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公开(公告)号：CN102553430A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210042143.X
申请日：2012-02-23
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双环高效脱硫吸收塔及使用该塔的脱硫系统；本发明的双环高效脱硫吸收塔，包括脱硫外塔和脱硫内塔，所述脱硫外塔上部设有烟气出口，脱硫外塔中部内设有喷淋层，脱硫外塔下部为浆液池，所述脱硫内塔上部设有烟气入口，脱硫内塔中部内设有喷淋层，所述脱硫内塔内套于脱硫外塔，脱硫内塔底部位于脱硫外塔的喷淋层下方且与脱硫外塔连通；本发明的使用上述双环高效脱硫吸收塔的脱硫系统，包括浆液循环泵、氧化空气管、氧化风机、排浆泵和所述双环高效脱硫吸收塔；本发明利用套设在一起的两个不同直径的脱硫外塔和脱硫内塔，在一个塔内实现了两个塔的串联，大大提高了脱硫效率，降低了造价和运行费用。
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公开(公告)号：CN102489145A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110447122.1
申请日：2011-12-28
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带偏流式双相整流装置的脱硫吸收塔，包括脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔上设有烟气入口，脱硫吸收塔内设有喷淋层，所述脱硫吸收塔内喷淋层与烟气入口之间设有偏流式双相整流装置，所述偏流式双相整流装置包括水平设置的整流板，所述整流板垂直于烟气入口流向划分区域，每个区域的整流板上均开有筛孔并且靠近烟气入口区域的筛孔密度大于远离烟气入口区域的筛孔密度；根据烟气进入脱硫吸收塔时烟气分布的不均匀性，烟气浓度低、流速低的区域的筛孔密度大于烟气浓度高、流速高的区域的筛孔密度，因此整流板各个区域的烟气阻力不同，烟气通过整流板时被整流均布，从而使烟气分布均匀，提高了脱硫效率。
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公开(公告)号：CN102489145B
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201110447122.1
申请日：2011-12-28
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带偏流式双相整流装置的脱硫吸收塔，包括脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔上设有烟气入口，脱硫吸收塔内设有喷淋层，所述脱硫吸收塔内喷淋层与烟气入口之间设有偏流式双相整流装置，所述偏流式双相整流装置包括水平设置的整流板，所述整流板垂直于烟气入口流向划分区域，每个区域的整流板上均开有筛孔并且靠近烟气入口区域的筛孔密度大于远离烟气入口区域的筛孔密度；根据烟气进入脱硫吸收塔时烟气分布的不均匀性，烟气浓度低、流速低的区域的筛孔密度大于烟气浓度高、流速高的区域的筛孔密度，因此整流板各个区域的烟气阻力不同，烟气通过整流板时被整流均布，从而使烟气分布均匀，提高了脱硫效率。
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公开(公告)号：CN102716662A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210237024.X
申请日：2012-07-10
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气力输送干粉直接加料脱硫系统，包括脱硫吸收塔和气力输送干粉直接加料系统，所述气力输送干粉直接加料系统包括料仓、第一流化风系统、中间仓、连接料仓和中间仓的第一落料管、第二流化风系统、第二落料管、从上至下依次设置在第二落料管上的插板阀和旋转给料阀、以及喷射器，所述喷射器的出料口通过输料管和脱硫吸收塔下部的浆液池连接。本发明气力输送干粉直接加料脱硫系统，通过气力输送干粉直接加料系统将粉料直接送入脱硫吸收塔的浆液池中，省却了传统湿法脱硫系统中的吸收剂浆液池、吸收剂浆液池搅拌器、吸收剂浆液输送泵等设备，从而可使脱硫系统结构大大简化，系统制造成本低，且系统控制也更简单。
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公开(公告)号：CN103120894A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201310081306.X
申请日：2013-03-14
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种脱硫吸收塔，包括吸收塔，所述吸收塔塔顶设有烟气出口，塔身设有烟气入口，塔底设有浆液池，所述烟气出口与烟气入口之间设有气体脱硫层，所述气体脱硫层设有浆液喷淋层和浆液喷淋层下方的浆液喷射层，所述浆液喷淋层的喷嘴向下设置，所述浆液喷射层的喷嘴向上设置。烟气经烟气入口进入，先经浆液喷射层接触脱硫，再与浆液喷淋层接触进一步脱硫，经喷淋层上方的除雾器除去雾滴后，烟气由烟气出口排出；本发明采用两种不同的喷淋方式对烟气进行脱硫处理，提高了烟气与浆液的接触面积和接触时间，并且提高了烟气与浆液的混合程度和吸收塔的液气比，提高了脱硫效率，降低了对环境的污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN203090739U
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201320115785.8
申请日：2013-03-14
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种脱硫吸收塔，包括吸收塔，所述吸收塔塔顶设有烟气出口，塔身设有烟气入口，塔底设有浆液池，所述烟气出口与烟气入口之间设有气体脱硫层，所述气体脱硫层设有浆液喷淋层和浆液喷淋层下方的浆液喷射层，所述浆液喷淋层的喷嘴向下设置，所述浆液喷射层的喷嘴向上设置。烟气经烟气入口进入，先经浆液喷射层接触脱硫，再与浆液喷淋层接触进一步脱硫，经喷淋层上方的除雾器除去雾滴后，烟气由烟气出口排出；本实用新型采用两种不同的喷淋方式对烟气进行脱硫处理，提高了烟气与浆液的接触面积和接触时间，并且提高了烟气与浆液的混合程度和吸收塔的液气比，提高了脱硫效率，降低了对环境的污染。
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公开(公告)号：CN202315690U
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201120492443.9
申请日：2011-12-01
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种折流式吸收塔浆液池，包括浆液池和浆液循环泵，所述浆液循环泵的入口与浆液池连通，所述浆液池内竖直设置隔泡板，所述隔泡板顶部设有遮液棚，所述隔泡板、遮液棚、浆液池侧壁以及浆液池底壁围成侧面开口的隔泡区域，所述浆液循环泵的入口位于隔泡区域内且浆液循环泵的入口正对隔泡板；本实用新型在浆液池内设置隔泡板和遮液棚，隔泡区域与浆液在底部和顶部完全隔开，使浆液不能从底部或顶部翻入，只能从侧面开口处进入浆液循环泵，增加了浆液流动的路径，从而有效的分离了氧化空气，不含氧化空气的浆液再进入浆液循环泵，防止了氧化空气进入浆液循环泵，保证了浆液循环泵的出力以及使用寿命。
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公开(公告)号：CN202438258U
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201220060347.1
申请日：2012-02-23
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种双环高效脱硫吸收塔及使用该塔的脱硫系统；本实用新型的双环高效脱硫吸收塔，包括脱硫外塔和脱硫内塔，所述脱硫外塔上部设有烟气出口，脱硫外塔中部内设有喷淋层，脱硫外塔下部为浆液池，所述脱硫内塔上部设有烟气入口，脱硫内塔中部内设有喷淋层，所述脱硫内塔内套于脱硫外塔，脱硫内塔底部位于脱硫外塔的喷淋层下方且与脱硫外塔连通；本实用新型的使用上述双环高效脱硫吸收塔的脱硫系统，包括浆液循环泵、氧化空气管、氧化风机、排浆泵和所述双环高效脱硫吸收塔；本实用新型利用套设在一起的两个不同直径的脱硫外塔和脱硫内塔，在一个塔内实现了两个塔的串联，大大提高了脱硫效率，降低了造价和运行费用。
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公开(公告)号：CN202398275U
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201120558509.X
申请日：2011-12-28
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种带偏流式双相整流装置的脱硫吸收塔，包括脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔上设有烟气入口，脱硫吸收塔内设有喷淋层，所述脱硫吸收塔内喷淋层与烟气入口之间设有偏流式双相整流装置，所述偏流式双相整流装置包括水平设置的整流板，所述整流板垂直于烟气入口流向划分区域，每个区域的整流板上均开有筛孔并且靠近烟气入口区域的筛孔密度大于远离烟气入口区域的筛孔密度；根据烟气进入脱硫吸收塔时烟气分布的不均匀性，烟气浓度低、流速低的区域的筛孔密度大于烟气浓度高、流速高的区域的筛孔密度，因此整流板各个区域的烟气阻力不同，烟气通过整流板时被整流均布，从而使烟气分布均匀，提高了脱硫效率。
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公开(公告)号：CN201930713U
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201120035764.6
申请日：2011-02-10
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种湿法烟气脱硫装置，包括设有进气口和出气口的脱硫吸收塔、设置于脱硫吸收塔内腔下部的石灰石浆液池和石灰石浆液循环喷淋系统，所述石灰石浆液池内设有氧化空气管道和至少一个搅拌器，氧化空气管道连通有氧化风机，搅拌器连接有搅拌电机，所述搅拌器位于氧化空气管道上部；本实用新型中氧化空气管道通入的空气在石灰石浆液池内形成大气泡，在上升时被搅拌器搅拌破碎为微小的气泡，与现有技术相比，由于微小的气泡比表面积很大，因此加快了CaSO3转化为CaSO4的速率，增加了整个装置的脱硫能力；改造时，仅需较小的改动，且无需增加设备投入，成本较低。
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