发动机运转时长预测方法及装置、状态预警方法及装置

    公开(公告)号:CN116468145A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310237495.9

    申请日:2023-03-10

    摘要: 本发明公开了一种发动机运转时长预测方法及装置、状态预警方法及装置,其中发动机运转时长预测方法,包括:获取已保养的发动机的历史数据;以所述历史数据作为样本输入,采用神经网络模型按照预设迭代次数进行迭代训练,得到预训练后的神经网络模型;获取待保养的发动机的数据;将所述待保养的发动机的数据输入至所述预训练后的神经网络模型,得到所述待保养的发动机的预测运转时长。本发明的发动机运转时长预测方法能够用于获取发动机的预测运转时长,从而可以根据发动机的预测运转时长和发动机的实际的标准运转时长,及时对发动机进行维保,减小发动机出现故障的可能。

    自适应巡航泵注的自动控制方法及相关装置

    公开(公告)号:CN118686579A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410820652.3

    申请日:2024-06-24

    IPC分类号: E21B33/14

    摘要: 本发明公开了一种自适应巡航泵注的自动控制方法及相关装置,其中方法包括:将固井泵发动机的初始转速提升至传动箱锁定,并根据设定排量得到固井泵发动机的初始挡位;根据当前时刻检测到的第一压力值与模拟得到的作业时压力曲线对应当前时刻的第二压力值的差值,判断当前压力是否为异常压力;若为异常压力,则降低固井泵发动机的转速与挡位;若不为异常压力,则判断当前排量与设定排量的偏差是否在预设范围内,若是,则保持固井泵发动机的转速与挡位;若否,提升固井泵发动机的挡位与转速,以使当前排量与设定排量的偏差在预设范围内。本发明优化了全自动固井泵撬的局部自动化能力,降低人员因未及时发现而造成的井筒破坏等可能性事故。

    一种面向全自动固井作业的供灰系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN117819216A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410253554.6

    申请日:2024-03-06

    IPC分类号: B65G53/66 E21B33/13

    摘要: 本发明公开了一种面向全自动固井作业的供灰系统及其控制方法,解决了固井供灰作业人工经验依赖性强、操作一致性差以及因供灰平稳性不足导致混浆密度控制精度低等技术问题。该装置包括储灰罐、恒压罐、气源、供灰及进气管线、监测系统、控制阀组、人机交互界面、数据采集系统、自动控制系统。本发明通过数据采集系统实时采集供灰系统的藏量、压力和控制阀组的阀位信号,以及接收来自人机交互界面的控制指令,经自动控制系统计算后,得到供灰和吹气管线上控制阀开启度的控制信号,实现对供灰量和进气量的平稳控制,确保供灰量与后续固井混浆设备需灰量相匹配,同时也降低了操作人员劳动强度,避免人为因素造成的失误。

    一种面向全自动固井作业的供灰系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN117819216B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410253554.6

    申请日:2024-03-06

    IPC分类号: B65G53/66 E21B33/13

    摘要: 本发明公开了一种面向全自动固井作业的供灰系统及其控制方法,解决了固井供灰作业人工经验依赖性强、操作一致性差以及因供灰平稳性不足导致混浆密度控制精度低等技术问题。该装置包括储灰罐、恒压罐、气源、供灰及进气管线、监测系统、控制阀组、人机交互界面、数据采集系统、自动控制系统。本发明通过数据采集系统实时采集供灰系统的藏量、压力和控制阀组的阀位信号,以及接收来自人机交互界面的控制指令,经自动控制系统计算后,得到供灰和吹气管线上控制阀开启度的控制信号,实现对供灰量和进气量的平稳控制,确保供灰量与后续固井混浆设备需灰量相匹配,同时也降低了操作人员劳动强度,避免人为因素造成的失误。

    海洋固井设备在线监测装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116149254A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310221102.5

    申请日:2023-03-08

    IPC分类号: G05B19/05

    摘要: 本发明公开了一种海洋固井设备在线监测装置,装置包括:数据采集模块、故障诊断模块、数据传输模块及可视化展示模块;数据采集模块用于采集固井设备的参数;故障诊断模块用于根据参数判断是否存在运行故障;数据传输模块用于与服务器建立连接后,将参数发送给服务器;可视化展示模块用于存储并展示参数。利用数据采集模块可以稳定可靠地感知各设备的工作状态,故障诊断模块及时确定运行故障,减少设备非正常工作时间,提高设备使用寿命。通过数据传输模块及可视化展示模块,确保采集到的参数等数据的真实性、传输可靠性等,可以将参数等数据可视化呈现给作业人员,方便实时观测。