一种套圈挡边组合淬火装置及方法

    公开(公告)号:CN114317908B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202210104694.8

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本发明提供了一种套圈挡边组合淬火装置,包括至少两组淬火组件,分别用于对套圈上的不同挡边进行对应淬火;淬火组件包括感应头,相邻感应头之间的间距大于200mm。本发明还提供了一种套圈挡边组合淬火方法,包括将两个淬火组件的感应头分别朝向套圈的主推挡边和径向挡边设置;在套圈上标记软带位置的起淬点和终淬点,当套圈的挡边旋转至起淬点和用于对该挡边淬火的感应头位置相对时,与该感应头对应的淬火组件开始工作;当终淬点和用于对该挡边淬火的感应头位置相对时,该感应头对应的淬火组件停止工作。本发明可同时通过一台淬火机床连接两个感应头进行主推挡边和径向挡边的淬火,节省了加工时间,同时可避免相邻感应头之间产生热影响。

    环件感应淬火变形量的计算方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118243047A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410361339.8

    申请日:2024-03-27

    Abstract: 本申请提供一种环件感应淬火变形量的计算方法,涉及环件加工技术领域;环件感应淬火变形量的计算方法包括:在环件的外侧面上标记若干组标记组,每组标记组均包括第一标记点和第二标记点;在环件上选取标准点;在环件感应淬火前以及感应淬火后,分别以预设速度旋转环件,分别获取感应淬火前和感应淬火后,环件在各第一标记点处和各第二标记点处的变形量,形成感应淬火前变形量组和感应淬火后变形量组;根据感应淬火前变形量组和感应淬火后变形量组,获取环件感应淬火前变形量和感应淬火后变形量;根据环件感应淬火前变形量和感应淬火后变形量,计算环件感应淬火变形量;本申请的环件感应淬火变形量的计算方法,便于控制环件感应淬火的变形量。

    淬火感应器的检测整形设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116475267A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310409088.1

    申请日:2023-04-17

    Abstract: 本发明公开了一种淬火感应器的检测整形设备,所述淬火感应器包括铜管,铜管具有固定段和待整形处理的整形作业段,检测整形设备包括:底座;定位组件,定位组件为多个,多个定位组件间隔设置于底座,并与固定段定位配合;检测整形组件,检测整形组件包括移动装置、检测装置和整形装置,移动装置沿整形作业段的延伸方向可移动地设于底座,检测装置设于移动装置,以对整形作业段的变形数据进行检测和处理,整形装置根据检测装置处理后的变形数据对整形作业段进行整形修复。根据本发明的淬火感应器的检测整形设备,提高了铜管变形检测结果的精确度和检测速度,有助于提高淬火感应器的质量,改善轴承滚道热处理的加工质量,并且检测整形效率高。

    一种齿形淬火感应器及其加工方法

    公开(公告)号:CN115058562A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202210770087.5

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明提供了一种齿形淬火感应器,包括感应器主体和连接板,感应器主体和连接板为整体铣削结构,感应器主体和连接板内部设有贯通的冷却管路,冷却管路的入口和出口分别设置于两块连接板上;感应器主体上设有用于连接淬火液喷水器的螺纹丝套安装孔。本发明还提供了一种齿形淬火感应器的加工方法,包括加工基准面后铣削导磁体安装槽;并钻削第一方向的冷却管路段;铣削连接板,并钻削第二方向的冷却管路段;铣削感应头,并钻削两个感应头之间的连通冷却管路段;加工螺纹丝套安装孔等。本发明中的感应器主体和连接板为整体铣削结构,形成了一种零焊缝整体式的感应器,能够提高齿形淬火感应器在淬火过程中的导电性、刚性和使用寿命。

    一种主轴承套圈感应淬火回火方法及所得产品

    公开(公告)号:CN119736457A

    公开(公告)日:2025-04-01

    申请号:CN202510244692.2

    申请日:2025-03-04

    Abstract: 本发明涉及主轴承套圈的热处理技术领域,具体涉及一种主轴承套圈感应淬火回火方法及所得产品。该产品由该方法制备得到。该方法包括安装工件;安装第一感应器和第二感应器;设定淬火参数并完成对所述工件当前待淬火面的感应淬火处理;设定回火参数并完成对所述工件当前待淬火面的感应回火处理;在所述感应淬火处理和所述感应回火处理之间还包括对所述工件的喷淋冷却处理;组合使用所述感应淬火处理和所述感应回火处理依次完成对所述工件下一个待淬火面的淬火和回火作业,依次类推,直至完成对所述工件所有待淬火面的淬火和回火作业。本发明能够解决现有表淬处理方式需要及时回火造成的生产效率低、能耗大和成本高的问题。

    淬火感应喷淋装置、加工工艺及加工工件

    公开(公告)号:CN118600162A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410733472.1

    申请日:2024-06-06

    Abstract: 本申请提供一种淬火感应喷淋装置、加工工艺及加工工件,涉及大型环件加工设备技术领域;该淬火感应喷淋装置包括:包括感应器和喷淋器,感应器用于对回转支承感应加热,喷淋器用于在感应淬火时对回转支承的加热位置喷淋淬火液淬火,感应器包括至少两组配合部,配合部包括至少一个弯曲部和至少两个平直部,弯曲部位于相邻的平直部之间,弯曲部的一端与相邻的平直部的其中一个平直部的端部连接,另一端与相邻的平直部的另一个平直部的端部连接,弯曲部用于伸入回转支承的沟道以对沟道加热;本申请的淬火感应喷淋装置、加工工艺及加工工件,提高了回转支承感应淬火的淬火效果和效率。

    一种感应淬火实验组件及其设计方法

    公开(公告)号:CN115572794A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211218083.2

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明提供了一种感应淬火实验组件,包括至少一个实验圈,实验圈上设有多个淬火部位,相邻淬火部位之间设有间隔区,避免相邻淬火部位在淬火实验过程中相互影响。本发明还提供了一种感应淬火实验组件的设计方法,包括统计轴承中各零部件中需进行淬火实验的淬火区域的种类及尺寸;将多个淬火区域分类组合,集成布置在一个或多个实验圈上,使一个或多个实验圈上设有与轴承上淬火区域相对应的淬火部位供淬火实验使用;通过对实验圈进行淬火实验,获取轴承淬火的最优实验参数。本发明通过统计多种规格主轴承的感应淬火部位,整合成多个实验圈进行感应淬火实验,充分利用实验圈的可淬火实验面,节约了实验圈材料的成本,提高了实验的效率和完整性。

    一种环件淬火抗变形装置及薄壁件加工方法

    公开(公告)号:CN115491472A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211369242.9

    申请日:2022-11-03

    Abstract: 本发明公开一种环件淬火抗变形装置,包括盖体组件以及用于抗变形的滚轮组件;盖体组件的上盖体以及下盖体连接形成套设在环件外周上的环形壳体;环形壳体上预留淬火缺口,便于环件进行淬火,滚轮组件的端面滚轮以及径向滚轮能够对环件的端面和外圆面进行压紧,避免环件淬火过程中发生翘曲、变形等不良异常,并且采用滚轮接触的形式,能够避免人工多次装夹和拆卸对加工精度产生影响。本发明还公开了一种薄壁件加工方法,采用了环件淬火抗变形装置,本方法中,薄壁件坯料与厚度较大的主锻件坯料合锻在一起,构成整体的环锻件,避免薄壁件变形,并且,通过滚轮组件中的端面滚轮和径向滚轮在淬火中限制薄壁件的变形,以实现高精度生产。

    一种单感应器、感应淬火系统及感应淬火方法

    公开(公告)号:CN119530500A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411712351.5

    申请日:2024-11-27

    Abstract: 本发明涉及感应淬火技术领域,具体涉及一种单感应器、感应淬火系统及感应淬火方法。该单感应器包括铜管和导磁体;所述铜管包括回形非闭合管段、第一连接管段和第二连接管段;所述回形非闭合管段的首末两端分别与所述第一连接管段和所述第二连接管段连接;所述导磁体的数量为多个,且均为凹槽形结构;各所述导磁体依次沿所述回形非闭合管段的两长边方向紧扣在所述回形非闭合管段的两长边上;所述导磁体的凹槽开口方向朝向工件设置。该感应淬火系统包括单感应器。该感应淬火方法用于完成对工件的感应淬火。本发明能够解决耦合间隙补偿量失真以及耐磨环变形量大的问题。

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