一种海底电缆软接头的绞线型铝导体焊接方法及海底电缆

    公开(公告)号:CN118645866A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410986028.0

    申请日:2024-07-23

    摘要: 本发明公开一种海底电缆软接头的绞线型铝导体焊接方法及海底电缆,该方法包括以下步骤:S1、绞线型铝导体连接端的层层裁切;S2、绞线型铝导体连接端的层层调质处理;S3、线型铝导体连接端的层间一体化处理:利用火焰喷枪对绞线型铝导体以设定的倾斜角度对连接端每一层的端面进行加热熔融,使线型铝导体连接端的各层加热熔融为一体。S4、连接端定位:使海底电缆的两个连接端接触,两个连接端之间形成了焊接坡口;S5、焊前预热;S6、绞线型铝导体焊接;S7、焊接段整形。本发明在绞线型铝导体连接端的层层裁切后,通过喷粉和加热对各层绞线进行调质处理,大大提高了焊后连接段的硬度,解决了铝材焊后机械强度低的问题。

    一种高压电缆软接头导体的连接方法及高压电缆

    公开(公告)号:CN118645867A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410987540.7

    申请日:2024-07-23

    摘要: 本发明公开了一种高压电缆软接头导体的连接方法及高压电缆,所述高压电缆软接头导体包括海底段电缆铝导体和登陆段电缆铜导体,海底段电缆铝导体和登陆段电缆铜导体的连接包括以下步骤:步骤S1、将导体连接端切削成圆锥形结构;步骤S2、在导体圆锥形表面布置微孔;步骤S3、在微孔中填充金属粉末;步骤S4、导体定位;步骤S5、连接端加热熔融;步骤S6、导体焊接;步骤S7、焊接段整形。本发明在加热并焊接后,使铝导体连接段由纯铝材质变成了含铜的铝合金,大大提高了焊后连接段的硬度,解决了铝材焊后机械强度低的问题。本发明还在登陆段电缆铜导体连接端的圆锥形表面的微孔中填充铝粉末,并用铜铝合金材料作为焊材,焊后形成铜铝合金过渡段,以提高了铜铝之间的焊接强度。

    全木结构光、电缆交货盘及其制作方法

    公开(公告)号:CN101357722B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200810021442.9

    申请日:2008-08-14

    摘要: 本发明全木结构光、电缆交货盘及其制作方法涉及的是一种全木结构光缆、电缆交货盘,在盘片内侧开有光缆、电缆首端出缆固定槽的全木结构光、电缆交货盘及其制作方法。结构包括盘片、中心筒体和若干根盘片固定螺栓;中心筒体两端装有盘片,中心筒体内装有若干根盘片固定螺栓,连接固定中心筒体两端装有盘片,中心筒体内装有盘片固定螺栓,在盘片内侧板上开有光缆、电缆首端出缆固定槽,盘片上开有中心轴孔和盘片固定螺栓孔。制作方法:盘片制作,盘片由2~4层木板交叉成90度,外用铁钉钉制而成,在盘片内侧板上开光、电缆首端出缆固定槽;中心筒体制作,中心筒体采用木板条拼装而成;组装全木结构光、电缆交货盘。

    全木结构光、电缆交货盘及其制作方法

    公开(公告)号:CN101357722A

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200810021442.9

    申请日:2008-08-14

    摘要: 本发明全木结构光、电缆交货盘及其制作方法涉及的是一种全木结构光缆、电缆交货盘,在盘片内侧开有光缆、电缆首端出缆固定槽的全木结构光、电缆交货盘及其制作方法。结构包括盘片、中心筒体和若干根盘片固定螺栓;中心筒体两端装有盘片,中心筒体内装有若干根盘片固定螺栓,连接固定中心筒体两端装有盘片,中心筒体内装有盘片固定螺栓,在盘片内侧板上开有光缆、电缆首端出缆固定槽,盘片上开有中心轴孔和盘片固定螺栓孔。制作方法:盘片制作,盘片由2~4层木板交叉成90度,外用铁钉钉制而成,在盘片内侧板上开光、电缆首端出缆固定槽;中心筒体制作,中心筒体采用木板条拼装而成;组装全木结构光、电缆交货盘。

    胶木结构光、电缆交货盘及其制作方法

    公开(公告)号:CN101337630A

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200810021443.3

    申请日:2008-08-14

    摘要: 本发明胶木结构光、电缆交货盘及其制作方法涉及的是一种胶木结构光缆、电缆交货盘,在盘片内侧开有光、电缆首端出缆固定槽的全木结构光、电缆交货盘及其制作方法。结构包括盘片、中心筒体和若干根盘片固定螺栓;中心筒体两端装有盘片,中心筒体内装有若干根盘片固定螺栓,连接固定中心筒体两端装有盘片,中心筒体内装有盘片固定螺栓,在盘片内侧板上开有光、电缆首端出缆固定槽,盘片上开有中心轴孔和盘片固定螺栓孔。制作方法:盘片制作,盘片采用木材加工厂的木材下脚料粉碎,用防水胶搅胖后,放入模具中,压制机压制而成,在盘片内侧板上设置光缆、电缆首端出缆固定槽;中心筒体制作;组装胶木结构光、电缆交货盘。