一种高压储氢压力容器气密测试设备及方法

    公开(公告)号:CN117516806A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311368833.9

    申请日:2023-10-20

    IPC分类号: G01M3/02

    摘要: 本发明公开了一种高压储氢压力容器气密测试设备及方法,包括依次连通的超低温冷冻机、高压气体交换器和检测气瓶以及与所述高压气体交换器连通的高压气体泵,所述超低温冷冻机与所述高压气体交换器的水管连通,所述高压气体交换器和检测气瓶分别与所述高压气体交换器的气管连通,所述高压气体泵用于为所述检测气瓶提供高压;本发明通过设置超低温冷冻机对高压气体泵产生的高热高压气体进行降温,避免损伤高压储氢气瓶的塑料内胆,无法承受气体高压高速下带来的温度,破坏塑料内胆的韧性和强度的问题,导致塑料内胆失效。

    用于工程塑料复材加工的节能装置

    公开(公告)号:CN115816792A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211507911.4

    申请日:2022-11-29

    IPC分类号: B29C48/275

    摘要: 本发明揭示了一种用于工程塑料复材加工的节能装置,作为附件接设于螺杆挤出机整体运行,包括带红外感应头的马鞍形容器,冷凝装置和冷凝水收集槽,其中马鞍形容器对应螺杆挤出机的挤出段外形自上而下三面贴合包裹,且马鞍形容器的顶部一侧通过水管路连接自来水进水器补水,顶部另一侧通过空管向冷凝装置排放蒸汽;该冷凝装置接入冷凝水收集槽,并通过供水管路单向接入螺杆挤出机的冷却水槽;该冷却水槽对螺杆挤出机的生产段输出维持工艺恒温的循环冷却水。应用本发明该节能装置,实现了复合材料生产设备的余热能量再利用,并改善了因生产设备对周边热辐射造成的厂区环境,同时减少了冷却水的外部供料,节能且降低生产成本。

    一种气瓶加热装置及其使用方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117207502A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311068852.X

    申请日:2023-08-24

    IPC分类号: B29C53/84

    摘要: 本发明公开了一种气瓶加热装置及使用方法,属于气瓶加工技术领域,沿设置在龙门架上的内胆轴向设有既能带动内胆转动又能加热内胆腔体的旋转加热装置,旋转加热装置包括缠绕工装主体,缠绕工装主体的末端伸入内胆并与内胆的瓶口固定连接,缠绕工装主体的内部设有进气流道和出气流道,进气流道和出气流道分别与内胆的腔体相连通;龙门架上设有位于内胆外部的加热小车,加热小车包括支架,支架和龙门架通过滑槽和滑块相连接,滑槽与内胆轴线平行,支架上设有加热头,加热头的运动轨迹与纱片在气瓶上的落纱点相一致,以此降低待粘纱片与内胆外表面和/或已经粘在内胆外表面的纱片之间的温差,提高树脂对纤维的浸润性和复合层层间的剪切强度。

    一种复合式缠绕成型设备
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114131951A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111440844.4

    申请日:2021-11-30

    摘要: 本发明揭示了一种复合式缠绕成型设备,包括龙门架,纱架,干、湿法缠绕小车,热塑缠绕小车,干、湿法缠绕装置以及热塑缠绕装置。其中纱架分侧面提供对应各类型纱团的载具及配套的张力适配单元,通过龙门架配合对应不同缠绕工艺的小车和缠绕装置切换所需的缠绕作业。应用本发明该复合式缠绕成型设备将湿法缠绕、干法缠绕、热塑缠绕多种功能有机结合于一台设备,结合不同位置张力、压力、温度的实时监控,提高了设备使用率,节约了设备放置空间,节省了设备投资成本。

    一种高压储氢压力容器氦检用真空舱

    公开(公告)号:CN116773106A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310865982.X

    申请日:2023-07-14

    IPC分类号: G01M3/20

    摘要: 本发明公开一种高压储氢压力容器氦检用真空舱,包括真空舱主体、防爆释放阀、泵接口、氦检漏接口、真空舱门和检测组件,采用双层无缝不锈钢管之间增加不锈钢管,不锈钢管内填充钢丝制成的防爆缓冲网,很大程度上减轻了真空舱的重量,节约设计制造成本,并使得真空舱的强度大大增加,经过试验该种设计结构满足2.5Kg当量的TNT的爆炸威力,真空舱结构完好,舱门开闭正常,罐体未变形。大于设计要求的2.09Kg当量的TNT的爆炸威力要求;作业的安全性性能得到保证。

    一种复合式缠绕成型设备

    公开(公告)号:CN114131951B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202111440844.4

    申请日:2021-11-30

    摘要: 本发明揭示了一种复合式缠绕成型设备,包括龙门架,纱架,干、湿法缠绕小车,热塑缠绕小车,干、湿法缠绕装置以及热塑缠绕装置。其中纱架分侧面提供对应各类型纱团的载具及配套的张力适配单元,通过龙门架配合对应不同缠绕工艺的小车和缠绕装置切换所需的缠绕作业。应用本发明该复合式缠绕成型设备将湿法缠绕、干法缠绕、热塑缠绕多种功能有机结合于一台设备,结合不同位置张力、压力、温度的实时监控,提高了设备使用率,节约了设备放置空间,节省了设备投资成本。

    一种热塑性复合材料的环向缠绕成型方法

    公开(公告)号:CN114311742A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111559947.2

    申请日:2021-12-20

    摘要: 本发明揭示了一种热塑性复合材料的环向缠绕成型方法,其特征在于包括:S1、制备纤维增强的热塑性树脂预浸带,并绕接于纱盘上作供料准备;S2、将纱盘装载于热塑性缠绕机上,通过牵引辊组调节张力并朝芯模方向牵引热塑性树脂预浸带,再通过激光加热器加热热塑性树脂预浸带;S3、由热塑性缠绕机按预设的参数将热塑性树脂预浸带环向缠绕于芯模表面,并随缠绕同步由压力辊自上而下对芯模表面的热塑性树脂预浸带进行加压;S4、在芯模缠绕方向相对加压的后程,通过吹风冷却器进行原位固化。应用该环向缠绕成型方法,采用张力控制、压力辊加压、激光加热并结合原位固结,大幅提高了缠绕成型的力学性能;在保障力学性能的同时使稳定缠绕线速度最大可达60m/min。

    一种复合式张力控制系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114684669A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210421260.0

    申请日:2022-04-21

    IPC分类号: B65H59/16 B65H59/18 B65H57/14

    摘要: 本发明揭示了一种复合式张力控制系统,由主控器、总张力调节机构和对应每个纤维放卷轴成套配置的分张力调节机构组成,任一分张力调节机构包括制动单元、第一导纱辊组及其一体集成的分张力传感辊,其中制动单元固定于缠绕机的纱架上,对应纱团的纱线穿接于第一导纱辊组并与分张力传感辊相接触;而总张力调节机构包括成套的第二导纱辊组及总张力传感辊,多股聚集的纱线穿接于第二导纱辊组并与总张力传感辊相接触,各制动单元及张力传感辊与主控器信号互联。应用本发明的复合式张力控制系统,能提高不同批次缠绕制品内部应力水平和分布的一致性,并使内外层受力均匀,充分发挥纤维力学性能优势,节省纤维用量,降低生产成本。

    一种气瓶的多功能在线检测工作站

    公开(公告)号:CN217359727U

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202220928140.5

    申请日:2022-04-21

    摘要: 本实用新型揭示了一种气瓶的多功能在线检测工作站,基于物流线框架组装构建,该物流线框架在两个以上工位承托装载气瓶并驱动气瓶轴向自转,通过机械臂抓取气瓶切换工位。该工作站包括检测操作柜及两个检测主体,其中第一检测主体具有接合于一侧龙骨支架上相分离且可控行走的瓶身磁探组件及其两端的瓶口封头磁探组件,第二检测主体具有接合于工作小车的探伤组件、打磨组件、硬度检测组件和硬度成像组件,且除打磨组件外的各组件的检测信号总线接入检测操作柜。应用该检测工作站,在沿用基于工作小车的检测一体机的基础上,通过对物流线框架的改造和磁探组件的集成,实现了对气瓶的多功能在线检测,提升质检效率及节省作业空间的幅度。

    用于复材管道成型的快速脱模装置

    公开(公告)号:CN219006701U

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202223203877.X

    申请日:2022-12-01

    IPC分类号: B29C33/44 B29C70/54 B29L23/00

    摘要: 本实用新型公开了一种用于复材管道成型的快速脱模装置,包括分体式主轴、内模及分瓣模,特点是:分瓣模内侧套设有内模,内模从内部支撑分瓣模,两侧主轴均通过主轴螺纹孔与分瓣模衔接相接,两侧主轴的内侧端面均与分瓣模和内模紧靠定位,分体式主轴内侧周向与分瓣模连接处带有锥度且两端与分瓣模呈间隙配合以便向外拔模,内模外侧周向与分瓣模连接处带有锥度且与分瓣模呈间隙配合,内模端面两侧设置的螺纹孔可用于配合螺栓快速向外拔模。本装置适用于缠绕、铺放任意成型方式的复合材料管道,通过分体式主轴、内模与分瓣模的配合定位组装,能够快速地对复合管道脱模,避免因脱模剂失效等各种原因造成的脱模困难,提高生产效率。