一种大功率五缸活塞泵
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114483505A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111655166.3

    申请日:2021-12-31

    摘要: 本发明提供一种大功率五缸活塞泵,包括动力端总成,动力端总成分别与液力端总成和减速箱总成连接,动力端总成包括动力端壳体,动力端壳体内设有曲轴,曲轴与多个大连杆的一端连接,大连杆另一端与小连杆连接,小连杆与液力端总成的活塞总成连接,活塞总成底部一侧设有排出阀组件,减速箱总成包括行星级和减速箱平行级,液力端总成包括五个独立的液缸;减速箱总成把输入法兰的动力依次通过减速箱平行级和行星级传递给曲轴;动力端总成把曲轴的转动动力转化为活塞总成的往复运动;液力端总成的活塞总成的往复运动,以使排出阀组件有规律的开合,以使作业介质高压排出。以满足钻井新工艺高压力、大排量的需求。

    大功率模块化液力驱动往复泵系统

    公开(公告)号:CN106678013B

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201710145798.2

    申请日:2017-03-13

    摘要: 大功率模块化液力驱动往复泵系统,供液往复泵1与供液总管3之间通过管汇组件2连接,供液总管3与增压往复泵组5之间通过供液歧管4连接,供液往复泵1为系统提供驱动液,驱动液通过管汇组件2汇集至供液总管3中稳压后,经供液歧管4分流至模块式增压往复泵组5中各台增压泵中。本发明由供液往复泵提供水基或油基驱动液,经过管汇系统分配至模块化增压往复泵组,实现工作介质的高压泵送循环,具有长冲程、低冲次、大排量、运行平稳、环保高效、疲劳寿命长等特点;能够根据作业要求灵活配置功率、排量,满足各种作业工况。

    一种五缸钻井泵液力端总成

    公开(公告)号:CN217206752U

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202123413641.4

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: F04B9/109 F04B53/16 F04B53/22

    摘要: 本实用新型提供一种五缸钻井泵液力端总成,包括液缸总成,液缸总成包括五个液缸,液缸总成的多个吸入口通过吸入管总成贯穿连接,液缸总成的五个液缸之间设有中间接管总成,中间接管总成连接相邻两液缸的排出口,液缸总成外侧与排出管接头连接,中间接管总成上设有大齿环,大齿环上设有多个啮合的小齿环,小齿环相对法兰管转动,小齿环上设有顶丝螺栓。整体结构拆卸和安装方便,总成结构体积小、重量轻、结构紧凑。当液力端总成中一道液缸出现问题时,不需要将排出管总成整体拆下,只需要在有问题的液缸之间进行检修,降低维修、维护的工作量。提升整体结构的使用寿命,增加企业的经济效益。

    一种柱塞泵上吸入下排出液力端

    公开(公告)号:CN207454239U

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201721363726.7

    申请日:2017-10-23

    发明人: 李蓉 李德清

    IPC分类号: F04B53/00

    摘要: 涉及到石油钻采设备的一种柱塞泵上吸入下排出液力端,它是将柱塞泵的吸入总管安装在液力端泵头体的顶端,排出高压管汇安装在泵头体下部,从而在柱塞泵吸入排出时,就是上部吸入腔吸入,下部排出腔排出,压裂液中固体颗粒支撑剂借助吸入压力和自重自上而下进入泵头体吸入腔和排出腔,携带固体颗粒支撑剂的压裂液吸入排出的流向和流速都是从上而下,因而固体颗粒支撑剂不易残留在吸入总管和泵头体腔内,避免了固体颗粒支撑剂在吸入总管和泵头体腔内沉砂和砂堵,使柱塞泵零部件不受损坏。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种阀座拉拔装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218592870U

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202222861345.9

    申请日:2022-10-28

    IPC分类号: B25B27/00

    摘要: 本实用新型提供了一种阀座拉拔装置,包括泵体内的阀座,泵体端部设有液压缸,阀座内设有拉拔杆,拉拔杆一端固设有拉拔头,另一端通过锁紧螺母抵靠在液压缸上,拉拔头抵靠在阀座上,拉拔杆内设有滑动的拉杆,拉杆一端固设有冲击头,另一端固设有套筒,套筒内设有弹簧,弹簧一端抵靠在抵靠在套筒内,另一端抵靠在锁紧螺母上,套筒一侧设有冲击驱动装置,用于顶推套筒压缩弹簧。挂钩顶推套筒与拉杆向下移动,弹簧的弹力会使得拉杆端部的冲击头作用在拉拔头上,液压缸内的液压力形成顶推力,从而可以顶推拉拔杆与拉拔头向上移动,拉拔头能够将顶推力作用在阀座上,通过液压缸拉拔与冲击拉拔的组合,维护检修更为方便快捷。