一种核纯级碳酸锂的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118561300A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410676025.7

    申请日:2024-05-28

    IPC分类号: C01D15/08

    摘要: 本发明属于化工技术领域,公开了一种核纯级碳酸锂的制备方法。该核纯级碳酸锂的制备方法,包括以下步骤:先将LiOH与水混合经分离得到LiOH饱和溶液,然后加入乙醇水溶液,经分散、静置得到高纯度LiOH;将高纯度LiOH、表面活性剂和水混合,得到混合溶液,然后通入CO2进行碳化反应,通过监测溶液整体pH值,判断碳化反应是否达到终点,在反应达到终点后,通过压滤或者自然沉降的方法获得Li2CO3粉末;所述碳化反应的过程中采用间断式冷却水循环。本发明制得的Li2CO3纯度可以达到99.99%以上,满足核燃料元件使用标准。本方法可在实验室级环境进行应用,也可满足工程化生产需要。

    一种钼基弥散燃料芯坯制备工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112820432A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202011625375.9

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: G21C21/02

    摘要: 本发明属于铀基核燃料芯坯应用技术领域,具体涉及一种钼基弥散燃料芯坯制备工艺。步骤1,把混合后粉末压制成圆柱片状压坯,然后对压坯进行破碎筛分,获取颗粒作为成型粉末;使用造粒后二氧化铀粉末与钼粉按质量百分比3:2进行配料,配料后放入三维混料机进行混料;将混合粉压制为圆柱片状芯坯,然后对芯坯进行破碎筛分,过筛网后装入三维混料机进行再一次混料;步骤2,采用模压以及等静压成型,采用硬脂酸锌四氯化碳作为成型的润滑剂;步骤3,在氢气气氛下进行烧结。本发明采用一次成型,加工要求较低,对物料损耗较少。

    一种中空六棱柱石墨基弥散包覆颗粒燃料生坯模具

    公开(公告)号:CN118144355A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202211551696.8

    申请日:2022-12-05

    摘要: 本发明具体涉及一种中空六棱柱石墨基弥散包覆颗粒燃料生坯模具,包括阴模、上冲头和下冲头;所述阴模为中空结构,所述六棱柱石墨基弥散包覆颗粒燃料生坯侧面间隙配合在阴模内部;所述上冲头为T型中空结构,包括一体成型竖直连接的第一横杆和第一竖杆,所述第一竖杆从上插入阴模内部;所述下冲头为T型阶梯结构,包括竖直连接的第二横杆和两段式竖杆,所述两段式竖杆从下插入阴模内部,将阴模内部的石墨基弥散包覆颗粒燃料压制成型,得到中空六棱柱石墨基弥散包覆颗粒燃料生坯。本发明的中空六棱柱石墨基弥散包覆颗粒燃料生坯模具,制备得到的中空六棱柱石墨基弥散包覆颗粒燃料生坯表面外观良好,无裂纹,可用于后续芯块制备。

    一种薄壁LiAlO2陶瓷芯块成型模具

    公开(公告)号:CN112951461B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN201911259445.0

    申请日:2019-12-10

    IPC分类号: G21C21/10

    摘要: 本发明属于核燃料制造技术领域,具体涉及一种薄壁LiAlO2陶瓷芯块成型模具,包括阴模、上冲头、下冲头、垫环、垫块和芯杆;所述上冲头为T型结构,冲杆从上方插入阴模的内部,与垫环相连,垫环下部为芯块,垫环的尺寸与芯杆相配合,起到对芯块的压制成型作用;垫环和芯块套在芯杆上,芯杆的一端与上冲头不接触;芯杆的另一端通过垫块与下冲头接触;下冲头为T型结构,冲杆从下方插入阴模的内部;芯杆包括杆部和底部凸台,杆部一端与底部凸台固定连接,另一端为半球状。本发明满足尺寸要求的芯块进行模具设计,同时通过间隙配合,使得芯块能顺畅脱模。

    一种碳化硅基体弥散芯块的快速烧结方法

    公开(公告)号:CN116417169A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202111662299.3

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: G21C21/16

    摘要: 本发明属于核燃料芯块制备技术领域,具体涉及一种碳化硅基体弥散芯块的快速烧结方法。取高纯度的SiC粉末、氧化铝粉末、氧化钇粉末;氧化铝粉末和氧化钇粉末在混合粉末中的质量分数为2~11%,氧化铝粉末在氧化铝粉末和氧化钇粉末中的质量分数为25%~75%;将SiC粉末、氧化铝粉末、氧化钇粉末进行混合,分散剂为无水乙醇,球磨,球磨完成后对粉末进行筛分,得到基体粉末;或使用十二烷基苯磺酸钠作为分散剂,加入SiC粉末、氧化铝粉末、氧化钇粉末进行超声分散,烘干后得到基体粉末。通过本方法可以制备得到性能良好的碳化硅基体弥散芯块。

    一种包覆颗粒弥散燃料芯块无燃料区制备方法

    公开(公告)号:CN118155881A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202211551634.7

    申请日:2022-12-05

    IPC分类号: G21C21/02 G21C3/06 G21C3/07

    摘要: 本发明具体涉及一种包覆颗粒弥散燃料芯块无燃料区制备方法,包括如下步骤:步骤1、包覆颗粒弥散燃料芯块下端部无燃料区成型;步骤2、包覆颗粒弥散燃料芯块中间部无燃料区成型;步骤3:包覆颗粒弥散燃料芯块上端部无燃料区成型;包覆颗粒弥散燃料芯块下端部、包覆颗粒弥散燃料芯块中间部和包覆颗粒弥散燃料芯块上端部共同组成包覆颗粒弥散燃料芯块。本发明的包覆颗粒弥散燃料芯块无燃料区制备方法,从包覆颗粒弥散燃料芯块成型阶段制备无燃料区,通过烧结后就可得到成品芯块,减少二次加工量。

    一种含钆环形二氧化铀芯块的制备方法

    公开(公告)号:CN113012835A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201911325846.1

    申请日:2019-12-20

    IPC分类号: G21C21/16

    摘要: 本发明属于二氧化铀芯块制备技术领域,具体涉及一种含钆环形二氧化铀芯块的制备方法。按Gd含量0.5wt%~8wt%的配比,分别称量UO2粉末与Gd2O3粉末;每50~80g的UO2与Gd2O3混合粉末装入一个混料罐中进行混料;采用制粒改善含钆UO2粉末的流动性,预压制高度为15~20mm含钆二氧化铀圆饼,圆饼破碎后选用筛网进行擦筛得到UO2粉末;使用制粒得到的UO2粉末进行生坯成型;对制得生坯进行芯块烧结。本发明通过混料、制粒、成型及烧结工序进行工艺控制,对含钆环形UO2芯块在制备过程中出现的Gd元素分布不均匀及成型过程粉末压制过程中产生的压制性能差的问题进行改善,最终完成Gd含量为0.5wt%~8.0wt%的环形含钆芯块的制备。