一种发动机弓形架组件的加工方法

    公开(公告)号:CN113894512A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202111349460.1

    申请日:2021-11-15

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 一种发动机弓形架组件的加工方法,本发明根据弓形架组件结构和工艺要求,先使用电阻点焊工艺将大几字形弓形架与小几字形弓形架连接起来,然后进行翻边弯折,再通过电阻缝焊将大弓形架与小弓形架轴向搭接处连接固定,最后通过铆接将左右侧板连接在大几字形弓形架两侧面。通过本发明的实施,提出了装配焊接、铆接发动机弓形架组件的工艺方案,保证了零件加工质量,零件变形小,避免重复进行焊接修补导致零件变形等次生问题,同时固化加工技术方案,为相似零组件的研制提供技术经验借鉴,有效推进该型零组件研制的进度,此外,该工艺方法焊接、铆接过程稳定,一次合格率高,避免了大量的手工校正工作,大大提高加工效率,节约大量人工成本。

    一种筒体组件螺栓安装槽加工工艺

    公开(公告)号:CN112025227A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010987780.9

    申请日:2020-09-18

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种筒体组件螺栓安装槽加工工艺,属于航空部件加工技术领域,步骤包括如下:步骤一:将加强板上需要加工螺栓安装槽或腰形孔的位置进行预加工形成孔或槽;步骤二:加强板与法兰、筒体焊接;步骤三:经预加工形成孔或槽向加强板需要加工螺栓安装槽和腰形孔的位置灌蜡;步骤四:对加强板上的加工螺栓安装槽和腰形孔进行加工;步骤五:加热至蜡熔化全部倒出;当螺栓安装槽、腰形孔被加工贯穿成型时,固化的蜡位于底部,加工的工具端部会存在余热将蜡熔化,当退出加工的工具后,碎削与熔熔融的蜡混合,而后碎削被蜡固化包裹,从加工成型后的螺栓安装槽、腰形孔将包裹碎削和蜡体全部快速取出,解决了现有技术碎削会掉落至空腔内的问题。

    一种发动机弓形架组件的加工方法

    公开(公告)号:CN113894512B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202111349460.1

    申请日:2021-11-15

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 一种发动机弓形架组件的加工方法,本发明根据弓形架组件结构和工艺要求,先使用电阻点焊工艺将大几字形弓形架与小几字形弓形架连接起来,然后进行翻边弯折,再通过电阻缝焊将大弓形架与小弓形架轴向搭接处连接固定,最后通过铆接将左右侧板连接在大几字形弓形架两侧面。通过本发明的实施,提出了装配焊接、铆接发动机弓形架组件的工艺方案,保证了零件加工质量,零件变形小,避免重复进行焊接修补导致零件变形等次生问题,同时固化加工技术方案,为相似零组件的研制提供技术经验借鉴,有效推进该型零组件研制的进度,此外,该工艺方法焊接、铆接过程稳定,一次合格率高,避免了大量的手工校正工作,大大提高加工效率,节约大量人工成本。

    一种带宽边缘钣金空心支板状整流罩的加工方法

    公开(公告)号:CN113953771A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111339508.0

    申请日:2021-11-12

    摘要: 一种带宽边缘钣金空心支板状整流罩的加工方法,包括步骤S1:下料,采用钣金材料进行下料;步骤S2:压型,将板料放置在压型模具中进行压型,得到压型零件,所述压型零件包括左型面半壳和右型面半壳,左型面半壳和右型面半壳之间通过过渡圆弧连接;左型面半壳上成型出整流罩左半壳上支板和翻折边沿的型面;右型面半壳上成型出整流罩右半壳半壳上支板和翻折边沿的型面;步骤S3:弯曲成型,对压型零件边缘进行修整后放置在弯曲模具中进行弯曲成型,使压型零件上过渡圆弧处弯曲变形,左型面半壳和右型面半壳合拢后得到弯曲成型零件;步骤S4:型面校正,将步骤S3中得到的弯曲成型零件放置在型胎表面进行对比并校正,修剪端面,得到整流罩零件。

    一种用于发动机外环组件整体装配焊接的工装

    公开(公告)号:CN113894459B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111349463.5

    申请日:2021-11-15

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/00 B23K37/04

    摘要: 一种用于发动机外环组件整体装配焊接的工装,包括底盘、定位环、压板、主涨块、从涨块、压盖、螺杆、导板、弹簧、胶垫、锁紧螺母、端盖螺母、带肩螺母、导柱、锥体、管接咀、导气管以及气咀。本发明可将发动机外环组件两条环形焊缝和三组安装座焊缝集成在一套装置限位加工,大大减少加工过程所需工装数量,大大降低加工成本低;同时,一次装夹加工,避免重复装夹产生误差累计,装夹定位准确快速稳定,拆卸方便快捷,同时还发挥了防差错的作用,避免出现错装、漏装等情况,大大提高了加工效率;此外,该装置可实现手工焊接和自动焊接涨紧,同时满足产品多用途需求。