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公开(公告)号:CN108223242B
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201711348065.5
申请日:2017-12-05
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明涉及海上天然气田技术领域,公开了一种FLNG液力透平的轴向力平衡机构,包括:叶轮前盖板、叶轮后盖板、密封环和平衡盘,形成密封环轴向间隙、密封环径向间隙、密封环平衡腔、平衡盘轴向间隙、平衡盘平衡腔以及泄漏流道顺次连接。本发明还公开一种轴向平衡间隙内流体流动路径长度的计算方法。本发明实现平衡液力透平的轴向力,能够改善液力透平泄漏量大的问题,减小平衡机构的轴向尺寸,减小推力轴承的轴向载荷,实现自动平衡轴向力的功能,有助于提高液力透平的效率,提升转子系统的可靠性,延长轴承的寿命,从而为FLNG液力透平的安全有效运行提供保障;并且为平衡盘轴向间隙内的流体流动过程中受到了旋转壁面的影响提供了修正公式。
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公开(公告)号:CN108223242A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201711348065.5
申请日:2017-12-05
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明涉及海上天然气田技术领域,公开了一种FLNG液力透平的轴向力平衡机构,包括:叶轮前盖板、叶轮后盖板、密封环和平衡盘,形成密封环轴向间隙、密封环径向间隙、密封环平衡腔、平衡盘轴向间隙、平衡盘平衡腔以及泄漏流道顺次连接。本发明还公开一种轴向平衡间隙内流体流动路径长度的计算方法。本发明实现平衡液力透平的轴向力,能够改善液力透平泄漏量大的问题,减小平衡机构的轴向尺寸,减小推力轴承的轴向载荷,实现自动平衡轴向力的功能,有助于提高液力透平的效率,提升转子系统的可靠性,延长轴承的寿命,从而为FLNG液力透平的安全有效运行提供保障;并且为平衡盘轴向间隙内的流体流动过程中受到了旋转壁面的影响提供了修正公式。
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公开(公告)号:CN110749159A
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201911004145.8
申请日:2019-10-22
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: F25J1/02
Abstract: 本发明公开了一种天然气制冷液化的装置及方法。本发明中,冷剂通过冷剂压缩机不同段压缩后分别经级间冷却器与级间分离器分离后,分别进入BOG换热器和重烃换热器与其中低温BOG和低温的重烃进行换热,从而增加了液相冷剂的过冷度,避免冷剂泵的使用,提高了制冷效率,降低了生产功耗;且主低温换热器采用四级制冷,液化效率较高;本发明适用于高重烃含量的天然气进行液化。
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公开(公告)号:CN108870866A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201710320300.1
申请日:2017-05-09
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: F25J1/02
Abstract: 本发明公开了一种采用BOG作制冷剂适用于LNG运输船的BOG再液化回收工艺。该工艺包括如下步骤:原料BOG经过换热器复热后,进入压缩机、膨胀机压缩端压缩冷却后进入换热器进一步冷却,输入至冷箱中经冷却降温、节流后进入气液分离罐,液相LNG进入储罐储存;制冷剂BOG与经复热的原料BOG一起进入压缩机、膨胀机压缩端压缩冷却后进入换热器进一步冷却,输入至冷箱中进行预冷,预冷后的制冷剂BOG从冷箱中引出,进入膨胀机膨胀端,经膨胀节流降温后,返回冷箱为冷箱提供冷量;经过复热后的制冷剂BOG与经复热的原料BOG重复上述操作。本发明可充分利用工艺流程中的冷量回收,同时保证BOG回收率,具备设备数量少,换热效率高,能耗低,装置易于成撬,占地面积小等优点。
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公开(公告)号:CN105571269B
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201510941417.2
申请日:2015-12-16
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/004 , F25J1/0055 , F25J1/0212 , F25J1/0238 , F25J1/0267 , F25J2210/06 , F25J2210/40 , F25J2220/62 , F25J2220/64 , F25J2245/90
Abstract: 本发明涉及一种含高氮氧氢的煤层气低温精馏液化分离回收系统及方法,设置一包括冷箱、重烃分离罐、精馏塔、LCPM储罐、冷剂压缩机、冷却器、末级气液分离器、闪蒸气压缩机及闪蒸气冷却器的含高氮氧氢的煤层气低温精馏液化分离回收系统;原料气经冷箱预冷段预冷后进行重烃分离、液化;液化后进入精馏塔脱除氮氢氧气后返回冷箱继续降温后进入LCPM储罐;混合冷剂气体经过两级压缩及冷却后,经末级气液分离器分离后的液相冷剂为冷箱预冷段提供冷量;分离后的气相冷剂为冷箱液化和过冷段提供冷量;弛放气被加热后放空;闪蒸气与液相冷剂换热后增压返回冷箱液化段进行再液化。本发明能提高甲烷回收率,从而提高装置处理能力,降低系统能耗,节约生产成本。
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公开(公告)号:CN110749159B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201911004145.8
申请日:2019-10-22
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: F25J1/02
Abstract: 本发明公开了一种天然气制冷液化的装置及方法。本发明中,冷剂通过冷剂压缩机不同段压缩后分别经级间冷却器与级间分离器分离后,分别进入BOG换热器和重烃换热器与其中低温BOG和低温的重烃进行换热,从而增加了液相冷剂的过冷度,避免冷剂泵的使用,提高了制冷效率,降低了生产功耗;且主低温换热器采用四级制冷,液化效率较高;本发明适用于高重烃含量的天然气进行液化。
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公开(公告)号:CN108759302A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810563333.3
申请日:2018-06-04
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: F25J1/02
Abstract: 本发明涉及一种高压天然气液化系统及方法,所述系统包括冷箱、制冷压缩机、BOG压缩机、高压气体膨胀机、低压气体膨胀机、LNG液力透平、LNG闪蒸罐以及原料气进口管路;冷箱包括冷箱高温段和冷箱低温段,制冷压缩机包括制冷压缩机一段和制冷压缩机二段;低压气体膨胀机连接制冷压缩机一段,高压气体膨胀机连接制冷压缩机一段和制冷压缩机二段;LNG液力透平连接BOG压缩机。本发明天然气液化系统采用低压气体膨胀机和高压气体膨胀机与制冷压缩机连接,以及LNG液力透平与BOG压缩机连接,因此通过低压气体膨胀机和高压气体膨胀机共同驱动制冷压缩机,以及通过LNG液力透平驱动BOG压缩机,使得整个系统在正常运行时不需要外界能源的消耗。
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公开(公告)号:CN105507969B
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201510941416.8
申请日:2015-12-16
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种用于LNG液化工厂的能量回收利用系统及使用方法,其特征在于:该系统包括LNG液力透平、LNG流量控制阀、LNG产品J‑T阀、紧急切断阀和旁路系统;所述LNG液力透平入口与所述LNG产品J‑T阀进口均连接至LNG液化冷箱的出口,所述LNG液力透平与所述LNG流量控制阀串联构成一支路,该支路与所述LNG产品J‑T阀并联,并联后输出端与所述紧急切断阀入口连接,所述紧急切断阀出口连接LNG储罐;在所述LNG液力透平出口还连接所述旁路系统,所述旁路系统控制上述各部件工作。本发明可以实现高压LNG的节流减压,并储存于LNG储罐中;还能够产生电能,回收至外电网。本发明可以广泛在LNG液化工厂LNG处理及能量回收利用领域中应用。
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公开(公告)号:CN103537174A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201310551598.9
申请日:2013-11-07
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本发明公开了一种原料气可循环使用的气体净化系统。它包括原料气混合罐、吸收塔、再生塔和富液闪蒸罐;吸收塔塔顶的净化气出口依次与净化气冷却器和净化器分离器相连通,净化器分离器的气体出口与原料气混合罐相连通;再生塔塔顶和富液闪蒸罐的酸气出口均与原料气混合罐相连通;吸收塔塔底的富液出口依次与节流阀、富液闪蒸罐、过滤器和贫/富液换热器相连通,贫/富液换热器的出口与再生塔的顶部相连通;原料气混合罐的原料气出口通过原料气压缩机后与吸收塔的底部相连通。本发明气体净化系统解决了现有技术中的缺陷,通过将净化气调压后,与酸气一起进入原料气混合罐混合,混合后的酸气统一进入增压设备进行增压,进而可以尽量实现原料气的全部循环利用,从而减少废气的排放。
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公开(公告)号:CN107314234A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710523093.X
申请日:2017-06-30
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: F17C13/00
CPC classification number: F17C13/00 , F17C2227/0339 , F17C2260/046
Abstract: 本发明公开了一种用LNG液力透平解决LNG损耗的处理系统及方法,它包括LNG储舱、LNG潜液泵、冷箱、经济换热器、第一压缩机、换热器、第二压缩机、气体膨胀机、LNG液力透平和电机;LNG储舱内的LNG潜液泵连接冷箱的第一进口;第一压缩机的出口连接换热器的第一入口,换热器的第一出口连接第二压缩机的入口,第二压缩机的出口连接换热器的第二入口,换热器的第二出口连接经济换热器的第一入口;经济换热器的第一出口连接气体膨胀机的入口,气体膨胀机的出口连接冷箱的第二进口;冷箱的第一出口通过LNG液力透平连接LNG储舱顶部的液相入口;冷箱的第二出口通过经济换热器连接第一压缩机的入口;气体膨胀机、LNG液力透平和电机分别通过传动机构连接第一、二压缩机。
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