-
公开(公告)号：CN112820432A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202011625375.9
申请日：2020-12-31
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
IPC分类号： G21C21/02
摘要： 本发明属于铀基核燃料芯坯应用技术领域，具体涉及一种钼基弥散燃料芯坯制备工艺。步骤1，把混合后粉末压制成圆柱片状压坯，然后对压坯进行破碎筛分，获取颗粒作为成型粉末；使用造粒后二氧化铀粉末与钼粉按质量百分比3：2进行配料，配料后放入三维混料机进行混料；将混合粉压制为圆柱片状芯坯，然后对芯坯进行破碎筛分，过筛网后装入三维混料机进行再一次混料；步骤2，采用模压以及等静压成型，采用硬脂酸锌四氯化碳作为成型的润滑剂；步骤3，在氢气气氛下进行烧结。本发明采用一次成型，加工要求较低，对物料损耗较少。
-
公开(公告)号：CN112593099A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011310363.7
申请日：2020-11-20
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明属于放射性废物处理技术领域，具体涉及一种从稀土废渣中提取制备核纯级ThO2粉末的方法，对稀土废渣进行碱化处理，不仅可以实现钍元素与部分杂质元素的初步分离，还能有效解决设备腐蚀问题，同时生成的氢氧化钍易于转化成硝酸钍溶液，进行下一步萃取纯化处理。本方法采用离心萃取技术对硝酸钍进行萃取纯化，具有回收率高、可连续操作、能耗低等特点，实现了钍元素与其他稀土元素的高效分离，因此本发明对从稀土废渣中提取制备核纯级ThO2粉末具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN118149581A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211551026.6
申请日：2022-12-05
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
IPC分类号： F27B5/05 , G08B7/06 , B01J19/00 , C01B6/04 , F27B5/06 , F27B5/12 , F27B5/13 , F27B5/16 , F27B5/18 , F27B5/14
摘要： 本发明具体涉及一种氢化镁粉末制备设备，包括基座和安装在基座上的炉壳、真空系统、进出料手套箱系统和气路系统；所述炉壳内安装炉体，所述炉体设置加热保温单元，所述炉体前后端均设置水冷系统，所述炉体连接真空系统，所述炉体与气路系统管路连接，所述炉体前方安装进出料手套箱系统。本发明的氢化镁粉末制备设备，实现氢化镁粉末的批量化制备。
-
公开(公告)号：CN116417166A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111660814.4
申请日：2021-12-31
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明涉及核燃料制备领域，尤其涉及一种弥散燃料芯块的制造方法。所述制造方法，包括以下步骤：步骤S1：燃料微球定点植入在基体材料上；步骤S2：在燃料微球层上铺上基体粉末层并压制成型；步骤S3：在所述成型的基体层上定点植入燃料微球，在燃料微球层上铺上基体粉末层并压制成型；步骤S4：重复步骤S3，最终成型制成燃料芯块成型坯。本发明实现燃料微球均匀排布、间隙精密控制。
-
公开(公告)号：CN116417165A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111660774.3
申请日：2021-12-31
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明涉及核燃料制备领域，尤其涉及一种弥散燃料芯块的制造方法。所述制造方法，包括以下步骤：步骤S1：在模具上散布燃料微球颗粒；步骤S2：在所述燃料微球表面覆盖基体材料粉末，预压成型，脱除模具，形成弥散燃料薄层；步骤S3：将多个所述弥散燃料薄层组合层叠，压制成型，得到燃料芯块成型坯。本发明实现燃料微球均匀排布、间隙精密控制。
-
公开(公告)号：CN113000846A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201911326751.1
申请日：2019-12-20
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明属于铀基合金复合燃料芯块制备技术领域，具体涉及一种铀钼硅合金复合燃料芯块制备方法。熔炼制得U‑Mo‑Si合金铸锭，将得到的铸锭进行退火处理，之后再进行水淬；热处理后的合金铸锭通过循环氢化脱氢制备得到U‑Mo‑Si粉末，再通过球磨筛分，即可制得制备芯块所需U‑Mo‑Si粉末，将U‑Mo‑Si粉末预压成型再进行二次压制，将得到的U‑Mo‑Si芯块烧结，最终得到品质合格的芯块。通过优化退火和淬火工艺，实现γ相稳定性铀钼合金的制备，最终可制备得到了具有品质合格的铀钼硅三元复合燃料芯块，对于改善合金堆内服役特性以及拓展应用前景有着极其重要的意义。
-
公开(公告)号：CN112851349A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011625273.7
申请日：2020-12-31
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
IPC分类号： C04B35/51 , C04B35/622 , G21C21/02
摘要： 本发明属于二氧化铀芯块制备技术领域，具体涉及一种中心开孔芯块成型方法。首先确认UO2原粉外观均匀一致，再将UO2原粉进行筛分去除大颗粒杂质，采用机械混合将不同批次UO2原粉进行均一化处理得到粉末，该粉末称为合批UO2粉末；将合批UO2粉末装入模具中进行压制成坯，称之为UO2生坯，再将UO2生坯进行筛分得到粉末，这种粉末称之为制粒粉；采用润滑剂对模具进行润滑，要求润滑剂涂抹均匀，薄厚一致，涂抹后静置干燥或轻微晃动干燥；将制粒粉装在阴模靠上1/3～1/4处，芯坯压制方式采用双向压制成型；芯坯脱模；脱模后对生坯的高度及外观进行检查；将生坯置于真空气氛烧结炉，烧结气氛为湿氢，制备得到中心开孔UO2芯块。本发明可实现UO2芯块的批量稳定成型。
-
公开(公告)号：CN106747453A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611115400.2
申请日：2016-12-07
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/80 , C04B35/622 , G21C3/07
摘要： 本发明提供一种SiC复合纤维缠绕包壳的高温裂解处理方法，其包括如下步骤：将SiC复合纤维缠绕形成的包壳预制件放置于高温烧结炉中，抽真空至20Pa以下；步骤二：继续通入氩气使炉体达到微正压0.1～0.105MPa，保持氩气通入、流出的状态开始升温，氩气通入及流出量为1～10L/min，升温速度为3～15℃/min；步骤三：当温度达到1000～1600℃时，保温1～2h，使SiC复合纤维缠绕后的包壳预制件发生裂解反应；步骤四：到达保温时间后，停止加热，继续通入氩气，样品随炉缓慢降温。本发明设计了碳化硅复合材料包壳管裂解的工艺方法，裂解后的包壳管内部获得了明显的碳化硅产物，工艺裂解后的包壳管经过后续的气相渗透后陶瓷化现象显著，相对密度可达到85％以上。
-
公开(公告)号：CN118166223A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211583119.7
申请日：2022-12-09
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明提供了一种铀钼合金中铀的回收方法，包括以下步骤：步骤1：将铀钼合金进行高温煅烧，形成铀氧化物和钼氧化物；步骤2：对铀氧化物和钼氧化物进行硝酸溶解，得到硝酸铀酰溶液；步骤3：硝酸铀酰溶液中边搅拌边加入氨水，制得滤饼并进行高温煅烧，制得八氧化三铀粉末。本发明优化了铀钼合金酸溶解分离工艺流程，提高了铀钼合金回收工艺可操作性、安全性，保证最终得到纯度较高的硝酸铀酰溶液，提高铀酰溶液产品的直收率。
-
公开(公告)号：CN118162612A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211573358.4
申请日：2022-12-08
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明具体涉及一种铀合金燃料细长芯体压差成型装置，包括熔炼炉；真空系统，与熔炼炉管路连接，用于为铀合金感应熔炼提供真空环境；熔炼系统，安装在熔炼炉内，用于感应熔炼铀合金；浇铸系统，安装在熔炼炉内，用于浇铸熔融液体，形成铀合金铸胚；充气系统，与熔炼炉管路连接，用于为浇铸熔融液体提供压差环境；水冷系统，安装在熔炼炉内，用于铀合金铸胚冷却；电控系统，分别与真空系统、熔炼系统、浇铸系统和充气系统通讯连接，用于控制真空系统、熔炼系统、浇铸系统和充气系统的启动和停止。本发明的铀合金燃料细长芯体压差成型装置，实现铀合金燃料细长芯体的制备，铀合金燃料细长芯体的燃料棒满足快中子反应堆的铀合金燃料要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
24 条记录 (耗时 0.044 秒)
