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公开(公告)号：CN111821820A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010673927.7
申请日：2020-07-14
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B01D53/22 , B01F5/02 , C07C29/151 , C07C31/04
摘要： 本发明涉及一种甲醇装置预塔尾气利用系统及方法，包括：膜分离装置，用于对甲醇驰放气进行分离，具有渗透气侧和非渗透气侧，渗透气侧通过第一管线连接至甲醇合成回路；喷射器，具有高压气入口、引射口以及混合气出口，高压气入口通过第二管线与膜分离装置的非渗透气侧相连，引射口与预塔的尾气输送管线相连，混合器出口通过第三管线连接至燃料气管网。将甲醇装置的预塔尾气与甲醇驰放气进行耦合利用，既利用了非渗透气的压力势能，又提高了预塔尾气的压力，且允许预塔在较低的压力下操作，降低预塔能耗，此外，非渗透体与预塔尾气混合后送至燃料气管网继而送至工业炉，其热值、压力、组分相对稳定，也降低了工业炉燃料气自控系统的设计、操作难度。
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公开(公告)号：CN111821820B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202010673927.7
申请日：2020-07-14
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B01D53/22 , B01F25/27 , C07C29/151 , C07C31/04
摘要： 本发明涉及一种甲醇装置预塔尾气利用系统及方法，包括：膜分离装置，用于对甲醇驰放气进行分离，具有渗透气侧和非渗透气侧，渗透气侧通过第一管线连接至甲醇合成回路；喷射器，具有高压气入口、引射口以及混合气出口，高压气入口通过第二管线与膜分离装置的非渗透气侧相连，引射口与预塔的尾气输送管线相连，混合气出口通过第三管线连接至燃料气管网。将甲醇装置的预塔尾气与甲醇驰放气进行耦合利用，既利用了非渗透气的压力势能，又提高了预塔尾气的压力，且允许预塔在较低的压力下操作，降低预塔能耗，此外，非渗透体与预塔尾气混合后送至燃料气管网继而送至工业炉，其热值、压力、组分相对稳定，也降低了工业炉燃料气自控系统的设计、操作难度。
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公开(公告)号：CN111943139B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202010698135.5
申请日：2020-07-20
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种煤经甲醇制烯烃装置甲醇驰放气的回收利用系统及方法，包括：制甲醇系统，设有甲醇合成气入口、驰放气排出口以及甲醇排出口；甲醇制烯烃系统，与制甲醇系统的甲醇排出口相连；驰放气分离回收系统，驰放气分离回收系统包括：膜分离单元，与制甲醇系统的驰放气排出口相连，并具有渗透气侧和非渗透气侧，渗透气侧通过第一管线连通至制甲醇系统的甲醇合成气入口；PSA分离单元，与膜分离单元的非渗透气侧相连通，并具有解析气出口和产品气出口，产品气出口通过第二管线连接至制甲醇系统的氢气入口，解析气出口通过第三管线输送至燃料气管网。该回收利用系统能将甲醇驰放气中的氢气进行充分有效回收并由此供应到煤经甲醇制烯烃装置中。
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公开(公告)号：CN111943139A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010698135.5
申请日：2020-07-20
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种煤经甲醇制烯烃装置甲醇驰放气的回收利用系统及方法，包括：制甲醇系统，设有甲醇合成气入口、驰放气排出口以及甲醇排出口；甲醇制烯烃系统，与制甲醇系统的甲醇排出口相连；驰放气分离回收系统，驰放气分离回收系统包括：膜分离单元，与制甲醇系统的驰放气排出口相连，并具有渗透气侧和非渗透气侧，渗透气侧通过第一管线连通至制甲醇系统的甲醇合成气入口；PSA分离单元，与膜分离单元的非渗透气侧相连通，并具有解析气出口和产品气出口，产品气出口通过第二管线连接至制甲醇系统的氢气入口，解析气出口通过第三管线输送至燃料气管网。该回收利用系统能将甲醇驰放气中的氢气进行充分有效回收并由此供应到煤经甲醇制烯烃装置中。
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公开(公告)号：CN212986780U
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202021221583.8
申请日：2020-06-28
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： F17D1/20 , F17D3/12 , B01D46/00 , B01D53/047
摘要： 本实用新型涉及一种PSA制氢解吸气回收系统，包括变压吸附装置；燃料气管网，沿气体的流动方向，位于变压吸附装置的下游；气罐，其内有高压动力气；喷射器，沿气体的流动方向，喷射器位于气罐的下游且二者相连通，且喷射器设于变压吸附装置和燃料气管网之间并将二者相流体连通。用喷射器抽射PSA解吸气，则PSA解吸气的解吸压力可以更低，PSA吸附塔解吸更彻底，制氢效率更高；再则，用气体喷射器代替气体压缩机以提升气体压力，只需利用高压能源而不需增加许多辅助设备，流程简单，无循环水和电力消耗，占地面积小，而且减少了操作难度及运行风险。
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公开(公告)号：CN213416568U
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202021221101.9
申请日：2020-06-28
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F103/36
摘要： 本实用新型涉及一种苯乙烯装置工艺冷凝液的处理系统，包括：油水分离单元，包括聚结器，聚结器的入口连接有冷凝液输送管线；汽提单元，包括汽提塔，该汽提塔的液相入口与聚结器的出口连通，汽提塔的塔底连接有汽提蒸汽输入管线；吸附单元，包括活性炭吸附器，该活性炭吸附器的入口与汽提塔塔底的液相出口连通；反渗透分离单元，包括反渗透膜，反渗透分离单元的入口与活性炭吸附器的出口连通，反渗透分离单元具有透过液出口以及浓缩液出口，透过液出口与锅炉给水系统连通，浓缩液出口与冷却水系统连通。该处理系统能对工艺冷凝液有效净化后再利用，避免了大量工艺冷凝液的浪费和不合理利用问题，降低了运行成本，实现节约能耗、环保的目的。
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