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公开(公告)号：CN110405125B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN201910793046.6
申请日：2019-08-26
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种蓖条闭式模锻工艺，包括选料和下料；多段中频加热，除去氧化皮；使用润滑剂和脱模剂润滑，预热模具后放入棒料；玻璃润滑剂对棒料表面进行润滑后合模；还包括闭式模具，包括连接上模的上模套和连接下模的下模套，以及凹模和凸膜，上模套上安装有用于连接上模套和凸模的固定板，凸模和固定板之间设置有弹性垫，且凸模通过固定螺母安装在固定板上，下模套的底部等间距设置有若干个顶出杆，下模套上设置有用于安装顶出杆的贯穿柱孔，下模套的上表面四周边缘设置有空压槽，空压槽内底部的下模套内设置有充气孔，充气孔延伸至贯穿柱孔，提高了现有蓖条在锻造时的结构强度，以及减少锻造过程中的锻造次数。
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公开(公告)号：CN112122522A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010989386.9
申请日：2020-09-19
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铰链零件的成形工艺及弯曲成形装置，包括以下步骤：利用棒料切割机根据计算的尺寸进行切料；将棒料均匀加热；将加热至可变形的棒料放入制坯模具内进行冲压预锻；将预锻毛坯放入热锻模具内冲压锻造；将热锻件放入弯曲模具进行弯曲成形；利用整形模具和冲孔模具中冲压获得锻件成品；弯曲成形装置包括底座、压料块以及挤压板，底座在压料块的下方活动安装有自归位转盘模组，挤压板持续向下推动压料块，且压料块在下移过程中带动自归位转盘模组绕活动安装点转动，自归位转盘模组的切面挤动端挤压铰链锻件的弯曲端以实现对铰链锻件的二次弯曲定型，本发明可以获得精度较高、性能较好的复杂门铰链零件。
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公开(公告)号：CN110405125A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910793046.6
申请日：2019-08-26
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种蓖条闭式模锻工艺，包括选料和下料；多段中频加热，除去氧化皮；使用润滑剂和脱模剂润滑，预热模具后放入棒料；玻璃润滑剂对棒料表面进行润滑后合模；还包括闭式模具，包括连接上模的上模套和连接下模的下模套，以及凹模和凸膜，上模套上安装有用于连接上模套和凸模的固定板，凸模和固定板之间设置有弹性垫，且凸模通过固定螺母安装在固定板上，下模套的底部等间距设置有若干个顶出杆，下模套上设置有用于安装顶出杆的贯穿柱孔，下模套的上表面四周边缘设置有空压槽，空压槽内底部的下模套内设置有充气孔，充气孔延伸至贯穿柱孔，提高了现有蓖条在锻造时的结构强度，以及减少锻造过程中的锻造次数。
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公开(公告)号：CN113020537A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110341696.4
申请日：2021-03-30
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电动汽车平衡环类产品的锻造工艺，包括如下步骤：步骤100、利用中频感应加热的方式对坯料进行阶梯式加热，直至达到锻造目标温度，将熔融状态中达到预设温度的部分制成坯料，将熔融状态中未达到预设温度的部分分流至待处理框；步骤200、通过制坯模对坯料进行凹孔定位的初锻，在坯料的表面形成与闭式模锻相配合的定位凸起，以制得预制坯；步骤300通过基于分体式模具的闭式模锻对预制坯进行终锻，以制得锻件；步骤400、在锻件未冷却时对锻件进行冲孔。本发明通过闭式模锻的方式对零件进行锻造，在能够满足后续加工的条件下对零件进行锻件设计，即可无飞边地进行闭式模锻，这样降低了材料重量，也提高了锻件的合格率从而达到降低成本。
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公开(公告)号：CN112122522B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202010989386.9
申请日：2020-09-19
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铰链零件的成形工艺及弯曲成形装置，包括以下步骤：利用棒料切割机根据计算的尺寸进行切料；将棒料均匀加热；将加热至可变形的棒料放入制坯模具内进行冲压预锻；将预锻毛坯放入热锻模具内冲压锻造；将热锻件放入弯曲模具进行弯曲成形；利用整形模具和冲孔模具中冲压获得锻件成品；弯曲成形装置包括底座、压料块以及挤压板，底座在压料块的下方活动安装有自归位转盘模组，挤压板持续向下推动压料块，且压料块在下移过程中带动自归位转盘模组绕活动安装点转动，自归位转盘模组的切面挤动端挤压铰链锻件的弯曲端以实现对铰链锻件的二次弯曲定型，本发明可以获得精度较高、性能较好的复杂门铰链零件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110947888B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201911306695.5
申请日：2019-12-18
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种箱式货车锁座锻造工艺，包括如下步骤：步骤100、根据产品的规格尺寸计算锻件的质量，并通过多台锯床同步锯料得到坯料，将坯料送至加热区域；步骤200、将坯料依次摆放至自动上料区域，通过自动控制输出加热至指定温度的坯料；步骤300、去除氧化皮；步骤400、将去除氧化皮后的坯料放入预锻模腔中，通过冲头对坯料进行镦锻，直至坯料充满预锻模具，并且在坯料的中心处形成分割线；步骤500、将经过预锻的坯料以切割线为中心线分别放入终锻模腔内进行镦锻形成锁座坯样；步骤600、冲孔；另外包括锻造设备；本发明通过改进锻造工艺，能够显著提高锻造的生产效率和产品的质量。
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公开(公告)号：CN110947888A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911306695.5
申请日：2019-12-18
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种箱式货车锁座锻造工艺，包括如下步骤：步骤100、根据产品的规格尺寸计算锻件的质量，并通过多台锯床同步锯料得到坯料，将坯料送至加热区域；步骤200、将坯料依次摆放至自动上料区域，通过自动控制输出加热至指定温度的坯料；步骤300、去除氧化皮；步骤400、将去除氧化皮后的坯料放入预锻模腔中，通过冲头对坯料进行镦锻，直至坯料充满预锻模具，并且在坯料的中心处形成分割线；步骤500、将经过预锻的坯料以切割线为中心线分别放入终锻模腔内进行镦锻形成锁座坯样；步骤600、冲孔；另外包括锻造设备；本发明通过改进锻造工艺，能够显著提高锻造的生产效率和产品的质量。
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公开(公告)号：CN113020537B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202110341696.4
申请日：2021-03-30
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电动汽车平衡环类产品的锻造工艺，包括如下步骤：步骤100、利用中频感应加热的方式对坯料进行阶梯式加热，直至达到锻造目标温度，将熔融状态中达到预设温度的部分制成坯料，将熔融状态中未达到预设温度的部分分流至待处理框；步骤200、通过制坯模对坯料进行凹孔定位的初锻，在坯料的表面形成与闭式模锻相配合的定位凸起，以制得预制坯；步骤300通过基于分体式模具的闭式模锻对预制坯进行终锻，以制得锻件；步骤400、在锻件未冷却时对锻件进行冲孔。本发明通过闭式模锻的方式对零件进行锻造，在能够满足后续加工的条件下对零件进行锻件设计，即可无飞边地进行闭式模锻，这样降低了材料重量，也提高了锻件的合格率从而达到降低成本。
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公开(公告)号：CN214768670U
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202120645661.5
申请日：2021-03-30
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型公开了一种锻造模具结构，包括用于盛放预制坯的下模座、以及用于挤压所述下模座内预制坯的上模座；在所述下模座中开设有用于容纳预制坯的内腔，在所述上模座上通过螺栓固定安装有用于在所述内腔中直线滑动的上模芯，所述上模芯，在所述内腔中设置有用于与预制坯的定位凸起相吻合的定位凹槽。本实用新型通过在模具本体之上可拆卸式地安装上模芯和下模芯，通过上模芯和下模芯承受锻造时锻件形变产生的应力，在长时间冲击之下上模芯和下模芯发生磨损，即可对各个部件独立进行更换，无需整体更换大大降低了成本，且本装置通过预制坯的定位凸起相吻合的定位凹槽，降低了预制坯定位的难度。
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公开(公告)号：CN214184858U
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202022241877.3
申请日：2020-10-10
Applicant: 中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种汽车门铰链锻造件的冲孔模具，包括顶机架和底机架，在所述顶机架下表面通过第一上氮气弹簧和第二上氮气弹簧安装有上浮板，在所述底机架上表面通过第一下氮气弹簧和第二下氮气弹簧并列安装有第一下底座和第二下底座，在所述顶机架下表面上通过上模座安装有穿过所述上浮板的第一凸模和第二凸模，所述底机架上表面上安装有分别穿过所述第一下底座的第二下底座的第一凹模和第二凹模。本实用新型通过氮气弹簧安装的上浮板和两个下底座，通过氮气弹簧的作用控制上浮板和下底座之间的距离从而使其将不同厚度的锻件夹持住以便进行高精度的冲孔，提高锻件冲孔的精度。
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