一种快速处理碳纤维纺丝用废油剂的方法

    公开(公告)号:CN114031217A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111404681.4

    申请日:2021-11-24

    IPC分类号: C02F9/04

    摘要: 本发明公开了一种快速处理碳纤维纺丝用废油剂的方法,包括以下步骤:将纺丝用废油剂在50‑75℃下进行水浴加热;FeSO4·7H2O溶解于步骤1中所得溶液中,充分搅拌;取质量分数为27%的H2O2以1滴/秒的速率滴加到步骤2所得溶液中,持续搅拌反应结束后,滴加碱液至步骤3所得溶液中,将pH调至7~8将步骤4所得溶液静置30‑50min后,进行抽滤后取抽滤液。本发明通过操作简单的芬顿氧化法处理纺丝用废油剂,解决了碳纤维生产过程中的废油剂成本高和处理效率低的关键问题。

    一种丝饼毛丝等级的检测方法、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN118521555A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410687693.X

    申请日:2024-05-30

    摘要: 本公开提供了一种丝饼毛丝等级的检测方法、设备及存储介质,检测方法包括:获取待测丝饼在连续多个旋转角度下拍摄的多个目标图像。确定多个目标图像中包含毛丝的目标区域,获取多个目标图像的目标区域中毛丝的像素点的数量。基于毛丝的像素点的数量以及待测丝饼的体积规格对应的等级监测图形,确定待测丝饼的毛丝等级。本公开通过确定待测丝饼在多个旋转角度下拍摄的多个目标图像中包含毛丝的目标区域,以使得多个目标区域中尽可能包含待测丝饼表面的所有毛丝。获取多个目标区域中毛丝的像素点的数量,以确定含有该毛丝像素点的数量的待测丝饼的毛丝等级。如此,可以提升丝饼质量等级判定的准确度和效率,消除人工误差,降低人力时间成本。

    一种聚丙烯腈基原丝直径的检测方法

    公开(公告)号:CN118347416A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410417980.9

    申请日:2024-04-09

    IPC分类号: G01B11/08 B08B3/08

    摘要: 本申请提供了一种聚丙烯腈基原丝直径的检测方法。该方法包括:在第一预设条件下,按照预设比例,采用萃取剂对聚丙烯腈基原丝样品表面的油剂进行萃取,得到去除油剂的聚丙烯腈基原丝样品;对去除油剂的聚丙烯腈基原丝样品的直径进行测量。本申请的方法通过去除聚丙烯腈基原丝表面的油剂,既可以提高聚丙烯腈基原丝直径的检测结果的准确性以及降低检测结果的离散系数,又可以提高聚丙烯腈基原丝直径的检测效率以及降低检测成本。

    一种碳纤维工程化生产用双层石墨化炉

    公开(公告)号:CN115773653A

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202211462543.6

    申请日:2022-11-17

    摘要: 一种碳纤维工程化生产用双层石墨化炉,涉及碳纤维工程化生产设备技术领域。包括上下平行的两层马弗腔即独立的上层马弗腔(101)和下层马弗腔(102),上层马弗腔(101)和下层马弗腔(102)的沿长度方向的四周均是由石墨马弗板组成的长方体腔体结构;采用上中下3个独立加热温区。该石墨化炉包括双层马弗腔、加热元件、电桥、支撑组件、保温系统、排废口和炉壳。所述双层马弗腔为上下布置,马弗腔内用于碳纤维丝束走丝。该石墨化炉可以实现上下两层碳纤维丝束丝道走丝,与传统单层丝道同等热量输入的条件下,提高了碳纤维石墨化的处理纤维丝束量,提升工程化生产的产能,降低能耗运行成本,满足国产碳纤维的高效低成本的快速发展。

    碳纤维卷及其制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117657878A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311659106.8

    申请日:2023-12-05

    IPC分类号: B65H54/40 B65H71/00

    摘要: 一种碳纤维卷及其制备方法,属于碳纤维生产制造领域。碳纤维卷的制备方法包括:将碳纤维纱在纱筒上卷绕,得到碳纤维卷;其中,碳纤维纱的展宽为1‑8mm,卷绕的张力为1‑15N,卷绕时碳纤维纱绕轴角度为10‑80°,碳纤维卷的直径和纱筒的直径变化在1.5cm以内。其通过碳纤维纱的展宽、碳纤维卷的直径和纱筒的直径变化、以及卷绕参数的合理控制,有效提高碳纤维卷上的碳纤维纱的高速退绕性能。

    一种碳纤维及其制备方法、复合材料

    公开(公告)号:CN116876203A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202311025950.5

    申请日:2023-08-15

    摘要: 本申请涉及一种碳纤维及其制备方法、复合材料,属于碳纤维制备技术领域。该制备方法包括:将依次经过预氧化反应和碳化反应得到的碳化纤维体置于硼化物溶液中依次进行浸泡和干燥处理,使硼化物包覆在碳化纤维体的表面;然后将干燥处理后的碳化纤维体依次进行石墨化热处理和表面处理,得到碳纤维;表面处理包括:将经过石墨化热处理的碳化纤维体依次进行第一级电化学阳极氧化处理和第二级电化学阳极氧化处理,使纤维表面发生刻蚀并产生含氧官能团。该制备方法通过在碳化纤维体上引入硼催化剂再进行石墨化热处理和表面处理,可以在低石墨化热处理温度下获得较高模量和界面性能的碳纤维,同时减少石墨化热处理时间,减缓设备损耗,降低生产成本。

    一种在线原丝缠辊激光清洗装置

    公开(公告)号:CN220717053U

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202322260536.4

    申请日:2023-08-22

    IPC分类号: B08B7/00 B08B13/00

    摘要: 本实用新型公开了一种在线原丝缠辊激光清洗装置,涉及碳纤维纺丝激光清洗技术领域,包括计算机控制装置与工作运行装置。计算机控制装置连接监控反馈装置、激光清洗装置、除废装置,并根据监控装置和检测反馈装置反馈的信息,调节激光清洗装置的激光功率,同时控制除废装置开启进行废丝清理作业。工作运行装置包括监控反馈装置,用于监控辊筒表面是否存在异物和反馈辊筒表面原丝缠辊的状态;激光清洗装置,用于发射一定功率激光;除废装置,用于收集激光清洗的废弃原丝。该装置基于激光清洗技术实现对原丝缠辊进行在线激光清洗作业,根据反馈信息对激光清洗的参数自动调控,有效避免对圆辊表面造成热损伤,同时提高了清理效果。

    一种碳纤维后处理表面处理用石墨辊导电装置

    公开(公告)号:CN220335565U

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202320718490.3

    申请日:2023-04-04

    IPC分类号: D06M10/00

    摘要: 本实用新型公开了一种碳纤维后处理表面处理用石墨辊导电装置,涉及碳纤维生产技术领域。包括石墨壳,内部套设有支撑管;在支撑管的两端分别套设连接一个轴承包,每个轴承包的内部设有一个轴承,芯轴通过两个轴承与支撑管转动连接;在芯轴的两端分别设有一个挡盖,挡盖的一面顶住轴承的内圈,另一面被卡接在芯轴上的挡圈顶住;挡盖与挡圈均随着芯轴一起做转动运动,挡盖将轴承与外界隔开;在轴承包的外面套设连接铜套,铜套的一端面与石墨壳的端面接触连接;在铜套的外面设有碳刷;在芯轴的两末端分别转动连接一个瓷轴承。本申请中的石墨辊导电装置使用寿命长,拆装方便,降低了生产成本。

    一种碳纤维表面处理工艺用电解槽装置

    公开(公告)号:CN219508040U

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202223067210.1

    申请日:2022-11-19

    IPC分类号: C25D11/02

    摘要: 本实用新型公开了一种碳纤维表面处理用装置,包括电极辊、循环槽、电极刷、吸液抹丝器、PLC自动控制阀、及防污吸附罩,所述吸液抹丝器固定于循环槽与电极辊之间,所述防污吸附罩固定于电极辊两端完全笼罩电极刷,通过PLC控制阀可调节吸液抹丝器内部间距,及调节吸附罩内吸力,所述吸液抹丝器包括上压板、下压板、抹丝布、收集槽,所述防污吸附罩包括风机。本实用新型装置可去除表面处理时纤维丝束所携带的多余电解液及表面的碎毛丝,同时隔绝外界杂质影响,避免电极辊及电极刷被腐蚀污染,延长设备使用寿命,并减少后道水洗工序的用水量,在长期的生产运行中保持表面处理电流的长期稳定,保证纤维的品质以及碳纤维生产线的长周期化运行。

    一种碳纤维用低温碳化炉炉头气封装置

    公开(公告)号:CN217173955U

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202123321326.9

    申请日:2021-12-27

    IPC分类号: D01F9/12

    摘要: 本实用新型公开一种碳纤维用低温碳化炉炉头气封装置,包括:对称设置的进口炉头、出口炉头、密封插板、氮气吹入口、碳纤维进入口与输出端口;其中,进口炉头、出口炉头、密封插板在对称的两边各设置三组,密封插板将单侧的三组进口炉头、与单侧的三组出口炉头分开,每个进口炉头、出口炉头上沿轴线对称设置氮气分配管;其中,进口炉头、出口炉头尾部各设置一组炉腔吹扫氮气分配管;进口炉头上设置的是高温氮气进气口,出口炉头设置的常温氮气进入口,氮气进入口均通过氮气分配管进入炉头气封。本实用新型的装置有效降低碳纤维在低温碳化过程中的氧化机率,低温碳化炉内微氧含量控制在4ppm以内,进而实现碳纤维可保持较好性能的技术问题。