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公开(公告)号：CN118326452A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410505912.8
申请日：2024-04-25
申请人： 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司
摘要： 本申请涉及化学化工制备技术领域，尤其涉及一种重水电解法制备氘气过程中的重水回收装置，包括吸收塔、通过管路与所述吸收塔连接的脱重塔和第一冷凝器、与所述脱重塔通过管路连接的第二冷凝器以及分别与所述吸收塔和所述脱重塔通过管路相连接的冷却器，所述冷却器和所述脱重塔之间连接有泵；所述吸收塔上设置有进料口，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器上分别设置有排空口和排气口，所述脱重塔上设置有重水采出口和分析口。因此，通过一种重水电解法制备氘气过程中的重水回收装置及方法能解决重水是一种稀缺且价格昂贵的资源，夹带现象导致了重水的显著损失，进而增加了氘气的生产成本的技术问题。
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公开(公告)号：CN117383656A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311215973.2
申请日：2023-09-20
申请人： 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司
IPC分类号： C02F1/44 , C02F1/20 , C25B15/08 , C25B1/04 , C01B4/00 , C02F101/10 , C02F101/30
摘要： 本申请属于氘气制备和纯化的领域，具体涉及一种脱气膜预处理重水提高电解制备高纯氘气的方法及装置。该装置包括电解槽、氧分离器、氘分离器、干燥塔、脱气膜组件、循环泵、真空泵；电解槽的阴极与氘分离器接通；电解槽的阳极与氧分离器接通；氧分离器的底部通过循环泵与脱气膜组件接通；脱气膜组件分离气态的一侧与真空泵接通；脱气膜组件与电解槽接通。该方法包括预处理、电解、气体净化分离。本申请通过脱气膜组件的预处理完成对重水的一次纯化，对氧氮、甲烷等杂质进行一次除杂，进而使电解产出的氘气中只含有微量的水分，后续通过二次纯化(干燥塔)，即可得到纯度≥99.9999％的高纯氘气，同时，该方法操作性强，安全风险低，易于规模化生产。
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公开(公告)号：CN117305908A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311134533.4
申请日：2023-09-05
申请人： 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司
摘要： 本申请涉及气体回收的技术领域，尤其涉及一种电解制氘工艺中含氘氧气中氘的回收方法及回收装置，该装置包括电解槽，还包括氧分离器、储氘罐、隔膜泵、储罐、脱氧器；该回收方法包括如下的步骤：S1、将电解槽阳极的电解气通入氧分离器，氧分离器将氧气分离；S2、将气体通入储氘罐，储氘罐对氘气进行吸附，对氧气进行排空；S3、储氘罐吸附饱和后，利用真空泵将储氘罐抽至微负压，随后将储氘罐加热至300～500℃，进行氘气的脱附；S4、将气体经由隔膜泵通入储罐内，再经过脱氧器脱氧。本申请工艺简单，实现了重水电解过程中氧气中微量氘的回收，避免了资源的浪费，降低了成本。经储氘罐回收、脱氧器纯化后产出的氘气纯度可达99.99％，具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN118598078A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410801064.5
申请日：2024-06-20
申请人： 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种超高纯电子级氘气纯化除水及二氧化碳的工艺方法，包括以下步骤：S1、抽空置换：将纯化系统进行抽真空，抽真空使纯化系统内部压力降至‑0.098Mpa以下，后置换气体介质为高纯氦气；S2、将氘气粗品气通入萃取塔，萃取塔设置塔板数为20～40，控制粗品气的进气流量为22～27L/min，控制萃取塔的操作压力为0.1～0.4Mpa，操作温度为‑50～‑20℃，塔底得到重组分萃取剂、重水和二氧化碳，塔顶混合气经冷凝后得到99.999％的氘气；S3、将萃取塔塔底的重组分排入精馏塔，精馏塔设置塔板数为15～30，控制精馏塔操作压力为常压，塔顶操作温度设置为25～40℃，塔釜操作温度为90～100℃，将萃取剂、重水和二氧化碳分离；S4、将精馏塔分离后得到的二氧化碳排空，萃取剂和重水进行回收再利用。
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