一种核燃料元件芯块排长称重系统及方法

    公开(公告)号:CN109784439A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201811631426.1

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: G06K17/00 G01G19/00

    摘要: 本发明公开了一种核燃料元件芯块排长称重系统及方法,称重系统包括扫码单元、称重单元、用于读取称重单元的数据并将结果传送至数据管理单元的控制处理单元、用于存储系统数据以及操作日志,与控制管理单元实现数据交换的后台管理单元。本发明又公开了一种核燃料元件芯块排长称重方法,用户根据操作流程通过扫码单元或键盘输入获得料盘编号,通过称重单元获得端芯块料盘排长前后的重量,通过控制处理单元对称重数据进行判断,判断合格后将系统数据提交至后台管理单元并生成操作日志。本发明提出了核燃料元件芯块排长过程中的数据标准,在核行业内创造性的实现了通过称重系统对芯块的排长过程进行质量控制。

    一种UO2烧结芯块自动下料装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108455252A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201711452442.X

    申请日:2017-12-28

    IPC分类号: B65G47/52 B65G47/90

    摘要: 本发明涉及一种UO2烧结芯块自动下料装置,包括舟单元下料机械手、触摸屏、电子称、下料装置框架、料架定位机构和舟单元传输轨道;所述的舟单元下料机械手,用于将舟单元从下料位转移至转运料架上;所述的触摸屏,为人机交互界面,具有对自动下料装置进行监测和控制的作用,工作人员操作前需输入的账号和密码;所述的电子称,用于对舟单元进行称重;所述的料架定位机构,包括定位气缸和限位气缸,用于对转运料架进行精确定位;所述的舟单元传输轨道,用于将烧结炉出料后的料舟传送到下料位。UO2芯块烧结自动下料装置属于专业设备,完全依靠自主研制、开发,在国内尚属首创。

    一种消除燃料棒装管后焊缝夹杂装置

    公开(公告)号:CN117672574A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311627215.1

    申请日:2023-11-30

    IPC分类号: G21C21/02 G21D1/02 B08B5/02

    摘要: 本发明具体提供了一种消除燃料棒装管后焊缝夹杂装置,该装置包括:芯块入口,开设于装置前端,芯块由芯块入口进入装置内部,进而通过配气环经进气口中载带气体的清理最终进入燃料棒包壳管完成装管;进气口,竖直贯穿于装置上部,用于提供载带气体,清理芯块表面的粉末;排气口,竖直贯穿于装置下部,用于收集载带芯块表面粉末的气体;配气环,上部连接进气口,下部连接排气口,中间沿轴向能够通过芯块;包壳管入口,开设于装置后端,燃料棒包壳管由包壳管入口进入装置内部;以及包壳管定位口,能够对燃料棒包壳管位置进行固定。本发明采用气体作为载体,能够对燃料棒装管过程中的芯块进行持续清洁,方便快捷且不会对芯块造成污染。