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公开(公告)号：CN103160299B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201110411900.1
申请日：2011-12-12
申请人： 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 , 中国科学院山西煤炭化学研究所
IPC分类号： C10B53/04 , C10B49/10 , C10B57/10 , C10B57/14 , C10J3/82 , C10J3/60 , C10K1/00 , C10K1/02 , C10K1/10
摘要： 本发明提供了一种流化床低温干馏系统和低阶煤的低温干馏方法，该方法以气化炉产生热煤气和循环冷煤气的混合气体作为干馏反应的热载体和流化气体，由于煤气的氢气气氛可以起到部分加氢的作用，从而所得焦油轻组分含量高，质量好，热效率高、焦油产率高。另外，该方法采用两段式低温干馏反应器，增加大颗粒固体在反应器内的停留时间，提高干馏效果，有利于保持床内较高的固含量和保持操作的稳定性。本发明还提供一种低温干馏反应器，由于该低温干馏反应器为两段式低温干馏反应器，增加了大颗粒固体在反应器内的停留时间，提高干馏效果；其次，该两段式低温干馏反应器有利于保持床内较高的固含量，保持操作的稳定性。
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公开(公告)号：CN103160299A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110411900.1
申请日：2011-12-12
申请人： 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 , 中国科学院山西煤炭化学研究所
IPC分类号： C10B53/04 , C10B49/10 , C10B57/10 , C10B57/14 , C10J3/82 , C10J3/60 , C10K1/00 , C10K1/02 , C10K1/10
摘要： 本发明提供了一种流化床低温干馏系统和低阶煤的低温干馏方法，该方法以气化炉产生热煤气和循环冷煤气的混合气体作为干馏反应的热载体和流化气体，由于煤气的氢气气氛可以起到部分加氢的作用，从而所得焦油轻组分含量高，质量好，热效率高、焦油产率高。另外，该方法采用两段式低温干馏反应器，增加大颗粒固体在反应器内的停留时间，提高干馏效果，有利于保持床内较高的固含量和保持操作的稳定性。本发明还提供一种低温干馏反应器，由于该低温干馏反应器为两段式低温干馏反应器，增加了大颗粒固体在反应器内的停留时间，提高干馏效果；其次，该两段式低温干馏反应器有利于保持床内较高的固含量，保持操作的稳定性。
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公开(公告)号：CN202346964U
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201120515574.4
申请日：2011-12-12
申请人： 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 , 中国科学院山西煤炭化学研究所
IPC分类号： C10B53/04 , C10B49/10 , C10B57/10 , C10B57/14 , C10J3/60 , C10J3/56 , C10K1/00 , C10K1/02 , C10K1/10
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： 本实用新型提供一种流化床低温干馏系统，以气化炉产生热煤气和循环冷煤气的混合气体作为干馏反应的热载体和流化气体，由于煤气的氢气气氛可以起到部分加氢的作用，从而所得焦油轻组分含量高，质量好，热效率高、焦油产率高。另外，该系统采用两段式低温干馏反应器，增加大颗粒固体在反应器内的停留时间，提高干馏效果，有利于保持床内较高的固含量和保持操作的稳定性。本实用新型还提供一种低温干馏反应器，由于该低温干馏反应器为两段式低温干馏反应器，增加了大颗粒固体在反应器内的停留时间，提高干馏效果；其次，该两段式低温干馏反应器有利于保持床内较高的固含量，保持操作的稳定性。
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公开(公告)号：CN103131449A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110413866.1
申请日：2011-12-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种油页岩的流化床干馏方法和装置，以解决现有干馏技术所存在的因使用一个烧炭器进行烧炭而使烧炭器承担的烧炭负荷较高以及用于加热油页岩原料的高温热载体的用量较大而造成的问题。本发明的干馏方法包括如下步骤：A.油页岩原料(90)在油页岩原料预热管(11)内预热后与高温热载体混合；B.油页岩原料在床层式干馏反应器(10)内进行干馏反应，形成的混合半焦经汽提后进入管式烧炭器(1)；C.混合半焦在管式烧炭器下反应段(101)和管式烧炭器上反应段(102)内进行一段烧炭；D.一段烧炭后的混合半焦在床层式烧炭器(2)内进行二段烧炭。本发明公开了用于实现上述干馏方法的油页岩的流化床干馏装置。
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公开(公告)号：CN103100327A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110356733.5
申请日：2011-11-11
申请人： 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 , 哈尔滨工业大学
摘要： 本发明提供了一种固体物料混合装置，包括：混合室；均位于混合室顶端，且分别与其侧壁倾斜和平行设置的第一进料通道和第二进料通道；混合室的内壁相对的两侧分别设有多个第一挡板和第二挡板，且二者的自由端均向混合室的底端倾斜；第一挡板和第二挡板相间设置，第一挡板沿其倾斜方向延伸的第一延伸面和与第一挡板相邻的第二挡板相交叉，第二挡板沿其倾斜方向延伸的第二延伸面和与第二挡板相邻的第一挡板相交叉；相邻的第一挡板和第二挡板的自由端之间设有间隙。上述固体物料混合装置，通过混合室内的第一挡板、第二挡板和固体物料的重力作用改变固体物料的运动状态，无需外力的驱动实现了固体物料较充分的混合，进而减少了能源的使用。
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公开(公告)号：CN103100321B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201110356705.3
申请日：2011-11-11
申请人： 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 , 哈尔滨工业大学
摘要： 本发明提供了一种固体物料混合装置，包括：混合室；均位于混合室顶端，且分别与其侧壁倾斜和平行设置的第一进料通道和第二进料通道；混合室的内壁相对的两侧分别设有多个第一挡板和第二挡板，且二者的自由端均向混合室的底端倾斜；第一挡板和第二挡板相间设置，第一挡板沿其倾斜方向延伸的第一延伸面和与第一挡板相邻的第二挡板相交叉，第二挡板沿其倾斜方向延伸的第二延伸面和与第二挡板相邻的第一挡板相交叉；相邻的第一挡板和第二挡板的自由端之间设有间隙；第一挡板和第二挡板上均设置有若干条形的凸起。上述固体物料混合装置，无需外力的驱动实现了固体物料较充分的混合，进而减少了能源的使用。
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公开(公告)号：CN103604033A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310628369.2
申请日：2013-12-02
申请人： 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
摘要： 一种磨煤机轴承润滑系统，本发明涉及一种磨煤机轴承润滑系统，本发明为了解决现有技术中磨煤机轴承润滑系统工作时由于油泵的运行时间长导致机械磨损大，而且油量频繁调节，经常发生多油，少油，或断油而导致烧轴承、损坏设备影响环境和影响安全生产的现象，由于现场噪音大、粉尘多环境差，给一直在工作现场的工作人员带来身心的损害，以及工作效率低的问题，所述润滑系统包括海绵体、高位油箱、油泵、限位触点器、浮子、轴、低位油箱、第一入油管、第二入油管、第一出油管、第二出油管、回油管、螺旋调节杆、压板、两个带有轴承的轴承座、两个液位计和两个液位控制箱，本发明用于磨煤机轴承润滑系统中。
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公开(公告)号：CN103131450A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110413869.5
申请日：2011-12-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
IPC分类号： C10B53/06
摘要： 本发明公开了煤化工领域的一种油页岩的干馏方法及装置，采用提升管-流化床复合干馏技术生产页岩油。烧炭器与干馏反应器并列设置，来自烧炭器的高温页岩灰进入提升管反应器底部与经进料管进入提升管反应器的油页岩原料一同沿提升管反应器上行发生混合传热和干馏，然后再进入干馏反应器继续干馏反应。本发明具有出油率高、干馏温度稳定；管式烧炭器-烧炭器复合烧炭能力强且烧炭量大、烧炭器温度易于控制、半焦烧炭完全、热利用率高的优点，且装置操作连续稳定，调节灵活。
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公开(公告)号：CN104017594B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410280675.6
申请日：2014-06-20
发明人： 陈庆良 , 赵旭 , 张志华 , 詹仲福 , 王正忠 , 孙中心 , 徐俭臣 , 令永功 , 牛玉梅 , 窦岩 , 赵长林 , 杨少华 , 杨洪文 , 高妍 , 王伟东 , 董青生 , 徐立新 , 洪利强 , 戴伟 , 姜海潮 , 刘晓生 , 初海滨 , 张学权 , 王洪升 , 刘跃 , 高天宇
摘要： 煤低温干馏方法，它涉及煤炭资源充分合理利用技术领域，特别涉及一种煤干馏方法。本发明是为了解决现有粉煤需加压成型后才能进行干馏，能耗高、处理难度大的技术问题。煤低温干馏方法，包括备煤单元、干馏单元、干馏尾气回收单元及干馏热源发生单元。采用蓄热式加热炉将干馏产生的煤气加热作为干馏热源，最大限度的提高了干馏煤气的热值，本发明设有干燥分级系统，提高干馏效率的同时，降低了进入干馏炉的细粉量，从而降低了尾气处理系统油泥分离的负荷。
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公开(公告)号：CN103100322A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110356709.1
申请日：2011-11-11
申请人： 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 , 哈尔滨工业大学
摘要： 本发明提供了一种固体物料混合装置，包括：混合室；均位于其顶部，且分别与混合室的横截面垂直和倾斜设置的第一进料通道和第二进料通道；混合室内壁相对的两侧分别设有多个相间的第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起的顶侧均与混合室的内壁倾斜设置；相对的第一凸起和第二凸起的自由端之间留有间隙，且均向混合室的底端倾斜；第一凸起的顶侧面沿其倾斜方向延伸的延伸面和与第一凸起相邻的第二凸起相交叉，第二凸起的顶侧面沿其倾斜方向延伸的延伸面和与第二凸起相邻的第一凸起相交叉。上述固体物料混合装置，无需运动部件、无需外力的驱动实现了固体物料较充分的混合，进而减少了能源的使用。
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