发明的叶片加工基准转换浇注装置结构布局合理,节省空间,通过气缸导轨控制腔体块一和腔体块二相向运动或反向运动,实现自动分合模。

    轴夹持测量装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109443181B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201811494025.6

    申请日:2018-12-07

    IPC分类号: G01B5/252

    摘要: 本发明公开了一种轴夹持测量装置,用于夹持于设置在转子前端的内孔并随转子一同转动以测量机匣与转子的同轴度,内孔的前端呈渐缩状,夹持测量装置包括安装板,安装板上连接有朝其第一侧延伸的支杆,支杆的自由端固定连接有用于测量机匣与转子同轴度的测量表;安装板上还连接有朝与第一侧相反的第二侧延伸的夹持体,夹持体用于沿内孔径向活动展开以夹持固定于内孔的孔壁、以及活动收缩以脱离孔壁。本发明的轴夹持测量装置可随转子同时转动,在发动机的装配转动环境下能牢固传递出转子的运动关系,同时配合测量表,实现机匣与转子的同轴度测量,且本发明结构简单,操作方便。

    一种用于高压涡轮导向叶片安装边测量的装置

    公开(公告)号:CN110440667A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910839953.X

    申请日:2019-09-06

    IPC分类号: G01B5/00 G01B5/004 G01B5/28

    摘要: 一种用于高压涡轮导向叶片安装边测量的装置,所述高压涡轮导向叶片的第一安装边为叶型叶盆一侧的安装边;第二安装边为叶型叶背一侧的安装边;其包括用于测量所述第一安装边的第一测具和用于测量所述第二安装边的第二测具,以及一个打表装置。本发明所提供的用于高压涡轮导向叶片安装边测量的装置,通过基于高压涡轮导向叶片的台阶面设定测量坐标系,并根据坐标转换提供特定的测具,从而把原有的复杂的计量检测简化为特征点和平面度同时检测的方式,在能够保障测量精度的前提下,大大提升了测量效率。

    导向叶片封严槽加工用电极修正装置及修正方法

    公开(公告)号:CN116511624A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202211596395.7

    申请日:2022-12-12

    IPC分类号: B23H1/00 B23H11/00 B23H1/04

    摘要: 本发明属于航空零件加工领域,具体公开了一种导向叶片封严槽加工用电极修正装置的使用方法,包括对电极进行修正的修正块,修正块的工作面能够对电极进行修正,其中,在对电极进行修正的过程中,修正块的工作面与所需要加工的封严槽的平面平行即可,从而使修正块对电极修正后,电极再次对导向叶片进行加工的时候,能够更加稳定和方便;同时,修正块也方便加工和修整,能够多次利用,有效的节约材料,且安装和拆卸都比较方便,能够大大提高工作效率。本发明还涉及实现该方法的装置。

    叶型孔图像的轮廓型线提取与分割方法及系统、设备、存储介质

    公开(公告)号:CN113781508B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202111056336.6

    申请日:2021-09-09

    摘要: 本发明公开了一种叶型孔图像的轮廓型线提取与分割方法及系统、设备、存储介质,所述叶型孔图像的轮廓型线提取与分割方法通过对叶型孔图像进行滤波降噪、区域划分、目标区域确定、像素级边缘提取、边缘平滑、两次轮廓型线分割与合并、轮廓型线提取等步骤,获取了完整的叶型孔轮廓型线并进一步将其分割为前缘曲线、后缘曲线、叶盆曲线和叶背曲线,为后续的叶型孔轮廓型线参数计算奠定基础,保证检测的准确性。其中,通过第一次轮廓型线分割可以将较大直径的圆弧段有效地分割出来,而通过第二次轮廓型线分割可以将较小直径的圆弧段分割出来,并且可以细化较大直径的圆弧段末端,可以实现更加精确的轮廓型线分割,并达到较高的算法效率。