基于有限元分析法的棒材轧制工艺优化方法

    公开(公告)号:CN117172067A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311175196.3

    申请日:2023-09-12

    IPC分类号: G06F30/23 G06F119/14

    摘要: 本发明涉及一种基于有限元分析法的棒材轧制工艺优化方法,包括:S1,利用有限元模拟软件对轧件的现有轧制工艺进行模拟,获得钢棒材芯部的等效应力及等效塑性应变数据;S2,以S1中得到的钢棒材芯部的等效应力及等效塑性应变数据作为轧件芯部质量评估的原始数据和对照标准,确定影响轧件轧制质量的工艺参数变量,基于所述工艺参数变量制作田口表;S3,根据所述田口表中的参数组合,改变模拟时的轧制工艺参数,重复模拟实验,得到不同工艺条件下的模拟轧制结果;S4,基于不同工艺条件下的模拟轧制结果优化轧制工艺。本发明可以确定影响轧件芯部质量的主要因素,并制定最优工艺。

    一种棒材需坯长度控制方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118788765A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410926715.3

    申请日:2024-07-11

    IPC分类号: B21B37/00 B21B15/00

    摘要: 本发明涉及棒材处理技术领域,尤其涉及一种棒材需坯长度控制方法,包括获取圆钢的目标直径、方坯料断面、坯料长度、圆钢的成品长度定尺、圆钢成品长度的非定尺允许范围、轧机的中间料型剪头长度、中间料型剪尾长度、中间料型面积、成品圆钢的直径偏差范围最大值及最小值;计算一支方坯轧制成成品圆钢的定尺数;计算倍尺总数;计算锯切头尾的总锯切长度;计算坯料轧制成目标规格圆钢锯切定尺后最后一个分段长度的非定尺长度、非定尺长度最大值和非定尺长度最小值;得到预测的方坯坯长。本发明解决大规格产品坯料长度选择问题,减少非定尺浪费,提高产品成材率,降低生产成本,提高成本效益。

    一种23CrNi3Mo高铬合金钢轧制方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118385269A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410505434.0

    申请日:2024-04-25

    发明人: 宋建成 王一谦

    IPC分类号: B21B1/16 B21B43/00 B23P15/00

    摘要: 本发明属于合金钢轧制技术领域,具体涉及一种23CrNi3Mo高铬合金钢轧制方法。采用常规热轧工艺对23CrNi3Mo合金钢进行热轧后,所获合金钢棒材的合格率不佳,通常低于40%。针对上述问题,本发明提供一种23CrNi3Mo高铬合金钢轧制方法,依次包括加热工序、轧制工序、缓冷工序、精整工序,其轧制工序所获合金钢棒材的尺寸大于目标产品的尺寸,其在精整工序中增加了相应的滚磨工艺,可以将缓冷工序完成后所获合金钢棒材的表面缺陷去除,该举措会显著提高目标产品的合格率。

    一种合金钢的高效节能生产方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116814936A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310763626.7

    申请日:2023-06-26

    IPC分类号: C21D9/08 C21D1/26 C21D11/00

    摘要: 本发明涉及一种合金钢的高效节能生产方法,包括:穿孔后的无缝钢管在退火炉辊道的作用下经过退火炉,退火炉内两侧每隔0.5m配置一个烧嘴,退火炉内依次具有升温段、冷却段和保温段,升温段、冷却段和保温段内单侧分别具有n1、n3、n2个烧嘴,升温段内每个烧嘴的燃烧温度为T1,保温段内每个烧嘴的燃烧温度为T3‑T0,冷却段内第i个烧嘴的燃烧温度为Ti;n1={v进*[(T1‑T穿)/(S/vT)]}/0.5向上取最小整数;n3={v进*(T1‑T3+T0)/(S/vT)}/0.5向上取最小整数;n2=(tc*v进)/0.5向上取最小整数;Ti={(T1+T3‑T0)/n3}*(n3‑i)。本发明可以减少能源消耗,缩短生产周期,降低合金钢管硬度。

    一种改善大规格合金钢棒材表面质量的方法

    公开(公告)号:CN118341831A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410567100.6

    申请日:2024-05-09

    摘要: 本发明属于连铸坯轧制技术领域,具体涉及一种改善大规格合金钢棒材表面质量的方法。大规格合金钢棒材的方坯连铸坯在轧制过程中的压缩比小,延伸率不够,方坯连铸坯经轧制后所获合金钢棒材角部发纹严重。针对上述问题,本发明提供一种改善大规格合金钢棒材表面质量的方法,通过调整结晶器铜管后端面的R2进而达到调整方坯铸坯横截面相邻边线之间圆弧过渡角R3的目的,轧制过程中,保持轧机槽孔横截面相邻边线之间圆弧过渡角R4大于R3,且R4是R3的1.5‑2倍的关系对方坯铸坯进行轧制,该轧制方式,不易使得最终所获合金钢棒材的角部发纹,合金钢棒材的探伤合格率高,表面缺陷少,质量品质好,具有较好的应用前景。