激光头监测模组、多波段激光光路系统及激光加工设备

    公开(公告)号:CN115121938B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202210959449.5

    申请日:2022-08-10

    摘要: 本申请涉及一种激光头监测模组,其涉及激光加工领域,该激光头监测模组包括激光光路分光片、偏振片、熔池成像模块;激光光路分光片设置在激光头的激光光路上,以能够获取激光加工熔池形成的同轴辐射光,偏振片和熔池成像模块依次设置在同轴辐射光的光路上。本申请的多波段激光光路系统,包括激光加工头模组和本申请的激光加工头监测模组,激光加工头模组包括激光输出聚焦模块、至少两个不同波段的激光模块和至少一个合束镜片,激光模块发出的激光束能够在合束镜片作用下相互组合,形成复合激光束,激光输出聚焦模块设置在所述复合激光束的光路上,具有加工效率高,熔池监测精度高的优点。本申请还涉及一种激光加工设备。

    一种粉末输送装置及方法、增材制造设备

    公开(公告)号:CN112299040A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011123581.X

    申请日:2020-10-20

    IPC分类号: B65G65/40 B65D88/74

    摘要: 本发明提供一种粉末输送装置及方法、增材制造设备,涉及增材制造技术领域,以解决利用现有加粉组件加粉过程中空气对粉末造成影响,使零件质量降低的问题。所述粉末输送装置包括加粉组件、送粉组件和压力平衡组件,加粉组件用于容纳粉末。当粉末输送装置处于非工作状态,加粉组件、送粉组件和压力平衡组件相互独立。加粉组件容纳粉末时处于密闭状态。当粉末输送装置处于工作状态,加粉组件与送粉组件连通,压力平衡组件分别与加粉组件和送粉组件连通,用于平衡加粉组件和送粉组件的内部压力。本发明还提供了一种应用在上述粉末输送装置中的粉末输送方法,以及包括上述粉末输送装置的增材制造设备。

    一种激光熔覆方法和激光熔覆装置

    公开(公告)号:CN118957569A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411066231.2

    申请日:2024-08-05

    IPC分类号: C23C24/10 B25J9/00

    摘要: 本发明公开一种激光熔覆方法和激光熔覆装置,涉及激光熔覆领域。方法包括:获取曲形工件上待熔覆表面的工件信息;所述工件信息至少包括工件曲率和多个特征点的位置;根据所述工件曲率,确定所述曲形工件对应的坐标系类型;基于所述坐标系类型,根据所述多个特征点的位置利用激光熔覆装置中的辅助示教构件对所述待熔覆表面进行点位采集,得到与所述坐标系类型对应的坐标文本;基于所述坐标文本,利用所述激光熔覆装置对所述待熔覆表面进行熔覆。该方法可以解决现有技术中人工点位采集过程繁冗导致的激光熔覆效率低的问题。

    一种角度可调激光熔覆头及激光熔覆设备

    公开(公告)号:CN118880314A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410944551.7

    申请日:2024-07-15

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本申请涉及一种角度可调激光熔覆头及激光熔覆设备,其涉及激光熔覆领域,该角度可调激光熔覆头包括准直镜模块、聚焦镜模块、反射镜模块、喷嘴模块和调角组件,聚焦镜模块与准直镜模块固定连接,反射镜模块连接在聚焦镜模块与喷嘴模块之间,且与聚焦镜模块和喷嘴模块均在同一个平面上转动连接,调角组件设置在反射镜模块与聚焦镜模块和喷嘴模块之间,能够驱动喷嘴模块与反射镜模块和反射镜模块与聚焦镜模块同步转动,将来自所述聚焦镜模块的激光光线反射到所述喷嘴模块,能够对不同形态的内孔进行激光熔覆加工,提高激光熔覆头的适用性。本申请的激光熔覆设备使用了本申请的角度可调激光熔覆头。

    一种工件圆跳动检测方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN115289965A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210923493.0

    申请日:2022-08-02

    IPC分类号: G01B11/00 G01B11/02 G06F17/10

    摘要: 本发明公开一种工件圆跳动检测方法、装置及设备,本发明涉及机械部件测量领域,用于解决现有技术中检测圆跳动精度误差大的问题。包括:将激光位移传感器安装在距离工件预设距离处,对工件进行非接触式距离测量;驱动工件按照设定转速进行转动,并控制激光位移传感器采用激光技术测量自身到工件表面的距离;按照预设频率读取设定周期内激光位移传感器测量的距离值;基于采集到的距离值构建正弦曲线;基于正弦曲线,采用微积分计算工件对应的圆跳动值。本方案通过激光测距采集激光位移传感器到工件圆环的距离,并通过微积分计算的方法,得出圆跳动值,以反复校准工件与重新测量圆跳动,以达到减小圆跳动目的,提高测量精度。

    一种激光增减材复合制造装置及方法

    公开(公告)号:CN108213423A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201711480296.1

    申请日:2017-12-29

    摘要: 本发明公开了一种激光增减材复合制造装置及方法。该装置包括减材系统、激光增材系统和控制系统;减材系统为五轴联动机床,激光增材系统包括激光装置、水冷装置和粉料装置,控制系统分别与所述减材系统和激光增材系统通过信号连接;还包括监控系统,监控系统通过信号与所述控制系统连接,用于获取熔池图像及工件尺寸参数并传输给控制系统。其制造方法是利用上述装置,进行增材、减材操作,重复上述操作直到加工合格。本方法具有成材率高、运行成本低等优点。

    一种光斑整形匀化镜及激光加工设备

    公开(公告)号:CN118357570A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410657384.8

    申请日:2024-05-25

    IPC分类号: B23K26/073 B23K26/064

    摘要: 本申请涉及一种光斑整形匀化镜及激光加工设备,其涉及激光加工领域,该光斑整形匀化镜包括镜体和设置在所述镜体一端的反射镜面,所述反射镜面朝向与所述镜体中心线垂直的Z方向倾斜,所述反射镜面与垂直于Z方向的平面的交线形成第一交线,与平行于Z方向的平面的交线形成第二交线,所述反射镜面包括由多个沿所述第一交线和第二交线排列的子镜面组成的二维镜面阵列,多个所述子镜面在所述第一交线上排列成内凹圆弧,在所述第二交线上排列成内凹抛物线,能够从相互垂直两个维度上对激光束进行整形,保证反射光线所形成的光斑在两个维度上均具有较好的整形匀化效果。本申请的激光加工设备使用了本申请的光斑整形匀化镜。