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公开(公告)号：CN103667601B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310577415.0
申请日：2013-11-16
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
摘要： 一种钢包车与喷补车的十字交叉轨道布置结构，包括钢包车系统和喷补车系统，钢包车系统与喷补车系统通过钢包车走行轨道和喷补车走行轨道十字交叉连接，喷补车走行轨道比钢包车走行轨道高出，且在两个处理位处与钢包车走行轨道接触处自行断开，喷补车系统的主动轮组与从动轮组中心距大于喷补车走行轨道在钢包车走行轨道接触处自行断开长度，本发明结构简单、投资成本低、可靠性高、自动化程度高、占用厂房区域面积小，运行稳定、可靠。
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公开(公告)号：CN103184316B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310129031.2
申请日：2013-04-15
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： C21C7/10
摘要： 本发明涉及RH炉外精炼技术领域，特别是一种新型的真空槽装置及方法，该装置由热弯管、上部真空槽、下部真空槽、浸渍管、环流管、钢包、吹氩口、底吹氩阀站和环流阀站组成，其浸渍管数量为一个，浸渍管的横截面为椭圆形，与下部真空槽、上部真空槽、热弯管自下而上依次固定连接，在椭圆形浸渍管沿长轴方向一侧焦点的管壁上以长轴为中心对称分布有若干个环流管，环流管与环流阀站连通；所述的钢包底部设置有吹氩口，吹氩口与底吹氩阀站连通；椭圆形浸渍管沿长轴方向带有环流管一侧的椭圆焦点和下方的钢包吹氩口对应。本发明通过采用椭圆形单浸渍结构，可实现小吨位钢液的RH炉外精炼，实现小批量，高品质钢的冶炼，大大提高小型钢厂产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN103667601A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310577415.0
申请日：2013-11-16
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
摘要： 一种钢包车与喷补车的十字交叉轨道布置结构，包括钢包车系统和喷补车系统，钢包车系统与喷补车系统通过钢包车走行轨道和喷补车走行轨道十字交叉连接，喷补车走行轨道比钢包车走行轨道高出，且在两个处理位处与钢包车走行轨道接触处自行断开，喷补车系统的主动轮组与从动轮组中心距大于喷补车走行轨道在钢包车走行轨道接触处自行断开长度，本发明结构简单、投资成本低、可靠性高、自动化程度高、占用厂房区域面积小，运行稳定、可靠。
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公开(公告)号：CN103184316A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310129031.2
申请日：2013-04-15
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： C21C7/10
摘要： 本发明涉及RH炉外精炼技术领域，特别是一种新型的真空槽装置及方法，该装置由热弯管、上部真空槽、下部真空槽、浸渍管、环流管、钢包、吹氩口、底吹氩阀站和环流阀站组成，其浸渍管数量为一个，浸渍管的横截面为椭圆形，与下部真空槽、上部真空槽、热弯管自下而上依次固定连接，在椭圆形浸渍管沿长轴方向一侧焦点的管壁上以长轴为中心对称分布有若干个环流管，环流管与环流阀站连通；所述的钢包底部设置有吹氩口，吹氩口与底吹氩阀站连通；椭圆形浸渍管沿长轴方向带有环流管一侧的椭圆焦点和下方的钢包吹氩口对应。本发明通过采用椭圆形单浸渍结构，可实现小吨位钢液的RH炉外精炼，实现小批量，高品质钢的冶炼，大大提高小型钢厂产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN103468879B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201310401317.1
申请日：2013-09-05
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
摘要： 一种离合式真空合金投料系统，包括下部料仓，下部料仓通过给料器和真空精炼装置连接，下部料仓上设有均压管道，均压管道使下部料仓与真空精炼装置连通，给料溜槽支撑在下部料仓顶面，在给料溜槽和下部料仓中间引入一个可以升降和旋转的携带有密封盖溜槽、密封盖盲板的密封盖，当密封盖提升气缸将密封盖提到合适的高度后，旋转气缸将推动密封盖准确旋转至密封盖盲板密封位或密封盖溜槽投料位，实现给料溜槽与下部料仓在真空状态下的分离与在常压状态下的结合，避免真空状态下由原有固定式投料方案造成漏气、漏料的可能性，同时保证常压状态下系统顺利向下部料仓内储料，并且便于维护。
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公开(公告)号：CN103266198B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201310191025.X
申请日：2013-05-22
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
摘要： 本发明提供的RH钢水精炼用喷粉脱硫机构，其主要由一套脱硫剂输送系统和喷射系统组成，脱硫剂输送系统包括脱硫剂贮料仓、第一旋转给料机、气力发送罐、接收仓、助吹器、喷射罐、称重装置、脉冲式流化器、氮气模块和氩气模块，喷射系统包括喷枪升降机构、喷枪和真空槽。本脱硫装置通过计算输送过程中的阻力，针对性的增加助吹器，保证脱硫剂稳定输送，管道不易堵塞；同时喷枪喷粉位置可调，可根据真空槽内压力对喷枪位置进行调节，使喷粉穿透力增强，达到深脱硫目的。
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公开(公告)号：CN105784565B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201610206925.0
申请日：2016-04-05
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
摘要： 本发明属于钢水炉外精炼真空系统过滤器领域，具体涉及一种高真空布袋过滤器滤料气体阻力的估算方法，包括以下步骤：步骤1)根据下式估算高真空布袋过滤器滤料气体阻力Δp1：Δp1＝ξ·μ·v；其中：v为布袋过滤风速，μ为实际废气动力粘度系数，ξ为布袋阻力系数；步骤2)估算高真空布袋表面工艺粉尘层气体阻力Δp2和过滤器结构的气体阻力Δp3；步骤3)计算高真空布袋过滤器气体阻力Δp＝Δp1+Δp2+Δp3；本发明通过对各种滤料在不同真空状态下进行废气阻力估算，以指导或评估实布袋有效过滤面积和滤料种类的合理性，从而保证粉尘过滤效果，并且能够在保证高真空下气体阻力满足钢水精炼工艺要求范围的同时，最大限度的降低生产成本。
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公开(公告)号：CN105784565A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610206925.0
申请日：2016-04-05
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
CPC分类号： G01N15/08 , B01D46/023 , G01N2015/084
摘要： 本发明属于钢水炉外精炼真空系统过滤器领域，具体涉及一种高真空布袋过滤器滤料气体阻力的估算方法，包括以下步骤：步骤1)根据下式估算高真空布袋过滤器滤料气体阻力Δp1：Δp1＝ξ·μ·v；其中：v为布袋过滤风速，μ为实际废气动力粘度系数，ξ为布袋阻力系数；步骤2)估算高真空布袋表面工艺粉尘层气体阻力Δp2和过滤器结构的气体阻力Δp3；步骤3)计算高真空布袋过滤器气体阻力Δp＝Δp1+Δp2+Δp3；本发明通过对各种滤料在不同真空状态下进行废气阻力估算，以指导或评估实布袋有效过滤面积和滤料种类的合理性，从而保证粉尘过滤效果，并且能够在保证高真空下气体阻力满足钢水精炼工艺要求范围的同时，最大限度的降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103468879A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310401317.1
申请日：2013-09-05
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
摘要： 一种离合式真空合金投料系统，包括下部料仓，下部料仓通过给料器和真空精炼装置连接，下部料仓上设有均压管道，均压管道使下部料仓与真空精炼装置连通，给料溜槽支撑在下部料仓顶面，在给料溜槽和下部料仓中间引入一个可以升降和旋转的携带有密封盖溜槽、密封盖盲板的密封盖，当密封盖提升气缸将密封盖提到合适的高度后，旋转气缸将推动密封盖准确旋转至密封盖盲板密封位或密封盖溜槽投料位，实现给料溜槽与下部料仓在真空状态下的分离与在常压状态下的结合，避免真空状态下由原有固定式投料方案造成漏气、漏料的可能性，同时保证常压状态下系统顺利向下部料仓内储料，并且便于维护。
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公开(公告)号：CN103266198A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310191025.X
申请日：2013-05-22
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
摘要： 本发明提供的RH钢水精炼用喷粉脱硫机构，其主要由一套脱硫剂输送系统和喷射系统组成，脱硫剂输送系统包括脱硫剂贮料仓、第一旋转给料机、气力发送罐、接收仓、助吹器、喷射罐、称重装置、脉冲式流化器、氮气模块和氩气模块，喷射系统包括喷枪升降机构、喷枪和真空槽。本脱硫装置通过计算输送过程中的阻力，针对性的增加助吹器，保证脱硫剂稳定输送，管道不易堵塞；同时喷枪喷粉位置可调，可根据真空槽内压力对喷枪位置进行调节，使喷粉穿透力增强，达到深脱硫目的。
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