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公开(公告)号：CN107662060A
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201710985699.5
申请日：2017-10-20
申请人： 中广核核电运营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种堆芯测量系统中热电偶导管泄漏的处理方法，包括：对泄漏的热电偶导管的第二部进行割管处理；对导管座进行钻孔，形成填充孔，填充孔的侧壁与填充孔的底部连接处形成圆角；将具有倒角的堵头设置在热电偶导管内，堵头封堵热电偶导管，使得圆角和倒角形成坡口；在坡口内进行焊接封堵。上述方法有效地解决了堆芯测量系统中热电偶导管泄漏问题。且在焊接时使得焊缝根部较易暴露在焊工视角范围，钨极能克服空间障碍更易达到焊缝根部，极大提高了焊缝根部的质量。还提供了一种用于上述方法的焊接托架，用于放置操作者的手部，使焊接更加稳定，控制的焊接精度更高，确保焊接质量。
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公开(公告)号：CN105206315B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510572098.2
申请日：2015-09-09
申请人： 中广核核电运营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： G21C17/01
摘要： 本发明公开了一种核电站主泵密封室的检修方法，用于核电站主泵的一号密封室，包括以下步骤：A.尺寸测量；和/或，B.缺陷检查；步骤A包括：A1、将所述一号密封室筒体中部的内周表面作为第一基准面；A2、在所述第一基准面的基础上约定生成第二基准面，所述第一基准面和所述第二基准面的同轴度形位公差在0.1mm以内；A3、在所述第二基准面的基础上约定生成第三基准面，所述第三基准面和所述第二基准面的垂直度形位公差在0.05mm以内；所述第三基准面的表面粗糙度≤1.6μm；A4、根据确定的所述第一基准面、第二基准面和第三基准面，对所述一号密封室的各部位进行测量。本发明操作简单。
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公开(公告)号：CN108247232B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201810142597.1
申请日：2018-02-11
申请人： 中广核核电运营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： B23K31/02 , B23K37/047 , B23K37/02
摘要： 本发明涉及一种高放阀门的阀座环焊缝焊接系统及其焊接装置。高放阀门包括阀体、阀座环及焊缝，阀体包括横管及竖管，横管包括两个支管，阀座环位于支管内，该焊接装置，包括：安装架，用于穿设于竖管上；旋转设备，包括与安装架垂直设置的旋转轴，旋转轴与安装架靠近阀座环的一端转动连接，且旋转轴能绕自身的中心轴线自由旋转；焊接设备，包括与旋转轴垂直设置的焊接头，焊接头与旋转轴远离安装架的一端固定连接，焊接头远离旋转轴的一端用于喷射焊料，以形成连接阀座环与支管的焊缝。在上述焊接装置中，当旋转轴绕自身的中心轴线旋转360°，焊接头会相应的旋转360°，从而形成环状的焊缝。
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公开(公告)号：CN115781176A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211591998.8
申请日：2022-12-12
申请人： 中广核核电运营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于蒸热发生器管板与管嘴之间的焊缝缺陷修复方法，管板为低合金钢材质，管嘴为碳钢材质，该方法包括以下步骤：获取待修复缺陷区域的定位参数；根据定位参数，获取距离参数，当距离参数大于5mm时，采用无热处理焊接工艺，当距离参数小于等于5mm时，采用回火焊道焊接工艺；获取对应的修复工艺，根据修复工艺对待修复缺陷区域进行修复。本发明的焊缝缺陷修复方法，对缺陷区域进行划分，针对不同待修复缺陷区域，选用不同的修复工艺，有效避免了焊接热处理工艺可能出现的管板加热温度还未到所需温度，而管嘴侧温度已经超标的问题。
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公开(公告)号：CN114700866A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210295762.3
申请日：2022-03-24
申请人： 中广核核电运营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种打磨抛光装置，包括：壳体：传动组件，传动组件设置在壳体上，且传动组件套设在杆件上；驱动件，驱动件与传动组件连接，用于驱动传动组件绕杆件转动；夹紧组件，夹紧组件套设在杆件上；传动组件与夹紧组件连接，用于带动夹紧组件沿周向转动。本申请提供的上述方案，通过将砂纸放置在夹紧组件的内侧后固定好整体装置，此时，砂纸与杆件的表面接触，然后通过驱动件带动传动组件转动，传动组件带动夹紧组件转动，从而就可以通过砂纸对杆件表面进行打磨。整体装置自动化程度高，相较于传统的人工打磨，明显提高了工作效率，且提高了打磨质量，使阀门动作顺畅，降低盘根泄露可能性。
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公开(公告)号：CN107662060B
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201710985699.5
申请日：2017-10-20
申请人： 中广核核电运营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种堆芯测量系统中热电偶导管泄漏的处理方法，包括：对泄漏的热电偶导管的第二部进行割管处理；对导管座进行钻孔，形成填充孔，填充孔的侧壁与填充孔的底部连接处形成圆角；将具有倒角的堵头设置在热电偶导管内，堵头封堵热电偶导管，使得圆角和倒角形成坡口；在坡口内进行焊接封堵。上述方法有效地解决了堆芯测量系统中热电偶导管泄漏问题。且在焊接时使得焊缝根部较易暴露在焊工视角范围，钨极能克服空间障碍更易达到焊缝根部，极大提高了焊缝根部的质量。还提供了一种用于上述方法的焊接托架，用于放置操作者的手部，使焊接更加稳定，控制的焊接精度更高，确保焊接质量。
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公开(公告)号：CN105206315A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510572098.2
申请日：2015-09-09
申请人： 中广核核电运营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： G21C17/01
摘要： 本发明公开了一种核电站主泵密封室的检修方法，用于核电站主泵的一号密封室，包括以下步骤：A.尺寸测量；和/或，B.缺陷检查；步骤A包括：A1、将所述一号密封室筒体中部的内周表面作为第一基准面；A2、在所述第一基准面的基础上约定生成第二基准面，所述第一基准面和所述第二基准面的同轴度形位公差在0.1mm以内；A3、在所述第二基准面的基础上约定生成第三基准面，所述第三基准面和所述第二基准面的垂直度形位公差在0.05mm以内；所述第三基准面的表面粗糙度≤1.6μm；A4、根据确定的所述第一基准面、第二基准面和第三基准面，对所述一号密封室的各部位进行测量。本发明操作简单。
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公开(公告)号：CN114700866B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202210295762.3
申请日：2022-03-24
申请人： 中广核核电运营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种打磨抛光装置，包括：壳体：传动组件，传动组件设置在壳体上，且传动组件套设在杆件上；驱动件，驱动件与传动组件连接，用于驱动传动组件绕杆件转动；夹紧组件，夹紧组件套设在杆件上；传动组件与夹紧组件连接，用于带动夹紧组件沿周向转动。本申请提供的上述方案，通过将砂纸放置在夹紧组件的内侧后固定好整体装置，此时，砂纸与杆件的表面接触，然后通过驱动件带动传动组件转动，传动组件带动夹紧组件转动，从而就可以通过砂纸对杆件表面进行打磨。整体装置自动化程度高，相较于传统的人工打磨，明显提高了工作效率，且提高了打磨质量，使阀门动作顺畅，降低盘根泄露可能性。
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公开(公告)号：CN108247232A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810142597.1
申请日：2018-02-11
申请人： 中广核核电运营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： B23K31/02 , B23K37/047 , B23K37/02
摘要： 本发明涉及一种高放阀门的阀座环焊缝焊接系统及其焊接装置。高放阀门包括阀体、阀座环及焊缝，阀体包括横管及竖管，横管包括两个支管，阀座环位于支管内，该焊接装置，包括：安装架，用于穿设于竖管上；旋转设备，包括与安装架垂直设置的旋转轴，旋转轴与安装架靠近阀座环的一端转动连接，且旋转轴能绕自身的中心轴线自由旋转；焊接设备，包括与旋转轴垂直设置的焊接头，焊接头与旋转轴远离安装架的一端固定连接，焊接头远离旋转轴的一端用于喷射焊料，以形成连接阀座环与支管的焊缝。在上述焊接装置中，当旋转轴绕自身的中心轴线旋转360°，焊接头会相应的旋转360°，从而形成环状的焊缝。
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公开(公告)号：CN116908238A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310749622.3
申请日：2023-06-25
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中广核核电运营有限公司
摘要： 本发明公开了一种回火温度区间的获取方法，包括如下步骤：确定钢种回火焊道焊接后所获得组织及性能的判定准则；确定钢种在焊接加热过程中开始形成或转变为奥氏体的温度Ac1；获取焊接过程中的温度场分布，确定不同温度区间下的热循环曲线及温度场的尺寸分布；采用不同峰值回火温度对焊接粗晶区组织进行热循环曲线的模拟及性能测试，确定满足判定准则的最低峰值温度Tw；根据母材在焊接加热过程中开始形成或转变为奥氏体的温度Ac1以及最低峰值温度Tw获得回火温度区间△Tw。本发明的回火温度区间的获取方法，得到的回火温度区间能够有效表征回火焊道技术的焊接效果，可以容易判定回火焊道技术适用的钢种及焊接方法，且具有普遍适用性。
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