一种高压储氢压力容器气密测试设备及方法

    公开(公告)号:CN117516806A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311368833.9

    申请日:2023-10-20

    IPC分类号: G01M3/02

    摘要: 本发明公开了一种高压储氢压力容器气密测试设备及方法,包括依次连通的超低温冷冻机、高压气体交换器和检测气瓶以及与所述高压气体交换器连通的高压气体泵,所述超低温冷冻机与所述高压气体交换器的水管连通,所述高压气体交换器和检测气瓶分别与所述高压气体交换器的气管连通,所述高压气体泵用于为所述检测气瓶提供高压;本发明通过设置超低温冷冻机对高压气体泵产生的高热高压气体进行降温,避免损伤高压储氢气瓶的塑料内胆,无法承受气体高压高速下带来的温度,破坏塑料内胆的韧性和强度的问题,导致塑料内胆失效。

    一种锂电池容器的制法及其容器成品

    公开(公告)号:CN109435097A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811136953.5

    申请日:2018-09-28

    IPC分类号: B29B9/06 H01M2/10 H01M10/0525

    摘要: 本发明揭示了一种锂电池容器的制法,以聚苯硫醚树脂为基材注塑成型,包括步骤:聚苯硫醚改性造粒,将聚苯硫醚树脂和两种以上改性制剂按比例混合并一起喂入双螺杆挤出机,通过熔融、混合、均化、分散,挤出后经过水冷、风干、切粒成型,其中聚苯硫醚树脂的含量40-99%;注塑成型,将聚苯硫醚改性粒子喂入注塑机,在锂电池容器的成型模具中注塑并冷却成型,其中注塑温度为260-320℃,注塑压力为注塑机额定压力的30%-70%,冷却时间8-20s。通过该制法可成型锂电池支架或锂电池周转箱等容器。应用本发明上述制法所得该锂电池容器具有更高的耐温性、耐腐蚀性、阻燃防火及尺寸稳定;使用寿命更长久,安全性能更高,可有效防止或延缓因电池、线路等故障引起的火灾事故及损失。

    一种高压储氢压力容器氦检用真空舱

    公开(公告)号:CN116773106A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310865982.X

    申请日:2023-07-14

    IPC分类号: G01M3/20

    摘要: 本发明公开一种高压储氢压力容器氦检用真空舱,包括真空舱主体、防爆释放阀、泵接口、氦检漏接口、真空舱门和检测组件,采用双层无缝不锈钢管之间增加不锈钢管,不锈钢管内填充钢丝制成的防爆缓冲网,很大程度上减轻了真空舱的重量,节约设计制造成本,并使得真空舱的强度大大增加,经过试验该种设计结构满足2.5Kg当量的TNT的爆炸威力,真空舱结构完好,舱门开闭正常,罐体未变形。大于设计要求的2.09Kg当量的TNT的爆炸威力要求;作业的安全性性能得到保证。

    一种绝热结构板及其制备方法

    公开(公告)号:CN109665862A

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201910000644.3

    申请日:2019-01-02

    IPC分类号: C04B38/08 C04B30/02

    摘要: 本发明揭示了一种绝热结构板及其制备方法,由蜂窝板和气凝胶复合的一体成型件,其中蜂窝板作为气凝胶的框架基材,气凝胶作为蜂窝板的填料。其制法概述为首先配置气凝胶的前驱体,原料混合后搅拌均匀,原料配方为;30%以下的水、70%以下的溶剂,10%-50%的硅源、5%以下的酸性催化剂、30%以下的阻燃剂;而后在前驱体中添加催化剂后以浇注、喷淋或浸润的方式填充蜂窝板并固化,催化剂相对前驱体的添加比例为0.5:100-30:100;继而对填充固化后的蜂窝板进行干燥处理;最后对干燥后的复合蜂窝板进行修边和封边处理成型。应用本发明上述方案,成品具备气凝胶的极低导热系数的同时不影响蜂窝板的强度保持,成品导热系数小于0.03W/mK,平面压缩强度为2.10MPa,阻燃烧等级为UL94-V0级。

    车用LNG气瓶的装配装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104227301B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410462825.5

    申请日:2014-09-12

    IPC分类号: B23K37/04

    摘要: 本发明揭示了车用LNG气瓶的装配装置,其中LNG气瓶包括分配头、管帽和支接管,装配装置包括固定框架和固定套,固定框架底部具有底板,固定框架的顶部具有可拆卸装接的定位板,定位板具有定位孔,固定套设置于固定框架的底板,分配头固定设置于固定套内,并且定位板的轴心与分配头的轴心共轴,分配头设置于固定套内,支接管一端与分配头相对接,支接管的另一端装接于定位孔。应用本发明的装配装置,代替传统的人工装配连接,能保证分配头和管帽的同心度,降低后期装配的难度;具有可旋转的固定套固定分配头,通过旋转固定套调整方便分配头、连接管和定位板之间的对接;定位板定位完毕后可拆卸,拆卸后装配管帽即可,方便快捷。

    一种高压储氢气瓶塑料内胆的红外焊接成型设备

    公开(公告)号:CN116749530B

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311047159.4

    申请日:2023-08-21

    IPC分类号: B29C65/14 B29C65/78

    摘要: 本发明揭示了一种高压储氢气瓶塑料内胆的红外焊接成型设备,由主控器、一对模具底座、红外加热单元、旋转单元和夹紧定位胎模构成。其中红外加热单元可以通过加热丝选择以及夹紧定位胎模可以通过快速换模实现对应不同产品型号快速切换,通过旋转单元带动工件旋转受热,极大地保证了工件欲焊接边缘在圆周方向上加热均匀性。应用本发明该红外焊接成型设备,将改善加热均匀性、减弱焊接错变量、根据塑料内胆尺寸和段数可快速换模等功能有机结合于一台设备,并结合不同温度、压力、位置的实时监控,提高了设备使用效率,有利于节约设备占空、节省设备投资成本。

    一种塑料内胆碳纤维全缠绕高压储氢气瓶的固化方法

    公开(公告)号:CN116811313A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310740115.3

    申请日:2023-06-21

    摘要: 本发明揭示了一种塑料内胆碳纤维全缠绕高压储氢气瓶的固化方法,包括在气瓶瓶口装接一个内置微型单向阀的气瓶旋转工装,并基于气瓶旋转工装对外依次对接成套的充气连接杆、旋转接头、排气阀、压力传感器和充气阀,且充气阀、排气阀和压力传感器总线接入控制器;固化前预保压P0,再批量入炉固化,由压力传感器实时监测塑料内胆的内压变化情况,在超出或低于固化工艺允许的内压浮动范围下,对塑料内胆响应地进行充放气操作,以维持工艺设定的内压。应用本发明的上述固化方法,在传统固化装备的基础上,通过增加压力控制系统的集成,自动化地实现了固化过程中对气瓶内压的实时恒压控制和控温监测,有利于提升气瓶的成型性能并增加良品收率。

    保护罩及高压储氢气瓶
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115451324A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211112421.4

    申请日:2022-09-14

    IPC分类号: F17C1/00 F17C13/06 F17C13/04

    摘要: 本发明公开了一种保护罩及高压储氢气瓶,涉及高压容器技术领域,包括罩体,罩体用于罩设于高压储氢气瓶的端部并固定,且罩体的内壁能够与高压储氢气瓶的端部外壁贴合,罩体的中部设有开口,开口用于气瓶阀门的伸出,罩体的内壁上设有凹槽,罩体的材料包括热塑性聚氨酯和石墨。该保护罩及高压储氢气瓶能够对高压储氢气瓶起到保护作用,降低高压储氢气瓶因为外力受到的损坏,提高使用安全性。

    一种绝缘导热PPS复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111187514A

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN201911416467.3

    申请日:2019-12-31

    摘要: 本发明揭示了一种绝缘导热PPS复合材料及其制备方法,该PPS复合材料以80~100份PPS树脂颗粒为基体原料,以30~80份同形态的PTT树脂颗粒配合增加导热无机材料添加含量,并与BaSO4、SiC、AlN、BN和分散相容剂混合成型为复材颗粒。将均匀混合的原料喂入双螺杆挤出机中,设定加工工艺温度245~310℃、螺杆转速为300~500rpm进行熔融、混合均化并挤出熔体细流转入自动输送网带机,经冷却固化成型PPS复合材料,并通过切粒机制备颗粒。应用本发明PPS复合材料及其制法,通过引入PPT材料改善了填充导热组分的阈值,同时通过不同形态导热组分优化比例组合,形成了紧密交织状的导热网络,提升了导热性能和力学强度。

    车用LNG气瓶的压力试验密封工装

    公开(公告)号:CN103499484B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201310427076.8

    申请日:2013-09-18

    发明人: 邵宝刚 杨忠 葛军

    IPC分类号: G01N3/02 G01N3/12

    摘要: 本发明涉及一种车用LNG气瓶的压力试验密封工装,包括设置在LNG气瓶端部的支撑管,安装在支撑管头部的气瓶分配头,所述气瓶分配头上设有上密封盖,上密封盖的底面向下延伸形成一环形挡板,所述环形挡板以及气瓶分配头外侧设有下密封盖,在下密封盖底部设有连接板;所述的气瓶分配头上设有气孔,气孔与气瓶上的气管连通,所述气瓶分配头与上密封盖底面之间形成气腔,在上密封盖顶部中心位置设有一限位管,限位管与气腔连通。本发明的有益效果为:整个工装结构简单,操作方便,对于不同尺寸的气瓶,只需改变上密封盖和下密封盖的大小以及O型密封圈的尺寸即可。