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公开(公告)号：CN110876872A
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201811028869.1
申请日：2018-09-05
申请人： 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种气液分离器与气液分离方法。气液分离器设有气液分离器筒体(10)，其内设有螺旋分离器(5)。螺旋分离器筒体的上部设有螺旋分离器入口管(51)，底部设有第一导液管(2)。螺旋分离器筒体的轴心线区域设有升气管(6)垂直管段，升气管垂直管段与螺旋分离器圆筒形筒体之间设有螺旋板(52)。上下相邻两圈螺旋板之间形成螺旋通道，螺旋分离器入口管的出口与螺旋通道的顶部入口相通。螺旋分离器筒体与气液分离器筒体之间设有支撑板(9)，支撑板上设有扭带分离器(7)和第二导液管(8)。本发明公开了采用上述气液分离器进行气液分离的方法。本发明可用于石油化工等行业中的多种工艺过程，平稳高效地进行气液分离。
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公开(公告)号：CN110876872B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201811028869.1
申请日：2018-09-05
申请人： 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种气液分离器与气液分离方法。气液分离器设有气液分离器筒体(10)，其内设有螺旋分离器(5)。螺旋分离器筒体的上部设有螺旋分离器入口管(51)，底部设有第一导液管(2)。螺旋分离器筒体的轴心线区域设有升气管(6)垂直管段，升气管垂直管段与螺旋分离器圆筒形筒体之间设有螺旋板(52)。上下相邻两圈螺旋板之间形成螺旋通道，螺旋分离器入口管的出口与螺旋通道的顶部入口相通。螺旋分离器筒体与气液分离器筒体之间设有支撑板(9)，支撑板上设有扭带分离器(7)和第二导液管(8)。本发明公开了采用上述气液分离器进行气液分离的方法。本发明可用于石油化工等行业中的多种工艺过程，平稳高效地进行气液分离。
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公开(公告)号：CN118580887A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202310183173.0
申请日：2023-03-01
申请人： 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明提供了一种裂解石脑油加氢方法，通过设置循环泵，有效降低反应器内温差；通过设置一段循环取热器及时移出反应热，且利用反应热发生低温热水，降低装置运行能耗；流程中无循环氢压缩机，新氢通过氢气压缩机分别进入一段加氢反应器、二段加氢反应器内与原料油发生化学反应，装置能耗大大降低；一段加氢反应器下游设有一段分离器，一段分离器液相进入二段加氢反应器，气相至下游装置处理，因一段分离器的设置，降低了二段加氢反应器的容积，降低了设备投资及占地。
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公开(公告)号：CN116715578A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310528197.5
申请日：2023-05-10
申请人： 中石化广州工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种邻苯二甲酸二辛酯加氢制环己烷二甲酸二辛酯的方法，加氢反应器设置循环泵，有效降低反应器内温差；加氢反应器装填饱和催化剂，DOP、氢气及催化剂在加氢反应器内释放大量反应热；通过设置反应器循环取热器及时移出反应热，且反应热可用于发生低温热水，降低装置运行能耗；流程设有碱洗罐，可脱除反应过程中生成的含酸杂质；流程设有脱轻塔、脱重塔，均负压操作，可有效避免DOP、DEHCH高温下裂解。本发明在降低反应器内温差、生产环己烷二甲酸二辛酯产品的同时，延长装置运行周期、降低装置能耗、投资以及占地。
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公开(公告)号：CN213147549U
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202021298792.2
申请日：2020-07-06
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种重油加工装置换热器在线冲洗系统，该系统主要由冲洗介质缓冲罐、冲洗介质增压泵、冲洗介质加热器、投用换热器、备用换热器、废液冲洗介质过滤器、废冲洗介质冷却器、废冲洗介质分离器、废冲洗介质增压泵、冲洗介质管线、工艺介质管线及程控阀门等组成；该系统可对投用换热器在线注冲洗介质，减缓换热器结焦、结垢周期，延长换热器在线投用时间，可以对备用换热器在线热备，使备用换热器可以随时切换投用，可以在线置换、冲洗、吹扫已结焦、结垢换热器，缩短检修周期，减少人工投入。
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公开(公告)号：CN114671730A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210214391.1
申请日：2022-03-07
申请人： 中石化广州工程有限公司 , 郑州大学 , 华东理工大学 , 华东理工大学深圳研究院
摘要： 本发明公开了一种二氧化碳加氢制备α‑烯烃的方法：将原料气CO2和H2以及循环气混合后作为反应进料进行预热；预热后的反应进料进行加氢反应，反应流出物从反应器出口流出；反应流出物经气液分离，分离出的气相经吸收剂吸收其中的轻烃组分、再经纯化作为循环气使用；分离出的液相烃类进入脱轻塔进一步分离成C1～C6的轻烃和C6+的重烃，C1～C6的轻烃作为产品，C6+的重烃进入脱重塔进一步分离成C7～C10的轻烃和C11+的重烃，C7～C10的轻烃作为产品；C11+的重烃分为两部分，一部分作为吸收剂使用，另一部分作为产品。本发明工艺流程简单，操作条件温和，具有较高的二氧化碳单程转化率和α‑烯烃选择性。
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