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公开(公告)号：CN113772944A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202111088338.3
申请日：2021-09-16
申请人： 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 南京邮电大学 , 江东科技有限公司
IPC分类号： C03B37/012 , C03B37/027 , G02B6/02
摘要： 本发明提供一种光纤预制棒、光纤、光纤布拉格光栅及其制备方法，涉及光纤光栅技术领域。该光纤由内向外包括芯棒、第一掺氟包层、第二掺氟包层、第三掺氟包层、外包层和耐高温涂层；芯棒主要由掺锗二氧化硅制成，其相对于外包层的折射率为0.42％～0.48％；第一掺氟包层、第二掺氟包层以及第三掺氟包层都主要由掺氟二氧化硅制成；第一掺氟包层相对于外包层的折射率为‑0.001％～‑0.005％，第二掺氟包层相对于外包层的折射率为‑0.05％～‑0.1％，第三掺氟包层相对于外包层的折射率为‑0.02％～‑0.03％；外包层主要由二氧化硅制成；耐高温涂层涂覆在外包层外。光纤布拉格光栅由光纤曝光刻写形成。本发明提供的光纤布拉格光栅具有较好的抗弯曲性能。
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公开(公告)号：CN113885121A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111160727.2
申请日：2021-09-30
申请人： 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 江东科技有限公司 , 中天科技精密材料有限公司
摘要： 本发明提供的一种多模光纤，从内到外依次包括芯层和包层，所述芯层的折射率剖面呈抛物线形，分布指数α为1.9～2.2，所述芯层中心的相对折射率差Δ1为1.0～1.4％；所述包层由内到外包括过渡层、内包层、凹陷包层和外包层，所述过渡层的相对折射率差Δ2为0.1～0.3％，所述凹陷包层的相对折射率差Δ3为‑1.2～‑0.4％，所述内包层和所述外包层均为二氧化硅。本发明提供的多模光纤，通过合理设计光纤结构，使宏弯损耗减小，使带宽性能进一步提高。
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公开(公告)号：CN111458789B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202010340222.3
申请日：2020-04-26
申请人： 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 江东科技有限公司 , 中天科技精密材料有限公司
摘要： 本发明提供的一种光纤，从内到外依次包括芯层、缓冲包层、凹陷包层、深掺氟层、外包层及涂层，所述芯层为相对于二氧化硅的折射率差为0.37～0.5％的掺锗二氧化硅；所述缓冲包层的折射率为渐变结构，其与所述芯层接触的内界面处折射率相对于二氧化硅的折射率差为‑0.05～0.1％，与所述凹陷包层接触的外界面处折射率和所述凹陷包层的折射率相等；所述凹陷包层相对于二氧化硅的折射率差为‑0.12～‑0.2％；所述深掺氟层相对于二氧化硅的折射率差为‑0.3～‑0.5％；所述外包层为二氧化硅，所述涂层涂覆在所述外包层外。本发明的光纤具有大模场直径，抗弯曲的优点。
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公开(公告)号：CN111458789A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010340222.3
申请日：2020-04-26
申请人： 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 江东科技有限公司 , 中天科技精密材料有限公司
摘要： 本发明提供的一种光纤，从内到外依次包括芯层、缓冲包层、凹陷包层、深掺氟层、外包层及涂层，所述芯层为相对于二氧化硅的折射率差为0.37～0.5％的掺锗二氧化硅；所述缓冲包层的折射率为渐变结构，其与所述芯层接触的内界面处折射率相对于二氧化硅的折射率差为-0.05～0.1％，与所述凹陷包层接触的外界面处折射率和所述凹陷包层的折射率相等；所述凹陷包层相对于二氧化硅的折射率差为-0.12～-0.2％；所述深掺氟层相对于二氧化硅的折射率差为-0.3～-0.5％；所述外包层为二氧化硅，所述涂层涂覆在所述外包层外。本发明的光纤具有大模场直径，抗弯曲的优点。
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公开(公告)号：CN118850875A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410968701.8
申请日：2024-07-18
申请人： 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 江东科技有限公司
IPC分类号： B65H67/04
摘要： 本申请提供一种流转装置、收线机及使用方法，涉及光纤制造设备技术领域。流转装置包括基座、升降台、升降机构、行走机构、旋转机构和检测组件；升降机构设置在基座上，以用于升降设置在升降机构上的升降台，升降台用于放置光纤大盘，行走机构设置在基座的底部，以用于移动基座，旋转机构设置在升降台上，以用于旋转光纤大盘，检测组件设置在基座上，用于检测光纤大盘上定位孔的位置，以使旋转机构将光纤大盘转动到与收线机对应。本申请的流转装置，提高了光纤大盘装卸的自动化程度，降低了工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN111381312A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201811643068.6
申请日：2018-12-29
申请人： 中天科技光纤有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 中天科技精密材料有限公司 , 江东科技有限公司
摘要： 本发明提供的一种新型光纤，由内到外依次包括同轴设置的单模纤芯、多模层及外包层，所述单模纤芯位于光纤中心，且具有上阶跃折射率，所述多模层包围于所述单模纤芯外，且具有α轮廓分布的折射率；所述多模层内侧和/或所述多模层外侧设有若干过渡层，所述过渡层与所述单模纤芯或所述外包层同轴设置，且所述过渡层紧贴所述多模层，其折射率与所述多模层接触部分的折射率相等。本发明的新型光纤兼具单模传输和多模传输，大大简化数据中心光缆管理、降低未来收发器升级成本，且通过设置过渡层使得光纤具备良好的低损耗特性。另设计含有下掺层或凹陷层使得光纤具有较好的抗弯曲性能。
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公开(公告)号：CN110609351B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN201810615913.2
申请日：2018-06-14
申请人： 中天科技精密材料有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司 , 中天科技光纤有限公司
摘要： 本发明提供一种耐高压低弯曲损耗的光纤，所述光纤包括芯层、内包层、下陷层及外包层，所述芯层掺有SiO2和GeO2，所述芯层的半径由所述芯层中心向外延伸距离R1形成，所述芯层的折射率为n1，所述内包层的宽度为所述芯层边缘R1处向外延伸R2‑R1的距离，所述内包层的剖面通过掺少量Ge和F形成，所述内包层的折射率为n2，所述下陷层从所述内包层外边缘向外深掺F形成，所述下陷层的宽度和折射率分别为R3‑R2和n3，所述外包层的厚度和折射率分别为Rc‑R3和nc，所述光纤的折射率剖面为阶跃型分布。本发明提供的光纤在11000米深水中仍能使光纤传输性能不受影响。
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公开(公告)号：CN106125192B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201610376895.8
申请日：2016-06-01
申请人： 中天科技光纤有限公司 , 中天科技精密材料有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司
IPC分类号： G02B6/02 , G02B6/036 , C03B37/018 , C03B37/027 , C03C25/12
摘要： 本发明涉及一种超低损耗大有效面积光纤及其制备工艺，从内到外依次包括芯层、包层以及涂层，芯层为纯二氧化硅玻璃层，其半径为5~7μm，内包层为掺氟内包层，其半径r2为5~12μm，相对折射率差为‑0.4~‑0.2%，所述中包层半径r3为12~25μm，所述外包层为纯石英玻璃层，其半径r4为25~45μm，涂层材料采用聚丙烯酸酯，包括内涂层以及外涂层，内涂层直径为192μm，外涂层直径为245μm。其制备工艺包括预制棒制备，光纤熔融退火工艺以及光纤拉丝固化工艺。本发明的优点在于：本发明的截止波长，弯曲损耗，色散等综合性能参数在应用波段良好，可以作为超跨越戈壁、深海等恶劣条件的长距离光纤通讯使用，且光纤各层圆度情况良好，保证外形成型圆润，该光纤的应变可达到2%甚至以上。
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公开(公告)号：CN106125192A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610376895.8
申请日：2016-06-01
申请人： 中天科技光纤有限公司 , 中天科技精密材料有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司
IPC分类号： G02B6/02 , G02B6/036 , C03B37/018 , C03B37/027 , C03C25/12
CPC分类号： C03B37/018 , C03B37/027 , C03C25/12 , G02B6/036 , G02B6/02009 , C03B2203/32 , C03B2205/56 , G02B6/03638
摘要： 本发明涉及一种超低损耗大有效面积光纤及其制备工艺，从内到外依次包括芯层、包层以及涂层，芯层为纯二氧化硅玻璃层，其半径为5~7μm，内包层为掺氟内包层，其半径r2为5~12μm，相对折射率差为‑0.4~‑0.2%，所述中包层半径r3为12~25μm，所述外包层为纯石英玻璃层，其半径r4为25~45μm，涂层材料采用聚丙烯酸酯，包括内涂层以及外涂层，内涂层直径为192μm，外涂层直径为245μm。其制备工艺包括预制棒制备，光纤熔融退火工艺以及光纤拉丝固化工艺。本发明的优点在于：本发明的截止波长，弯曲损耗，色散等综合性能参数在应用波段良好，可以作为超跨越戈壁、深海等恶劣条件的长距离光纤通讯使用，且光纤各层圆度情况良好，保证外形成型圆润，该光纤的应变可达到2%甚至以上。
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公开(公告)号：CN106019465A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610376894.3
申请日：2016-06-01
申请人： 中天科技光纤有限公司 , 中天科技精密材料有限公司 , 江苏中天科技股份有限公司
IPC分类号： G02B6/02 , C03B37/025 , C03B37/10 , C03C25/12 , C03C25/48
CPC分类号： G02B6/02033 , C03B37/025 , C03B37/10 , C03B2205/55 , C03C25/48
摘要： 本发明涉及一种超低损耗光纤生产系统及其应用于，包括拉丝装置、退火装置、涂覆固化装置以及控制单元A；拉丝装置为拉丝炉，拉丝炉自上而下包括同轴设置的炉顶气盘、拉丝炉炉体以及下端退火管，退火装置为保温退火炉，涂覆固化装置包括依次设置的涂覆机和紫外光固化炉；超低损耗光纤在该生产系统中时，光纤穿过拉丝装置、退火装置、涂覆固化装置以及控制单元A，在本发明的优点在于：拉丝炉炉顶气盘上设置有多路进气孔，将保温退火炉原先的单一发热元件改为独立的上下两组加热元件，并且通过独立电源控制线对其分别进行控制。并通过数据线与拉丝炉相连，实现远程控制，紫外光固化炉可以在线监控抽风情况，并且自动进行抽风调节。
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