公开(公告)号：CN113561527A

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN202010348809.9

申请日：2020-04-28

申请人： 中国航发商用航空发动机有限责任公司

发明人： 赵宪涛 ,  徐焱 ,  李孟洋 ,  史同承 ,  王少辉 ,  刘传欣 ,  倪晓琴 ,  龙丹 ,  曹源

IPC分类号： B29C70/48

摘要： 本发明涉及一种RTM成型系统以及成型方法。其中，所述RTM成型系统包括成型部以及真空组件。成型部包括树脂罐组件，包括树脂罐以及第一加热组件，所述树脂罐用于容纳树脂，所述第一加热组件用于控制所述树脂罐内容纳的树脂的温度；注射管路组件，包括注射管路以及第二加热组件；以及成型模具组件，包括成型模具以及第三加热组件；其中，所述注射管路的一端连接所述树脂罐，另一端可连接所述成型模具，以将树脂从所述树脂罐输送至所述成型模具，所述第二加热组件用于控制所述注射管路组件内树脂的温度，所述第三加热组件用于控制所述成型模具内树脂的温度；所述真空组件包括真空泵，其与所述成型部连接，以将所述成型部抽真空。

公开(公告)号：CN112172192B

公开(公告)日：2022-05-27

申请号：CN201910600010.1

申请日：2019-07-04

申请人： 中国航发商用航空发动机有限责任公司

发明人： 周正刚 ,  何敏 ,  陈栋权 ,  李孟洋 ,  薛文利 ,  雷力明

IPC分类号： B29C70/34 ,  B29C70/54 ,  B29C33/04 ,  B29C33/00 ,  B29L31/08

摘要： 本发明涉及一种预压实方法。该预压方法包括步骤S1，在风扇叶片模具的模具工作面上铺贴预定层数的预浸料片材；步骤S2，将预压实装置密封装配在风扇叶片模具上；步骤S3，在柔性膜与模具工作面之间抽真空；步骤S4，关闭第一真空管路接口，通过金属壳体的压缩气体管路接口在空腔内通入温度低于预浸料片材固化起始反应温度的压缩流体；步骤S5，通过金属壳体的压缩气体管路接口在空腔内通入温度22℃±3℃的压缩流体；步骤S6，拆除风扇叶片模具上的预压实装置；步骤S7，重复步骤S1～S6，直至完成铺贴预浸料片材。本发明提出了一种预压实方法，能降低复合材料风扇叶片的预压实时间，节省辅助材料和能源，降低制造成本且提高生产效率。

公开(公告)号：CN112172192A

公开(公告)日：2021-01-05

申请号：CN201910600010.1

申请日：2019-07-04

申请人： 中国航发商用航空发动机有限责任公司

发明人： 周正刚 ,  何敏 ,  陈栋权 ,  李孟洋 ,  薛文利 ,  雷力明

IPC分类号： B29C70/34 ,  B29C70/54 ,  B29C33/04 ,  B29C33/00 ,  B29L31/08

摘要： 本发明涉及一种预压实装置及其预压实方法。该预压实装置应用于风扇叶片模具，风扇叶片模具的顶面设有用于成型风扇叶片的模具工作面；预压实装置包括金属壳体及固定设置在金属壳体底部的柔性膜，金属壳体和柔性膜配合在其内部形成一空腔，金属壳体的底部能与风扇叶片模具的顶部密封配合，以使柔性膜覆盖于模具工作面；金属壳体上开设有压缩气体管路接口和第一真空管路接口。本发明提出了一种预压实装置及其预压实方法，能降低复合材料风扇叶片的预压实时间，提高固化成型质量，节省辅助材料和能源，降低制造成本且提高生产效率。