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公开(公告)号：CN105457669B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510918420.2
申请日：2015-12-10
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种甲醇高选择性制备均四甲苯的催化剂及其制备方法。本发明的特点在于，催化剂母体采用纳米NaZSM‑5分子筛，经碱处理、铵交换后得到HZSM‑5分子筛，然后将分子筛与粘结剂、造孔剂按照一定的质量配比进行挤条成型，最后经水热处理得到成品催化剂。该催化剂在3～5nm、7～20nm和20～40nm处具有丰富的介孔结构，总孔容为0.38～0.45ml/g，比表面积为310～340m2/g。将该催化剂应用到甲醇制均四甲苯的反应过程中，均四甲苯收率为7～11％，均四甲苯在C10芳烃中的选择性为90～99.9％。
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公开(公告)号：CN105749958A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610080460.9
申请日：2016-02-04
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/588 , B01J29/405 , B01J29/46 , B01J29/48 , B01J2229/183 , C07C1/20 , C07C2529/40 , C07C2529/46 , C07C2529/48 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/08
摘要： 本发明涉及一种移动床甲醇制芳烃球形催化剂及其制备方法。本发明催化剂以催化剂重量百分比计包括：1)30～70％的氢型ZSM?5分子筛；2)20～60％的粘结剂氧化物，3)0～10％的金属氧化物，金属元素选自La、Ce、Fe、Ni、V、Mo、Pt、Zn、Co、Ag中的至少一种；其中所述催化剂呈球形，球形度＞90％，粒径为0.5～4.0mm，催化剂强度为30～80N/粒，磨耗率＜1％。本发明所述的催化剂采用氢型ZSM?5分子筛和粘结剂、助挤剂混合，捏合过程中添加无机酸溶液胶溶，通过一定孔径的孔板挤成条形，预干燥后经切割机和整形机整形成0.5～4mm的球形载体，在载体上负载0～10％的金属元素进行改性制得甲醇制芳烃球形催化剂。本发明催化剂成球颗粒度均一，强度高，收率高，损失小，可应用于甲醇制芳烃移动床工艺。
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公开(公告)号：CN104357083B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410642474.6
申请日：2014-11-11
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明涉及一种C10+重芳烃加氢轻质化方法。其特征在于：重芳烃原料经过加热炉预热与氢气进行油气混合后，依次通过两台串联反应器分别进行预加氢饱和与加氢裂解反应；反应产物经一步精馏分离出苯、甲苯及低碳烷烃混合物，塔底物料再经精馏分离出C8～C9芳烃粗产品或205℃前轻质馏分用于高辛烷值汽油调和组分，塔底重馏分循环反应。该方法可用于处理炼厂重整装置或蒸汽裂解装置副产的C10+重芳烃，增产高附加值的轻质芳烃或高辛烷值汽油调和组分。本发明提供的方法在工艺上具有重芳烃转化活性高，催化剂稳定性好，产品灵活的特点。
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公开(公告)号：CN107913727A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711047245.X
申请日：2017-10-31
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种乙苯高效烷基化制对二乙苯催化剂的制备方法，属催化剂制备技术领域。该方法采用纳米氢型ZSM-5分子筛和粘结剂、助挤剂混合，捏合过程中添加无机酸溶液及改性组分镁、磷混合胶溶，挤条成型后经水热老化处理以提高催化剂稳定性，载体仅通过一步浸渍改性组分硅得到该催化剂，催化剂中分子筛的孔口尺寸及外表面酸性在经过镁、硅、磷的协同改性作用下反应性能和稳定性显著提升。与现有技术相比，本发明提供的制备方法改性组分镁、磷可直接在挤条时引入，简化制备流程，降低工业生产成本。所制得的催化剂通过实验室固定床微型反应装置评价，对二乙苯选择性达到98.5％，乙苯转化率达到20％，稳定运行350小时。
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公开(公告)号：CN115141655A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210700154.6
申请日：2022-06-20
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 福建福海创石油化工有限公司
IPC分类号： C10G69/12
摘要： 本发明公开了一种催化柴油轻质化生产轻质芳烃的方法，包括以下步骤：催化柴油与烯烃进入烷基化脱硫反应精馏装置实现硫化物的脱除；脱硫柴油进入轻质化反应器，选择性加氢轻质化生成轻质芳烃；轻质芳烃经过分离系统得到干气、液化气、C5轻烃、C6‑C10组分和C11+组分；C11+组分返回轻质化反应器。本发明有效解决了现有催化柴油裂解技术芳烃产品收率低、纯度低的问题，在非临氢条件下实现硫氮杂质的脱除，避免了临氢脱硫、氮过程中难以避免的芳烃损失。本申请将催化柴油依次经过烷基化脱硫反应精馏装置和轻质化反应器，将催化柴油最大化转化为高纯轻质芳烃。
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公开(公告)号：CN115141652A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210698001.2
申请日：2022-06-20
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G67/02 , C10G67/14 , C10G49/06 , C10G45/54 , C10G11/04 , C10G11/05 , C07C4/06 , C07C15/04
摘要： 本发明公开了一种富芳馏分油轻质化生产苯的方法，步骤如下：富芳馏分油进入预加氢反应器，烯烃、芳烯以及稠环芳烃选择性加氢；预加氢产物进入等压串联的轻质化脱烷基反应器，在级配装填的催化剂作用下，选择性加氢裂化生成苯；产物经分离后得到氢气、干气、液化气、C5轻烃、苯、C7～C9组分、C10+组分；C10+组分返回轻质化脱烷基反应器的进料口，C7～C9组分作为轻质化段冷媒返回轻质化脱烷基反应器的中段，进一步生产苯。本申请方法苯收率高，通过催化剂的级配装填，有效利用轻质化反应的反应热，降低能耗，提高产物的选择性和收率。
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公开(公告)号：CN114405463A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111556774.9
申请日：2021-12-17
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于煤基费托合成油烷烯分离的FAU/LTA复合晶体吸附剂的制备方法，该吸附剂以一定量的硅源、铝源、无机碱以及水静置晶化制备导向剂，再通过一定量的硅源、铝源、无机碱以及水强烈搅拌成胶后加入少量导向剂，快速升温至90～105℃晶化一定时间，制备出的FAU/LTA复合晶体分子筛经粘结剂滚球成型后得到FAU/LTA复合晶体吸附剂，该吸附剂具有合成窗口大，合成工艺简单，生产效率高，吸附容量高，抗压碎强度大，α‑烯烃选择性高，吸脱附速率快，解吸剂用量少，分离能耗低等特点，采用本发明制备的吸附剂能显著降低α‑烯烃在吸附分离过程中的异构化率，实现α‑烯烃、异构烯烃以及烷烃的高效同步分离。
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公开(公告)号：CN107876083B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201711086935.6
申请日：2017-11-07
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明一种活性组分非均匀分布的甲醇制芳烃球形催化剂的制备方法，属于甲醇深加工技术领域。本发明制备方法采用一步浸渍法与多步后处理相结合的方法，实现对催化剂上金属活性组分分布情况的控制，最终制备得到“蛋黄型”球形催化剂。本发明方法制得的催化剂在甲醇制芳烃反应过程中，具有更高的活性、更高的芳烃选择性以及更低的COx选择性。
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公开(公告)号：CN107189816B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201710461289.0
申请日：2017-06-19
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G67/14
摘要： 本发明涉及一种由加氢柴油最大化生产轻质芳烃的组合工艺方法，包括：加氢柴油先进入I段吸附分离装置，得到I段富含环烷烃、链烷烃的烷烃组分及I段富含芳烃的重芳烃组分；I段烷烃组分进入环烷烃脱氢反应器，得到富含芳烃的环烷烃脱氢产物，经气液分离后，液相进入II段吸附分离装置，得到II段富含链烷烃的烷烃组分及II段富含芳烃的重芳烃组分；I段、II段重芳烃组分与氢气进入重芳烃转化反应器，得到富含BTX的轻质芳烃产物，经分离后得到的氢气与部分C9+重芳烃共同返回重芳烃转化反应器继续反应，其余C9+重芳烃、干气、液化气、C5～C6非芳、BTX产物作为产品。该方法最大化生产轻质芳烃，具有原料适应性强、轻质芳烃收率高、氢耗低、芳烃无需抽提的优势。
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公开(公告)号：CN107226772A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710461284.8
申请日：2017-06-19
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种由C9+重芳烃制备二甲苯联产均四甲苯的方法，该方法将C9+重芳烃分为C9～C10重芳烃和C11+重芳烃，C9～C10重芳烃经催化裂解转化为一段混合烃类产物，C11+重芳烃经加氢裂化转化为二段混合烃类产物，一段、二段烃类产物混合后经多次分离得到干气、轻烃、苯/甲苯、二甲苯、三甲苯、C10+重芳烃；干气、轻烃、二甲苯作为产品排出，苯/甲苯、三甲苯与一定量甲醇烷基化反应得到富含二甲苯和均四甲苯的三段混合烃类产物，产物分离出干气、废水后返回进一步分离；C10+重芳烃经结晶分离后得到均四甲苯和重组分残液，均四甲苯和部分重组分残液作为产品输出，其余重组分残液返回加氢裂化反应器。该方法以低附加值的C9+重芳烃为原料生产高附加值二甲苯和均四甲苯。
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