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公开(公告)号：CN116196814A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310293547.4
申请日：2023-03-23
申请人： 中海油田服务股份有限公司
IPC分类号： B01F33/80 , B01F35/00 , B01F35/11 , B01F35/22 , B01F101/28
摘要： 本发明涉及一种固井泵撬全封闭式可实现全自动混浆的混浆罐及混浆方法，固井泵撬全封闭式可实现全自动混浆的混浆罐包括：封闭罐体，其顶部设有气体扩散槽，气体扩散槽上形成有混浆入口，封闭罐体的底部设置有排出口和排污口；混浆装置，其与混浆入口相连通，混浆装置用于混浆的预制；除尘装置，其与气体扩散槽相连通，除尘装置用于封闭罐体内粉尘的收集；搅拌装置，其设置于封闭罐体的内部，搅拌装置用于对封闭罐体内的混浆进行搅拌；冲洗装置，其设置于封闭罐体的内部，且与外部水源相连。本发明的固井泵撬全封闭式可实现全自动混浆的混浆罐及混浆方法能够有效减少水泥浆飞溅、水泥灰粉尘污染等问题，提高罐内混合效果。
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公开(公告)号：CN108506723A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810164268.7
申请日：2018-02-27
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油田服务股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种固井泵撬柴油机气体启动装置，包括供气模块、调压模块、安全模块、启动模块，供气模块包括供气瓶和储气罐，供气瓶与储气罐相连，供气瓶与连接管路可拆卸式连接，调压模块设置于二者之间的管路上，储气罐另一端与启动模块相连，储气罐上设置有安全模块。本发明提供的固井泵撬柴油机气体启动装置使得在紧急状态下，空压机不能正常启动时，仍能通过启用备用气源来保证柴油机的正常运作，保障了生产的安全稳定，避免了损失。此外，本固井泵撬柴油机气体启动装置的供气模块可多次使用，在经过一次紧急状态下的备用启动后，替换供气模块中的供气瓶，即可为再次启动做好准备，操作简单，使用成本低。
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公开(公告)号：CN111408313A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010183456.1
申请日：2020-03-16
申请人： 中海油田服务股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种固井添加剂配制装置及配制方法。固井添加剂配制装置包括用于提供多种添加剂的添加剂供给机构、用于计量添加剂的计量机构、用于将计量的多种添加剂混合的混合机构以及控制机构，计量机构通过第一管道与添加剂供给机构连通，并通过第二管道与混合机构连通，控制机构包括控制器和用于检测计量机构内添加剂剂量的检测器，检测器设置于计量机构上，控制器用于根据检测器反馈的添加剂剂量信息，提前控制添加剂供给机构降低添加剂供给流量，并在添加剂达到设定计量后控制添加剂供给机构停止供应。本发明实施例通过控制器提前控制添加剂供给机构降低供给流量，防止了信号反馈时间和机构动作时间延迟造成的添加剂控制计量不准的问题，提升了添加剂的配制精度。
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公开(公告)号：CN108506723B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201810164268.7
申请日：2018-02-27
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油田服务股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种固井泵撬柴油机气体启动装置，包括供气模块、调压模块、安全模块、启动模块，供气模块包括供气瓶和储气罐，供气瓶与储气罐相连，供气瓶与连接管路可拆卸式连接，调压模块设置于二者之间的管路上，储气罐另一端与启动模块相连，储气罐上设置有安全模块。本发明提供的固井泵撬柴油机气体启动装置使得在紧急状态下，空压机不能正常启动时，仍能通过启用备用气源来保证柴油机的正常运作，保障了生产的安全稳定，避免了损失。此外，本固井泵撬柴油机气体启动装置的供气模块可多次使用，在经过一次紧急状态下的备用启动后，替换供气模块中的供气瓶，即可为再次启动做好准备，操作简单，使用成本低。
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公开(公告)号：CN111767322A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010610581.6
申请日：2020-06-29
申请人： 中海油田服务股份有限公司 , 北京中油瑞飞信息技术有限责任公司
发明人： 王建军 , 刘振方 , 杨生斌 , 刘哲生 , 李宝宏 , 冼敏元 , 晏绍枝 , 冯明 , 丁建新 , 杨友红 , 任永琪 , 高振海 , 霍雄飞 , 何伟 , 王晶一 , 刘艳年 , 牛宏伟 , 陈治国 , 尹琳 , 马靖 , 路志强 , 孙志斌 , 王潇 , 李涛 , 张冉 , 杨连锋 , 刘拴忠 , 苏华 , 丁连奎 , 王平 , 吴新胜 , 徐文
IPC分类号： G06F16/2458 , G06F16/25 , G06F16/27
摘要： 本发明提供了一种管理海洋油田服务装备的方法及装置，其中，所述海洋油田服务装备中存储有所述海洋油田服务装备在全生命周期内的装备数据，该管理海洋油田服务装备的方法包括：所述装备管理中台接收前台系统发送的访问请求，对所述前台系统进行合法性检查；所述装备管理中台根据所述访问请求中携带的服务信息，获取该服务信息对应的装备数据；对所述装备数据进行业务逻辑处理，并将进行业务逻辑处理的响应结果反馈至所述前台系统。可以提高装备管理效率。
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公开(公告)号：CN110552857A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910740109.1
申请日：2019-08-12
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油田服务股份有限公司
摘要： 本发明实施例公开了一种电驱固井设备和调节方法，所述设备包括：配电板和两路电驱支路，配电板为每路所述电驱支路供电，每路所述电驱支路包括依次相连的变频器、变频电机、变速箱、固井泵；两路所述电驱支路的固井泵所泵出的工业液体汇合后排出，所述变频电机的转速根据所获取的变频参数确定。以变频电机为动力源，驱动固井泵，实现固井作业的近程或远程控制。
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公开(公告)号：CN116468145A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310237495.9
申请日：2023-03-10
申请人： 中海油田服务股份有限公司
IPC分类号： G06Q10/04 , G06Q50/04 , G06N3/0442 , G06N3/08
摘要： 本发明公开了一种发动机运转时长预测方法及装置、状态预警方法及装置，其中发动机运转时长预测方法，包括：获取已保养的发动机的历史数据；以所述历史数据作为样本输入，采用神经网络模型按照预设迭代次数进行迭代训练，得到预训练后的神经网络模型；获取待保养的发动机的数据；将所述待保养的发动机的数据输入至所述预训练后的神经网络模型，得到所述待保养的发动机的预测运转时长。本发明的发动机运转时长预测方法能够用于获取发动机的预测运转时长，从而可以根据发动机的预测运转时长和发动机的实际的标准运转时长，及时对发动机进行维保，减小发动机出现故障的可能。
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公开(公告)号：CN116149254A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310221102.5
申请日：2023-03-08
申请人： 中海油田服务股份有限公司
IPC分类号： G05B19/05
摘要： 本发明公开了一种海洋固井设备在线监测装置，装置包括：数据采集模块、故障诊断模块、数据传输模块及可视化展示模块；数据采集模块用于采集固井设备的参数；故障诊断模块用于根据参数判断是否存在运行故障；数据传输模块用于与服务器建立连接后，将参数发送给服务器；可视化展示模块用于存储并展示参数。利用数据采集模块可以稳定可靠地感知各设备的工作状态，故障诊断模块及时确定运行故障，减少设备非正常工作时间，提高设备使用寿命。通过数据传输模块及可视化展示模块，确保采集到的参数等数据的真实性、传输可靠性等，可以将参数等数据可视化呈现给作业人员，方便实时观测。
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公开(公告)号：CN109731868B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910021854.0
申请日：2019-01-10
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油田服务股份有限公司
摘要： 一种罐体清洗系统及清洗方法，涉及罐体清洗装置及方法技术领域，包括依次设置的待清洗罐、过滤装置、缓冲罐、第一固液分离装置和第一储液槽，所述过滤装置用于将从所述待清洗罐排出的清洗废液进行过滤，所述缓冲罐用于存储所述过滤装置过滤后的清洗废液，所述第一固液分离装置用于将所述缓冲罐排出的清洗废液进行固液分离，所述第一储液槽用于收集所述第一固液分离装置排出的固液分离后的清洗废液，所述第一储液槽的排液口连接至清洗液输送管路，所述清洗液输送管路用于向所述待清洗罐内输送清洗液。本申请实施例的罐体清洗系统，可循环利用清洗后的清洗废液，节约清洗液并能避免环境污染，并且其便于实现自动化控制，提高清洗作业效率。
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公开(公告)号：CN109731868A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910021854.0
申请日：2019-01-10
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油田服务股份有限公司
摘要： 一种罐体清洗系统及清洗方法，涉及罐体清洗装置及方法技术领域，包括依次设置的待清洗罐、过滤装置、缓冲罐、第一固液分离装置和第一储液槽，所述过滤装置用于将从所述待清洗罐排出的清洗废液进行过滤，所述缓冲罐用于存储所述过滤装置过滤后的清洗废液，所述第一固液分离装置用于将所述缓冲罐排出的清洗废液进行固液分离，所述第一储液槽用于收集所述第一固液分离装置排出的固液分离后的清洗废液，所述第一储液槽的排液口连接至清洗液输送管路，所述清洗液输送管路用于向所述待清洗罐内输送清洗液。本申请实施例的罐体清洗系统，可循环利用清洗后的清洗废液，节约清洗液并能避免环境污染，并且其便于实现自动化控制，提高清洗作业效率。
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